گرینائٹ سطح کی پلیٹیں صنعتی ترتیبات میں صحت سے متعلق پیمائش، انشانکن اور معائنہ کے کاموں کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ ان کے اعلی جہتی استحکام اور استحکام کی وجہ سے، وہ مینوفیکچرنگ ماحول میں ضروری اوزار بن گئے ہیں. یہ مضمون گرینائٹ کی سطح کی پلیٹوں کی اہم خصوصیات کا خاکہ پیش کرے گا اور انہیں صحیح طریقے سے انسٹال کرنے اور برابر کرنے کے بارے میں مرحلہ وار گائیڈ فراہم کرے گا۔
گرینائٹ سرفیس پلیٹ کو کیسے انسٹال اور ایڈجسٹ کریں۔
اپنی گرینائٹ سطح کی پلیٹ کو سروس میں ڈالنے سے پہلے، زیادہ سے زیادہ درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب سیٹ اپ اور ایڈجسٹمنٹ بہت ضروری ہے۔ آگے بڑھنے کا طریقہ یہاں ہے:
1. پیک کھولنا اور معائنہ کرنا
پیکیجنگ کو احتیاط سے ہٹائیں اور پلیٹ کا معائنہ کریں کہ کسی بھی نقصان کی علامات، خاص طور پر کنارے کے چپس یا سطح کی دراڑیں ہیں۔
نوٹ: صحت سے متعلق سطح ہمیشہ پلیٹ کا اوپری چہرہ ہوتی ہے۔
2. سپورٹ اسٹینڈ پر پوزیشننگ
اگر آپ ایک وقف شدہ گرینائٹ اسٹینڈ استعمال کر رہے ہیں تو، پلیٹ کو آہستہ سے فریم پر رکھنے کے لیے فورک لفٹ کا استعمال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پلیٹ مکمل طور پر معاون ہے اور وزن یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے۔
3. پلیٹ کو برابر کرنا
چپٹا پن کو ٹھیک کرنے کے لیے اسٹینڈ میں ضم ہونے والے لیولنگ بولٹ یا جیک (عام طور پر پانچ نکاتی سپورٹ) کا استعمال کریں۔ اگر زمین ناہموار ہے تو توازن اور سیدھ کو برقرار رکھنے کے لیے بیس بولٹس کو اس کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔
4. سطح کی صفائی
کسی بھی دھول یا ملبے کو ہٹانے کے لیے سطح کو نرم کپڑے سے صاف کریں جو پیمائش کی درستگی کو متاثر کر سکتا ہے۔
5. فائنل چیک
ایک بار جب پلیٹ مستحکم اور صاف ہو جائے تو، آپ انشانکن یا معائنہ کے کاموں کو آگے بڑھا سکتے ہیں۔
گرینائٹ سرفیس پلیٹوں کی کلیدی خصوصیات اور فوائد
گرینائٹ سطح کی پلیٹیں کارکردگی کے کئی فوائد پیش کرتی ہیں جو انہیں درست میٹرولوجی کے لیے مثالی بناتی ہیں:
گھنے اور پہننے سے بچنے والا ڈھانچہ
باریک اناج کا کرسٹل ڈھانچہ کم سے کم کھردری کے ساتھ ایک ہموار، پائیدار کام کرنے والی سطح کو یقینی بناتا ہے۔
بہترین جہتی استحکام
قدرتی گرینائٹ لاکھوں سال کی ارضیاتی عمر سے گزرتا ہے، اندرونی تناؤ کو ختم کرتا ہے اور طویل مدتی شکل برقرار رکھنے کو یقینی بناتا ہے۔
کیمیائی مزاحمت
تیزاب، الکلیس، اور سب سے زیادہ سنکنرن مادوں کے خلاف مزاحم، انہیں سخت صنعتی ماحول کے لیے موزوں بناتا ہے۔
زنگ سے پاک اور کم دیکھ بھال
دھاتی پلیٹوں کے برعکس، گرینائٹ زنگ نہیں لگاتا اور نمی جذب نہیں کرتا، اور اسے کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
کم تھرمل توسیع
گرینائٹ میں تھرمل توسیع کا بہت کم گتانک ہے، اتار چڑھاؤ والے درجہ حرارت میں بھی درستگی برقرار رکھتا ہے۔
کوئی اٹھائے ہوئے بررز نہیں۔
جب متاثر ہوتا ہے یا کھرچتا ہے تو، گرینائٹ اٹھائے ہوئے burrs کے بجائے چھوٹے انڈینٹیشن بناتا ہے - پیمائش کی سطح کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے۔
مرحلہ وار لیولنگ کا طریقہ کار
پلیٹ کو چپٹی سطح پر رکھیں اور اسے دستی طور پر مستحکم کرنے کے لیے چاروں کونوں کو ایڈجسٹ کریں۔
پلیٹ کو اس کے سپورٹ فریم پر منتقل کریں اور لوڈ بیئرنگ پوائنٹس کو ممکنہ حد تک ہم آہنگی سے رکھیں۔
ہر پاؤں کو ایڈجسٹ کرکے شروع کریں جب تک کہ تمام رابطہ پوائنٹس یکساں طور پر بوجھ کا اشتراک نہ کریں۔
افقی صف بندی کی توثیق کرنے کے لیے ایک درست سطح (مثلاً، ببل لیول یا الیکٹرانک لیول) استعمال کریں۔ بالکل سطح تک سپورٹ کو ایڈجسٹ کریں۔
پلیٹ فارم کو 12 گھنٹے آرام کرنے دیں، پھر ہمواری اور سطحی پن کو دوبارہ چیک کریں۔ اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹمنٹ کو دہرائیں۔
مسلسل درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر دیکھ بھال کا باقاعدہ شیڈول مرتب کریں۔
نتیجہ:
گرینائٹ کی سطح کی پلیٹیں قابل اعتماد، دیرپا اور اعلیٰ صحت سے متعلق کام کے لیے ضروری ہیں۔ سیٹ اپ کے مناسب طریقہ کار پر عمل کرکے اور ان کی منفرد خصوصیات کو سمجھ کر، صارف وقت کے ساتھ ساتھ اپنی کارکردگی اور درستگی کو زیادہ سے زیادہ کر سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 28-2025