سیمی کنڈکٹر ویفر گروونگ کے میدان میں، صحت سے متعلق لائف لائن ہے۔ ایک غیر قابل ذکر گرینائٹ بیس گروونگ آلات کی کارکردگی میں ایک قابل قدر چھلانگ لا سکتا ہے! یہ اصل میں کون سی "سپر پاورز" کو چھپاتا ہے؟ یہ کیوں کہا جاتا ہے کہ صحیح گرینائٹ بیس کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے کہ آپ آدھے راستے میں کامیاب ہو گئے ہیں؟ آج، ہم آپ کو اسے گہرائی میں ظاہر کرنے کے لیے لے جائیں گے!
I. موروثی طاقت: گرینائٹ کے تین "موروثی فوائد"
زلزلہ کی مزاحمت ماؤنٹ تائی کی طرح مستحکم ہے۔
گرینائٹ کی کثافت 2,800-3,100 kg/m³ تک ہے، اور اس کی ساخت "پتھر کے قلعے" کی طرح گھنی ہے۔ ویفر گروونگ کے ہائی فریکوئنسی وائبریشن ماحول میں (سامان فی منٹ میں 100 بار سے زیادہ گرووز کرتا ہے)، یہ کمپن انرجی کا 90 فیصد سے زیادہ جذب کر سکتا ہے، بالکل اسی طرح جیسے آلات کو "شاک جذب کرنے والی بلیک ٹیکنالوجی" سے لیس کرنا! ایک مخصوص چپ فیکٹری سے ناپے گئے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ گرینائٹ بیس کو استعمال کرنے کے بعد، گروونگ کٹر ہیڈ کا جٹر طول و عرض 15μm سے کم ہو کر 3μm ہو گیا ہے، اور تراشے گئے مائیکرو گرووز کے کنارے آئینے کی طرح ہموار ہیں۔
2. "حرارت سے بچنے والا آئین" درجہ حرارت کے فرق سے بے خوف
عام مواد گرم ہونے پر "توسیع اور بگاڑ" اور ٹھنڈا ہونے پر "معاہدہ اور خراب" ہوتا ہے، لیکن گرینائٹ کا تھرمل توسیعی گتانک 4-8×10⁻⁶/℃ تک کم ہوتا ہے، جو کہ دھاتوں کا صرف 1/5 ہے! یہاں تک کہ اگر ورکشاپ میں درجہ حرارت 24 گھنٹوں کے اندر 10 ℃ سے تیزی سے اتار چڑھاؤ آتا ہے، اس کی اخترتی 0.01 ملی میٹر سے کم ہے اور اسے تقریباً نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ دن اور رات کے ردوبدل یا آلات کے طویل آپریشن اور حرارت کی پیداوار سے قطع نظر، گرینائٹ بیس ہر وقت سلاٹ پوزیشن کو "بے حرکت" رکھ سکتا ہے۔
3. ناقابل تقسیم لباس مزاحمت
گرینائٹ کی موہس سختی 6 سے 7 تک پہنچ جاتی ہے، جو کوارٹج پتھر کے مقابلے میں ہے، اور اس کی پہننے کی مزاحمت عام اسٹیل سے تین گنا زیادہ ہے! ویفر گروونگ کے طویل مدتی اعلی تعدد رگڑ کے تحت، بیس کی سطح مشکل سے ختم ہوتی ہے۔ ایک مخصوص فاؤنڈری کے پانچ سال تک گرینائٹ بیس استعمال کرنے کے بعد، معائنے کے بعد بھی چپٹا پن ±0.5μm/m کے اندر برقرار رکھا گیا تھا، اور نالی کی درستگی مستقل رہی، جس سے سامان کی کیلیبریشن اور تبدیلی کے اخراجات کی ایک قابل ذکر رقم کی بچت ہوئی۔
II عین مطابق موافقت: گرینائٹ مختلف گروونگ ضروریات کو کیسے پورا کرتا ہے؟
منظر 1: الٹرا فائن گروونگ (10μm سے کم مائیکرو گرووز)
ضرورت: حتمی چپٹا پن
