ایل سی ڈی پینلز کی تیاری کے عمل میں استعمال ہونے والے آلات کے لئے گرینائٹ اجزاء کو جمع کرنا ، جانچ کرنا اور انشانکن کرنا ایک مشکل کام کی طرح لگتا ہے ، لیکن کچھ آسان اقدامات پر عمل کرکے اسے کامیابی کے ساتھ پورا کیا جاسکتا ہے۔ اس مضمون میں ، ہم آپ کے LCD پینل مینوفیکچرنگ کے عمل کی بہترین کارکردگی اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے گرینائٹ اجزاء کو جمع کرنے ، جانچ اور کیلیبریٹنگ کے عمل پر تبادلہ خیال کریں گے۔
مرحلہ 1: گرینائٹ اجزاء کو جمع کرنا
گرینائٹ اجزاء کو جمع کرنے کے ل you ، آپ کو ٹولز کے ایک سیٹ کی ضرورت ہوگی جس میں سلیکون پر مبنی چپکنے والی ، ٹارک رنچ ، اور کراس ہیڈ سکریو ڈرایورز کا ایک سیٹ شامل ہے۔ لنٹ فری کپڑے سے گرینائٹ سطحوں کو صاف کرکے اور کسی بھی نقائص کا معائنہ کرکے شروع کریں۔ سلیکون پر مبنی چپکنے والی کا استعمال کرتے ہوئے ، اجزاء کو ان کی صحیح پوزیشن میں رکھیں اور کم سے کم 24 گھنٹوں تک خشک ہونے دیں۔ ایک بار چپکنے والی مکمل طور پر ٹھیک ہوجانے کے بعد ، اجزاء پر پیچ سخت کرنے کے لئے ٹارک رنچ اور کراس ہیڈ سکریو ڈرایور کا استعمال کریں۔
مرحلہ 2: گرینائٹ اجزاء کی جانچ کرنا
گرینائٹ کے اجزاء کی جانچ کرنا ضروری ہے تاکہ وہ مطلوبہ کارکردگی کی وضاحتوں کو پورا کریں۔ انجام دینے کے لئے آسان ترین ٹیسٹ میں سے ایک فلیٹنس ٹیسٹ ہے۔ یہ ٹیسٹ گرینائٹ جزو کو فلیٹ سطح پر رکھ کر اور فلیٹ پن سے انحراف کی پیمائش کرنے کے لئے ڈائل فرد کا استعمال کرکے کیا جاتا ہے۔ اگر انحراف اجازت رواداری سے زیادہ ہے تو پھر مزید انشانکن کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
مرحلہ 3: گرینائٹ اجزاء کو کیلیبریٹ کرنا
مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران زیادہ سے زیادہ درستگی اور کارکردگی کے حصول کے لئے گرینائٹ اجزاء کو کیلیبریٹ کرنا ضروری ہے۔ گرینائٹ اجزاء کو کیلیبریٹ کرنے کے مختلف طریقے ہیں۔ ایک طریقہ میں جزو کی سطح کی درستگی کی پیمائش کے لئے لیزر انٹرفیومیٹر کا استعمال شامل ہے۔ انٹرفیومیٹر گرینائٹ جزو کی سطح پر لیزر بیم چمکائے گا ، اور فلیٹ طیارے سے انحراف کا تعین کرنے کے لئے عکاس بیم کی پیمائش کی جائے گی۔
گرینائٹ اجزاء کو کیلیبریٹ کرنے کے لئے استعمال ہونے والا ایک اور طریقہ ایک کوآرڈینیٹ پیمائش مشین (سی ایم ایم) استعمال کررہا ہے۔ یہ مشین 3D میں گرینائٹ جزو کی سطح کی پیمائش کے لئے تحقیقات کا استعمال کرتی ہے۔ سی ایم ایم ایس ہولز یا سلاٹ جیسی خصوصیات کی پوزیشن کی پیمائش بھی کرسکتا ہے ، جو اس بات کو یقینی بنانے کے لئے مفید ہے کہ اجزاء ایک دوسرے کے بالکل مطابق واقع ہیں۔
نتیجہ
آخر میں ، ایل سی ڈی پینلز کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے آلات کے لئے گرینائٹ اجزاء کو جمع کرنا ، جانچ کرنا ، اور کیلیبریٹ کرنا انتہائی عین مطابق اور درست نتائج کو حاصل کرنے کے لئے ضروری ہے۔ اس عمل کے لئے تفصیل ، مناسب ٹولز اور آلات کے استعمال ، اور مطلوبہ طریقہ کار پر عمل کرنے کی آمادگی پر محتاط توجہ کی ضرورت ہے۔ اس مضمون میں بیان کردہ اقدامات پر عمل کرتے ہوئے ، آپ اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ آپ کے گرینائٹ اجزاء کو آپ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کی تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے جمع ، جانچ اور کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 29-2023