گرینائٹ ایک مشہور مواد ہے جو پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ صحت سے متعلق کارروائیوں کے لئے ایک سخت اور مستحکم سطح پیش کرتا ہے۔ تاہم ، گرینائٹ عناصر کی سطح کی کھردری مشین کے پروسیسنگ کے معیار پر نمایاں اثر ڈال سکتی ہے۔
سطح کی کھردری سے مراد کسی مواد کی سطح کی ساخت میں بے قاعدگی یا تغیر کی ڈگری ہے۔ پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں کی صورت میں ، گرینائٹ عناصر کی سطح کی کھردری ، جیسے بیس اور ٹیبل ، مشین کے کاموں کی درستگی اور صحت سے متعلق متاثر کرسکتی ہے۔
صحت سے متعلق سوراخ کرنے اور گھسائی کرنے کے ل a ایک ہموار اور یہاں تک کہ سطح بہت ضروری ہے۔ اگر گرینائٹ عناصر کی سطح کھردری ہوتی ہے تو ، یہ کمپن کا باعث بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے ڈرل بٹس یا گھسائی کرنے والی کٹروں کو ان کے مطلوبہ راستے سے انحراف کیا جاسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ناقص معیار میں کمی یا سوراخ ہوسکتے ہیں جو مطلوبہ رواداری کو پورا نہیں کرتے ہیں۔
مزید برآں ، کسی کھردری سطح بھی حرکت پذیر حصوں پر لباس میں اضافے اور پھاڑنے کی وجہ سے مشین کی عمر میں کمی کا سبب بن سکتی ہے۔ کسی نہ کسی طرح گرینائٹ عناصر کی وجہ سے بڑھتی ہوئی رگڑ ڈرائیوٹرین اجزاء اور بیرنگ پر قبل از وقت پہننے کا سبب بن سکتی ہے ، جو وقت کے ساتھ درستگی میں کمی کا باعث بن سکتی ہے۔
دوسری طرف ، ایک ہموار اور یہاں تک کہ سطح پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں کے پروسیسنگ کے معیار کو بڑھاتا ہے۔ ایک پالش سطح رگڑ کو کم کرسکتی ہے ، کمپن کو کم سے کم کرسکتی ہے ، اور مشین کے کاموں کی درستگی اور صحت سے متعلق کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ہموار سطح ورک پیس کو ترتیب دینے اور سیدھ میں لانے کے لئے ایک بہتر پلیٹ فارم بھی مہیا کرسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں پیداوار کے عمل میں زیادہ کارکردگی اور وشوسنییتا پیدا ہوتی ہے۔
آخر میں ، گرینائٹ عناصر کی سطح کی کھردری کا پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں کے پروسیسنگ کے معیار پر نمایاں اثر پڑ سکتا ہے۔ مشین کے کاموں کی درستگی اور صحت سے متعلق برقرار رکھنے کے لئے ایک ہموار اور یہاں تک کہ سطح بھی ضروری ہے۔ لہذا ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ مشین کی تعمیر میں استعمال ہونے والے گرینائٹ عناصر پالش اور مطلوبہ وضاحتوں تک ختم ہوجائیں۔
وقت کے بعد: مارچ 18-2024