بہت سے صنعتی پیداوار کے مناظر میں، جیسے فوڈ پروسیسنگ، ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور رنگنے، کیمیائی ترکیب اور دیگر ورکشاپس، پیداواری عمل کی ضروریات کی وجہ سے، ماحولیاتی نمی ایک طویل عرصے تک اعلیٰ سطح پر ہے۔ اس اعلی نمی کے ماحول میں، پیمائش کرنے والے آلات کی درستگی اور استحکام کو شدید چیلنجز کا سامنا ہے، اور آلات کی خرابی بار بار ہوتی ہے، جو پیداواری معیار اور کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔ نمی کی مزاحمت کے ساتھ گرینائٹ کے اجزاء کا ابھرنا اس مشکل مسئلے کا موثر حل فراہم کرتا ہے۔
پیمائش کے آلات پر زیادہ نمی کے اثر و رسوخ کا تجزیہ
دھاتی حصوں کی سنکنرن اور خرابی: عام پیمائش کے آلات میں زیادہ تر دھاتی مواد ہوتا ہے، اور زیادہ نمی والے ماحول میں، دھات کی سطح پانی کی فلم بنانے کے لیے پانی کے بخارات کو جذب کرنے میں آسان ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر سٹیل کے مواد کو لے کر، پانی کی فلم الیکٹرو کیمیکل طور پر آکسیجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور ہوا میں موجود دیگر مادوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے تاکہ زنگ پیدا ہو سکے۔ زنگ کے حجم کی توسیع دھاتی حصوں کی خرابی اور جہتی درستگی کو کم کرنے کا سبب بنے گی۔ زیادہ نمی والی الیکٹروپلاٹنگ ورکشاپ میں، چڑھائے ہوئے حصوں کے سائز کی پیمائش کے لیے استعمال ہونے والا دھاتی کیلیپر صرف ایک ہفتے میں سنکنرن کی وجہ سے ہموار نہیں ہو سکتا، اور پیمائش کی درستگی کا انحراف 0.1mm سے زیادہ ہے، اور 0.02mm کی اصل پیمائش کی غلطی کی حد مکمل طور پر تباہ ہو گئی ہے۔
الیکٹرانک اجزاء کی نمی کی ناکامی: پیمائش کرنے والے آلات میں الیکٹرانک اجزاء نمی کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں۔ جب نمی 60% RH سے زیادہ ہو جائے تو الیکٹرانک اجزاء کی سطح پر پانی کے بخارات شارٹ سرکٹ اور رساو جیسے مسائل کا باعث بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، درست الیکٹرانک توازن میں سینسر کے گیلے ہونے کے بعد، آؤٹ پٹ سگنل میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، جس کے نتیجے میں وزن کے غیر مستحکم نتائج برآمد ہوتے ہیں، اور خرابی ±0.005g تک پہنچ سکتی ہے، جو خام مال اور نیم تیار شدہ مصنوعات کے وزن کی درست پیمائش کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔ دوا سازی کی صنعت میں، یہ ادویات کے اجزاء کے عدم توازن کا باعث بن سکتا ہے، جس سے ادویات کے معیار اور افادیت متاثر ہوتی ہے۔
آپٹیکل اجزاء پھپھوندی کا دھندلا پن: آپٹیکل پیمائش کرنے والے آلات، جیسے خوردبین، پروجیکٹر وغیرہ کے لیے، زیادہ نمی سڑنا کے لیے افزائش کی زمین فراہم کرتی ہے۔ آپٹیکل لینز کی سطح پر مولڈ بڑھتا اور بڑھتا ہے، پھپھوندی کے دھبے بنتے ہیں جو روشنی کے پھیلاؤ کو روکتے ہیں اور امیجنگ کی وضاحت کو کم کرتے ہیں۔ زیادہ نمی والی حیاتیاتی لیبارٹریوں میں، آپٹیکل مائیکروسکوپ کا لینس ایک ماہ کے اندر واضح مولڈ ظاہر ہو سکتا ہے، اور اصل میں واضح خلیے کی ساخت کی تصویر دھندلی ہو جاتی ہے، جس سے محققین کے تجرباتی نتائج کے مشاہدے اور تجزیہ میں مداخلت ہوتی ہے۔
نمی مزاحم گرینائٹ اجزاء کے منفرد فوائد
قدرتی نمی کے خلاف مزاحمت: گرینائٹ ایک قسم کا قدرتی پتھر ہے، اس کے اہم اجزاء کوارٹج، فیلڈ اسپار اور دیگر معدنیات ہیں، گھنے ڈھانچہ، کرسٹل کے درمیان فاصلہ بہت چھوٹا ہے۔ پانی کے انووں کا گرینائٹ میں گھسنا مشکل ہے، بنیادی طور پر پانی کے جذب کی وجہ سے ہونے والی اخترتی کو روکتا ہے۔ جانچ کے بعد، نسبتاً نمی 95%RH ماحول میں 1000 گھنٹوں کے لیے، گرینائٹ کے جز کی سائز میں تبدیلی 0.001mm سے کم ہے، تقریباً نہ ہونے کے برابر ہے، جو آلات کی پیمائش کے لیے ایک مستحکم اور قابل اعتماد سپورٹ کی بنیاد فراہم کرتا ہے۔
اعلیٰ استحکام اور درستگی: اربوں سال کے ارضیاتی عمل کے بعد، انتہائی اعلیٰ جہتی استحکام کے ساتھ، اندرونی تناؤ کو مکمل طور پر چھوڑ دیا گیا ہے۔ یہاں تک کہ اگر اسے زیادہ نمی والے ماحول میں طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے، تب بھی اس کے کلیدی درستگی کے اشارے جیسے چپٹا پن اور سیدھا پن اب بھی بہت زیادہ سطح پر برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ ٹیکسٹائل ورکشاپ میں، گیلے مزاحم گرینائٹ پلیٹ فارم کا استعمال تانے بانے کی چپٹی پیمائش کے معیار کے طور پر، طویل مدتی اعلی نمی والے ماحول میں پلیٹ فارم کا چپٹا پن ہمیشہ ± 0.005 ملی میٹر کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کپڑے کی چپٹی پیمائش کی غلطی کو بہت کم حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے، ٹیکسٹائل مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے۔
کیمیائی سنکنرن کے خلاف مضبوط مزاحمت: زیادہ نمی والے ماحول میں اکثر مختلف قسم کے کیمیائی مادوں کے ساتھ ہوتا ہے، جیسے تیزابی گیس، الکلائن محلول وغیرہ، عام مواد سنکنرن کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ نمی مزاحم گرینائٹ میں مستحکم کیمیائی خصوصیات اور بہترین تیزاب اور الکلی مزاحمت ہے۔ کیمیائی ورکشاپ میں، یہاں تک کہ اگر مضبوط تیزاب اور الکلی ری ایجنٹس جیسے سلفیورک ایسڈ اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اتار چڑھاؤ، نمی کے خلاف مزاحمت کرنے والے گرینائٹ کے اجزاء کو زنگ آلود نہیں کیا جائے گا، اور پیمائش کرنے والے آلات کی درستگی اور سروس کی زندگی کیمیائی سنکنرن سے متاثر نہیں ہوگی۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-28-2025