گرینائٹ مشین کے اجزاء کی مناسب ہینڈلنگ اور دیکھ بھال کے لیے ضروری رہنما خطوط

گرینائٹ اپنی غیر معمولی جہتی استحکام اور کمپن نم کرنے والی خصوصیات کی وجہ سے صحت سے متعلق انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں ایک ناگزیر مواد بن گیا ہے۔ صنعتی ترتیبات میں گرینائٹ پر مبنی مکینیکل اجزاء کا استعمال کرتے وقت، بہترین کارکردگی اور توسیعی سروس کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب ہینڈلنگ اور دیکھ بھال کے پروٹوکول بہت اہم ہیں۔

پری آپریشن انسپکشن پروٹوکول
کسی بھی گرینائٹ اسمبلی کو شروع کرنے سے پہلے، ایک جامع معائنہ کیا جانا چاہئے. اس میں 0.005 ملی میٹر گہرائی سے زیادہ سطح کی بے ضابطگیوں کا پتہ لگانے کے لیے کنٹرول شدہ روشنی کے حالات میں بصری معائنہ شامل ہے۔ بوجھ برداشت کرنے والے اہم اجزاء کے لیے غیر تباہ کن جانچ کے طریقے جیسے الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے کی سفارش کی جاتی ہے۔ میکانی خصوصیات کی تصدیق میں شامل ہونا چاہئے:

  • آپریشنل ضروریات کے 150% تک ٹیسٹنگ لوڈ کریں۔
  • لیزر انٹرفیومیٹری کا استعمال کرتے ہوئے سطح کی ہمواری کی تصدیق
  • صوتی اخراج کی جانچ کے ذریعے ساختی سالمیت کا اندازہ

درستگی کی تنصیب کا طریقہ کار
تنصیب کے عمل کو تکنیکی تفصیلات پر محتاط توجہ کی ضرورت ہے:

  1. فاؤنڈیشن کی تیاری: اس بات کو یقینی بنائیں کہ بڑھتی ہوئی سطحیں 0.01mm/m کی ہمواری برداشت اور کمپن کی مناسب تنہائی کو پورا کرتی ہیں۔
  2. حرارتی توازن: آپریشنل ماحول میں درجہ حرارت کے استحکام کے لیے 24 گھنٹے کی اجازت دیں (20°C±1°C مثالی)
  3. تناؤ سے پاک ماؤنٹنگ: مقامی تناؤ کے ارتکاز کو روکنے کے لیے فاسٹنر کی تنصیب کے لیے کیلیبریٹڈ ٹارک رنچیں استعمال کریں۔
  4. سیدھ کی توثیق: ≤0.001mm/m درستگی کے ساتھ لیزر الائنمنٹ سسٹم لاگو کریں۔

آپریشنل دیکھ بھال کے تقاضے
اعلی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے، ایک معمول کی دیکھ بھال کا شیڈول قائم کریں:

  • ہفتہ وار: Ra 0.8μm موازنہ کاروں کا استعمال کرتے ہوئے سطح کی حالت کا معائنہ
  • ماہانہ: پورٹیبل سختی ٹیسٹرز کے ساتھ ساختی سالمیت کی جانچ
  • سہ ماہی: CMM تصدیق کا استعمال کرتے ہوئے اہم جہتوں کی دوبارہ تصدیق
  • سالانہ: متحرک لوڈ ٹیسٹنگ سمیت کارکردگی کا جامع جائزہ

تنقیدی استعمال کے تحفظات

  1. لوڈ مینجمنٹ: مینوفیکچرر کی مخصوص ڈائنامک/سٹیٹک لوڈ ریٹنگ سے تجاوز نہ کریں
  2. ماحولیاتی کنٹرول: نمی جذب کو روکنے کے لیے نسبتاً نمی کو 50%±5% پر برقرار رکھیں
  3. صفائی کے طریقہ کار: pH-غیر جانبدار، غیر کھرچنے والے کلینرز کو لنٹ فری وائپس کے ساتھ استعمال کریں۔
  4. اثرات کی روک تھام: زیادہ ٹریفک والے علاقوں میں حفاظتی رکاوٹوں کو لاگو کریں۔

اپنی مرضی کے مطابق گرینائٹ اجزاء

ٹیکنیکل سپورٹ سروسز
ہماری انجینئرنگ ٹیم فراہم کرتی ہے:
✓ اپنی مرضی کے مطابق دیکھ بھال کے پروٹوکول کی ترقی
✓ سائٹ پر معائنہ اور ری کیلیبریشن
✓ ناکامی کا تجزیہ اور اصلاحی کارروائی کے منصوبے
✓ اسپیئر پارٹس اور اجزاء کی تجدید کاری

ان کارروائیوں کے لیے جن میں اعلیٰ درجے کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، ہم تجویز کرتے ہیں:

  • ریئل ٹائم کمپن مانیٹرنگ سسٹم
  • خودکار ماحولیاتی کنٹرول انضمام
  • IoT سینسر کا استعمال کرتے ہوئے پیش گوئی کی بحالی کے پروگرام
  • گرینائٹ اجزاء کی ہینڈلنگ میں اسٹاف سرٹیفیکیشن

ان پیشہ ورانہ رہنما خطوط پر عمل درآمد یقینی بنائے گا کہ آپ کی گرینائٹ مشین کے اجزاء درستگی، وشوسنییتا، اور آپریشنل عمر کے لحاظ سے اپنی پوری صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔ آپ کے سازوسامان اور آپریٹنگ حالات کے مطابق درخواست کی مخصوص سفارشات کے لیے ہماری تکنیکی معاونت ٹیم سے رابطہ کریں۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 25-2025