گرینائٹ بمقابلہ دیگر مواد: بہترین ویفر کاٹنے والے سامان کی بنیاد کون سی ہے؟

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ لینڈ سکیپ میں، ویفر کٹنگ ایک اہم عمل ہے جو انتہائی درستگی کا مطالبہ کرتا ہے۔ سامان کی بنیاد کے لیے مواد کا انتخاب نمایاں طور پر کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ آئیے گرینائٹ کا دوسرے عام مواد کے ساتھ موازنہ کرتے ہیں کہ یہ دیکھنے کے لیے کہ یہ اکثر ویفر کاٹنے کے سامان کے لیے سب سے اوپر کیوں نکلتا ہے۔
گرینائٹ: باقی کے اوپر ایک کٹ
استحکام: گرینائٹ، جس کی کثافت تقریباً 3100 kg/m³ ہے جیسے ZHHIMG® کی پیشکش، غیر معمولی استحکام فراہم کرتی ہے۔ اس کی مستحکم ساخت ویفر کاٹنے کے عمل کے دوران کمپن کو کم کرتی ہے۔ اس کے برعکس، ایلومینیم جیسے مواد تیز رفتار کٹنگ آپریشنز کے دباؤ میں حرکت کا زیادہ شکار ہو سکتے ہیں۔ یہ استحکام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کاٹنے کا آلہ بالکل درست پوزیشن میں رہتا ہے، جس کے نتیجے میں درست کٹ اور اعلیٰ معیار کے ویفر ہوتے ہیں۔

تھرمل مزاحمت: گرینائٹ میں کم تھرمل توسیع گتانک ہے۔ ویفر کٹنگ میں، جہاں کاٹنے کے عمل یا مینوفیکچرنگ ماحول سے پیدا ہونے والی گرمی کی وجہ سے درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ ہو سکتا ہے، گرینائٹ کا تھرمل استحکام ایک اعزاز ہے۔ یہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے ساتھ نمایاں طور پر توسیع یا معاہدہ نہیں کرتا ہے، کاٹنے والے سامان کی سیدھ کو برقرار رکھتا ہے۔ دوسری طرف، سٹیل جیسی دھاتیں زیادہ ٹھوس تھرمل توسیع کا تجربہ کر سکتی ہیں، جو ممکنہ طور پر غلط ترتیب اور غلط کٹوتیوں کا باعث بنتی ہیں۔
کمپن ڈیمپنگ: گرینائٹ کی قدرتی کمپن - نم کرنے والی خصوصیات قابل ذکر ہیں۔ ویفر کٹنگ کے دوران، کمپن کاٹنے کے آلے کو اپنے مطلوبہ راستے سے ہٹنے کا سبب بن سکتی ہے، جس کی وجہ سے چپکنا یا ناہموار کٹ جاتا ہے۔ گرینائٹ مؤثر طریقے سے ان کمپنوں کو جذب اور منتشر کرتا ہے، ایک ہموار کاٹنے کا عمل بناتا ہے۔ مواد جیسے پلاسٹک پر مبنی کمپوزٹ میں اس موروثی کمپن کی کمی ہوتی ہے - نم کرنے کی صلاحیت، جس سے وہ اعلیٰ صحت سے متعلق ویفر کاٹنے کے لیے کم موزوں ہوتے ہیں۔
کاسٹ آئرن کے ساتھ موازنہ کرنا
کاسٹ آئرن مشین کے اڈوں کے لیے روایتی انتخاب رہا ہے۔ تاہم، گرینائٹ کے مقابلے میں اس کی اپنی حدود ہیں۔ جبکہ کاسٹ آئرن کچھ استحکام فراہم کرتا ہے، یہ اپنی طاقت کے لحاظ سے گرینائٹ سے زیادہ بھاری ہے۔ یہ اضافی وزن آلات کی تنصیب اور نقل و حرکت کے دوران چیلنجز پیدا کر سکتا ہے۔ مزید برآں، کاسٹ آئرن وقت کے ساتھ سنکنرن کے لیے زیادہ حساس ہوتا ہے، خاص طور پر سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ ماحول میں جہاں کیمیکل موجود ہو سکتے ہیں۔ گرینائٹ، کیمیاوی طور پر غیر فعال ہونے کی وجہ سے، اس مسئلے سے دوچار نہیں ہوتا ہے، جو طویل مدتی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
ماربل کے خلاف کیس
کچھ لوگ سنگ مرمر کو متبادل کے طور پر غور کر سکتے ہیں، لیکن یہ ویفر کاٹنے کے آلات کے لیے بہت سے پہلوؤں میں کم ہے۔ سنگ مرمر کی کثافت کم ہوتی ہے اور عام طور پر گرینائٹ سے کم مستحکم ہوتا ہے۔ یہ زیادہ غیر محفوظ بھی ہے، جو اسے مینوفیکچرنگ ماحول میں نمی اور کیمیکلز سے ہونے والے نقصان کا خطرہ بنا سکتا ہے۔ ویفر کٹنگ میں، جہاں درستگی اور پائیداری اہم ہوتی ہے، ماربل کی طبعی خصوصیات ضروریات کے ساتھ ساتھ گرینائٹ سے میل نہیں کھاتی ہیں۔
آخر میں، جب بات ویفر کٹنگ آلات کے اڈوں کے لیے مواد کے انتخاب کی ہو، تو گرینائٹ، خاص طور پر اعلیٰ معیار کا گرینائٹ جیسا کہ ZHHIMG® کی طرف سے پیش کیا جاتا ہے۔ اس کی استحکام، تھرمل مزاحمت، اور کمپن - نم کرنے کی صلاحیتیں اسے سیمی کنڈکٹر ویفر کٹنگ میں مطلوبہ اعلی درستگی حاصل کرنے کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہیں۔ جب کہ دیگر مواد دستیاب ہیں، گرینائٹ کی خصوصیات کا منفرد مجموعہ اسے اس درخواست میں واضح برتری فراہم کرتا ہے۔