گرینائٹ کے فوائد: فائیو ایکسس لنکیج ہائی پریسجن پروسیسنگ کے ذریعے، چپٹی کو ±0.5μm/m کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ 1 میٹر کی لمبائی پر، اونچائی کی خرابی انسانی بالوں سے 200 گنا زیادہ پتلی ہے! اس بات کو یقینی بنائیں کہ گروونگ کٹر ہیڈ اور ویفر کے درمیان فاصلہ ہمیشہ درست ہو، اور کھدی ہوئی مائیکرو گرووز کی چوڑائی کی خرابی ±0.1μm سے زیادہ نہ ہو۔
منظر 2: تیز رفتار ماس پروڈکشن گروونگ
ضرورت: سپر جھٹکا جذب کارکردگی
گرینائٹ کے فوائد: اس کے اندر کی قدرتی نمی والی خصوصیات آلات کی کمپن کو تیزی سے کم کر سکتی ہیں۔ ایک مخصوص پینل فیکٹری کے گرینائٹ اڈے متعارف کروانے کے بعد، گروونگ کی رفتار میں 40% اضافہ ہوا، اور پیداوار کی شرح 85% سے بڑھ کر 96% ہو گئی، جس سے پیداواری کارکردگی اور معیار کی دوگنی فصل حاصل ہوئی!
منظر 3: پیچیدہ ماحول کی نالی (زیادہ درجہ حرارت/سنکنرن)
تقاضے: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت
گرینائٹ کے فوائد: انتہائی مضبوط کیمیائی استحکام، تیزاب اور الکلی سنکنرن کے خلاف مزاحم؛ اس میں تھرمل توسیع کا کم گتانک ہے اور لیزر گروونگ کے دوران مقامی اعلی درجہ حرارت (150℃) پر بھی خراب نہیں ہوگا۔ ایک مخصوص لیبارٹری میں استعمال ہونے والا گرینائٹ بیس جس میں سنکنرن نالیوں کا محلول استعمال ہوتا ہے تین سال سے مسلسل استعمال میں ہے، اور بیس کی سطح برقرار ہے۔
iii۔ "حقیقی اعلی معیار" گرینائٹ بیس کو کیسے چنیں؟
کثافت کو دیکھیں: ≥2800kg/m³ کی کثافت کے ساتھ گرینائٹ کا ڈھانچہ زیادہ کمپیکٹ ہے۔
سرٹیفیکیشن چیک کریں: معیار کو یقینی بنانے کے لیے مستند سرٹیفیکیشن جیسے ISO 9001 اور CNAS کو تسلیم کرنا یقینی بنائیں۔
تصدیقی ڈیٹا: مینوفیکچرر کو تھرمل ایکسپینشن (<8×10⁻⁶/℃) اور چپٹا پن (±0.5μm/m) کے گتانک پر ٹیسٹ رپورٹس فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔
آن سائٹ ٹیسٹ: بیس کو تھپتھپائیں۔ ایک واضح آواز بتاتی ہے کہ اندر کوئی دراڑ نہیں ہے۔ اگر ٹچ کی سطح آئینے کی طرح ہموار ہے، تو یہ اعلی پروسیسنگ کی درستگی کی نشاندہی کرتی ہے۔
نتیجہ: صحیح گرینائٹ کا انتخاب کریں اور گروونگ میں آدھی جنگ جیتیں!
جھٹکا مزاحمت، گرمی کی مزاحمت سے لے کر پہننے کی مزاحمت تک، گرینائٹ بیس، اپنی "قدرتی خوبصورتی" اور "سخت طاقت" کے ساتھ، ویفر گروونگ آلات کے لیے سنہری پارٹنر بن گیا ہے۔ آج کے سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ دور میں جو نانوسکل کی درستگی کی پیروی کرتا ہے، ایک اعلیٰ معیار کا گرینائٹ بیس نہ صرف آلات میں سرمایہ کاری ہے بلکہ پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کی طویل مدتی ضمانت بھی ہے!
پوسٹ ٹائم: جون-17-2025