گرینائٹ پلیٹ فارم اور کاسٹ آئرن بیس کے درمیان وائبریشن اٹنیویشن گتانک کا موازنہ۔

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ، پیمائش اور دیگر شعبوں میں، سامان کی استحکام بہت اہم ہے، اور کمپن کی کشندگی کی صلاحیت براہ راست سامان کی مستحکم کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ گرینائٹ پلیٹ فارم اور کاسٹ آئرن بیس عام سپورٹ کرنے والے ساختی اجزاء ہیں، کمپن اٹنیویشن گتانک کا فرق آلات کی آپریٹنگ درستگی اور وشوسنییتا پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔

1. کمپن کشینن کے اصول کی مختصر وضاحت
وائبریشن اٹینیویشن سے مراد وہ عمل ہے جس میں کوئی شے بیرونی کمپن سے محرک ہونے کے بعد اپنی وائبریشن انرجی استعمال کرتی ہے، اور کمپن کا طول و عرض آہستہ آہستہ کم ہوتا ہے۔ کمپن کی کشندگی کی صلاحیت کا تعین مواد کی اندرونی ساخت اور ڈیمپنگ کی خصوصیات سے ہوتا ہے۔ ایک اعلی وائبریشن اٹنیویشن گتانک کا مطلب ہے کہ مواد زیادہ مؤثر طریقے سے کمپن انرجی کو توانائی کی دوسری شکلوں (جیسے گرمی) میں تبدیل کر سکتا ہے، جو کمپن کو تیزی سے دبا سکتا ہے۔
2. گرینائٹ پلیٹ فارم کے کمپن کشینن خصوصیات
گرینائٹ ایک قسم کا قدرتی پتھر ہے، اس کا اندرونی حصہ مختلف قسم کے معدنی کرسٹل کو مضبوطی سے ملا کر بنایا گیا ہے۔ یہ گھنے اور پیچیدہ ڈھانچہ گرینائٹ کو اچھی کمپن کشینن خصوصیات دیتا ہے۔ جب بیرونی کمپن گرینائٹ پلیٹ فارم پر منتقل کیا جاتا ہے، کرسٹل کے درمیان چھوٹا سا رگڑ اور معدنی ذرات کے درمیان تعامل کمپن توانائی کو مؤثر طریقے سے جذب اور ختم کر سکتا ہے۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ گرینائٹ کی وائبریشن اٹنیویشن گتانک عام طور پر 0.01 اور 0.02 کے درمیان ہوتا ہے (مختلف اصلیت اور ساخت کا گرینائٹ قدرے مختلف ہوگا)۔ درست پیمائش کے آلات میں، جیسے کوآرڈینیٹ ماپنے والا آلہ گرینائٹ پلیٹ فارم سے لیس ہوتا ہے، یہاں تک کہ اگر ارد گرد بڑے پیمانے پر مکینیکل آپریشن کی وجہ سے کمپن کی مداخلت ہوتی ہے، تو گرینائٹ پلیٹ فارم کمپن کو تیزی سے کم کر سکتا ہے، تاکہ پیمائش کے آلے کی تحقیقات مستحکم رہیں، تاکہ پیمائش کے ڈیٹا کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، الیکٹرانک چپ مینوفیکچرنگ ورکشاپ میں، ماحولیاتی کمپن زیادہ پیچیدہ ہے، اور گرینائٹ پلیٹ فارم آنے والے کمپن کے طول و عرض کو مختصر وقت میں 80 فیصد سے زیادہ کم کر سکتا ہے، چپ بنانے کے عمل میں اعلی درستگی کی پیمائش کے لیے ایک مستحکم بنیاد فراہم کرتا ہے۔
3. کاسٹ آئرن بیس کی کمپن کشینن کی خصوصیات
کاسٹ آئرن لوہے پر مبنی ایک مرکب مواد ہے جس میں کاربن، سلکان اور دیگر عناصر شامل ہوتے ہیں۔ اس کے اندر ایک فلیک یا کروی گریفائٹ کا ڈھانچہ ہے، جو ایک خاص حد تک ڈیمپنر کی طرح کام کرتا ہے اور کمپن کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ عام گرے کاسٹ آئرن کا وائبریشن اٹینیویشن گتانک عام طور پر تقریباً 0.005-0.01 ہوتا ہے، اور ڈکٹائل کاسٹ آئرن کی وائبریشن کشیندگی کی کارکردگی اس کی گریفائٹ کی کروی تقسیم اور زیادہ یکساں ڈھانچے کی وجہ سے بہتر ہوئی ہے، اور کشندگی کا گتانک 0.01-0.05 تک پہنچ سکتا ہے۔ مشین ٹول کے سامان میں، کاسٹ آئرن بیس مشین کے آپریشن کے دوران کاٹنے والی قوتوں کی وجہ سے ہونے والی کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ تاہم، گرینائٹ پلیٹ فارم کے مقابلے میں، اعلی تعدد، اعلی شدت کمپن، کمپن کشینن کی شرح کے چہرے میں کاسٹ آئرن بیس قدرے سست ہے. مثال کے طور پر، تیز رفتار ملنگ کے عمل میں، جب کاٹنے کی رفتار ایک خاص حد سے تجاوز کر جاتی ہے، اگرچہ کاسٹ آئرن بیس کمپن کے کچھ حصے کو کم کر سکتا ہے، پھر بھی مشینی ٹول میں تھوڑی مقدار میں بقایا کمپن منتقل ہو جائے گی، جس سے مشینی سطح کی تکمیل متاثر ہوتی ہے، اور اس صورت میں گرینائٹ پلیٹ فارم بہتر طور پر استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
4. تقابلی تجزیہ
اعداد و شمار کے موازنہ سے، گرینائٹ پلیٹ فارم کا وائبریشن اٹینیویشن گتانک کاسٹ آئرن بیس سے زیادہ ہے، جس کا مطلب ہے کہ اسی کمپن ماحول کے تحت، گرینائٹ پلیٹ فارم کمپن کو زیادہ تیزی اور مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ ہائی وائبریشن کنٹرول کی ضروریات کے ساتھ منظرناموں میں، جیسے آپٹیکل پریزیشن آلات اور الٹرا پریسیئن مشینی آلات، گرینائٹ پلیٹ فارم کے فوائد خاص طور پر واضح ہیں، جو آلات کے لیے زیادہ مستحکم کام کرنے کا ماحول فراہم کر سکتے ہیں اور اعلیٰ درستگی کے آپریشنز کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ کاسٹ آئرن بیس اس کی کم قیمت، پختہ معدنیات سے متعلق عمل اور دیگر خصوصیات کے ساتھ، کمپن کشینشن کی ضروریات میں سے کچھ میں نسبتا اتنی سخت نہیں ہیں، اور جنرل مشینری مینوفیکچرنگ کی لاگت کے کنٹرول پر توجہ دینا، عام صنعتی سامان وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
عملی ایپلی کیشنز میں، یہ ضروری ہے کہ گرینائٹ پلیٹ فارم یا کاسٹ آئرن بیس کا انتخاب سامان کی مخصوص ضروریات، کام کرنے کے ماحول اور لاگت کے بجٹ کے مطابق کیا جائے، تاکہ بہترین کمپن کشینن اثر اور معاشی فوائد حاصل کیے جاسکیں۔