سی ایم ایم کی مختلف اقسام کے لیے، گرینائٹ بیس کے ڈیزائن میں کیا فرق ہے؟

کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں (سی ایم ایم) مختلف مینوفیکچرنگ صنعتوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی مشینیں ہیں جس کی وجہ اشیاء کی جیومیٹریوں کی پیمائش میں ان کی درستگی اور درستگی ہے۔CMMs کے اہم اجزاء میں سے ایک وہ بنیاد ہے جس پر اشیاء کو پیمائش کے لیے رکھا جاتا ہے۔CMM اڈوں کو بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی ایک عام قسم گرینائٹ ہے۔اس آرٹیکل میں، ہم سی ایم ایم میں استعمال ہونے والے مختلف قسم کے گرینائٹ اڈوں کو دیکھنے جا رہے ہیں۔

گرینائٹ CMM اڈوں کے لیے ایک مقبول مواد ہے کیونکہ یہ مستحکم، سخت ہے، اور اس میں تھرمل توسیع کا بہت کم گتانک ہے، جس کا مطلب ہے کہ اس کے طول و عرض درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے آسانی سے متاثر نہیں ہوتے ہیں۔گرینائٹ اڈوں کا ڈیزائن CMM اور صنعت کار کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔تاہم، یہاں کچھ مختلف قسم کے گرینائٹ بیسز ہیں جو CMMs میں استعمال ہوتے ہیں۔

1. ٹھوس گرینائٹ بیس: یہ سب سے عام قسم کا گرینائٹ بیس ہے جو CMMs میں استعمال ہوتا ہے۔ٹھوس گرینائٹ کو مطلوبہ تصریحات کے مطابق بنایا گیا ہے اور مجموعی مشین کو اچھی سختی اور استحکام فراہم کرتا ہے۔گرینائٹ بیس کی موٹائی CMM کے سائز کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔مشین جتنی بڑی ہوگی، بنیاد اتنی ہی موٹی ہوگی۔

2. پری اسٹریسڈ گرینائٹ بیس: کچھ مینوفیکچررز گرینائٹ سلیب کے جہتی استحکام کو بڑھانے کے لیے اس میں پریس اسٹریس ڈالتے ہیں۔گرینائٹ پر بوجھ لگا کر اور پھر اسے گرم کر کے، سلیب کو الگ کر دیا جاتا ہے اور پھر اسے اس کے اصل طول و عرض میں ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے۔یہ عمل گرینائٹ میں کمپریسیو دباؤ پیدا کرتا ہے، جو اس کی سختی، استحکام اور لمبی عمر کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

3. ایئر بیئرنگ گرینائٹ بیس: گرینائٹ بیس کو سپورٹ کرنے کے لیے کچھ سی ایم ایم میں ایئر بیرنگ استعمال کیے جاتے ہیں۔بیئرنگ کے ذریعے ہوا پمپ کرنے سے، گرینائٹ اس کے اوپر تیرتا ہے، اسے رگڑ کے بغیر بناتا ہے اور اس وجہ سے مشین پر ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے۔ایئر بیرنگ خاص طور پر بڑے CMMs میں مفید ہیں جو اکثر منتقل ہوتے ہیں۔

4. ہنی کامب گرینائٹ بیس: کچھ سی ایم ایم میں شہد کامب گرینائٹ بیس کا استعمال اس کی سختی اور استحکام پر سمجھوتہ کیے بغیر بیس کے وزن کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔شہد کے چھتے کا ڈھانچہ ایلومینیم سے بنایا گیا ہے، اور سب سے اوپر گرینائٹ چپکا ہوا ہے۔اس قسم کی بنیاد اچھی وائبریشن ڈیمپنگ فراہم کرتی ہے اور مشین کے وارم اپ ٹائم کو کم کرتی ہے۔

5. گرینائٹ کمپوزٹ بیس: کچھ سی ایم ایم مینوفیکچررز بیس بنانے کے لیے گرینائٹ جامع مواد استعمال کرتے ہیں۔گرینائٹ کمپوزٹ کو گرینائٹ ڈسٹ اور رال کو ملا کر ایک ایسا مرکب مواد بنایا جاتا ہے جو ٹھوس گرینائٹ سے ہلکا اور زیادہ پائیدار ہو۔اس قسم کی بنیاد سنکنرن مزاحم ہے اور ٹھوس گرینائٹ سے بہتر تھرمل استحکام رکھتی ہے۔

آخر میں، CMMs میں گرینائٹ بیسز کا ڈیزائن مشین کی قسم اور مینوفیکچرر کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔مختلف ڈیزائن کے مختلف فوائد اور نقصانات ہیں، جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔تاہم، گرینائٹ اپنی اعلی سختی، استحکام، اور کم تھرمل توسیعی گتانک کی وجہ سے CMM بیس بنانے کے لیے بہترین مواد میں سے ایک ہے۔