گرینائٹ XY ٹیبل مصنوعات کو جمع کرنے ، ٹیسٹ اور کیلیبریٹ کرنے کا طریقہ

تعارف

گرینائٹ XY میزیں انتہائی عین مطابق اور انتہائی مستحکم مشینیں ہیں جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں صحت سے متعلق پیمائش ، معائنہ اور مشینی کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ ان مشینوں کی درستگی تیاری ، اسمبلی ، جانچ اور انشانکن عمل کی صحت سے متعلق ہے۔ اس مضمون میں ، ہم گرینائٹ XY ٹیبل مصنوعات کو جمع کرنے ، جانچنے اور کیلیبریٹ کرنے کے طریقہ کار کے بارے میں ایک مرحلہ وار گائیڈ فراہم کریں گے۔

اسمبلی

گرینائٹ XY ٹیبل کو جمع کرنے کا پہلا قدم ہدایت دستی کو اچھی طرح سے پڑھنا ہے۔ گرینائٹ XY ٹیبلز کے متعدد اجزاء ہوتے ہیں ، اور اسمبلی کے دوران غلطیوں سے بچنے کے لئے حصوں ، ان کے افعال اور ان کے مقام کو سمجھنا ضروری ہے۔

اگلا مرحلہ اسمبلی سے پہلے اجزاء کا معائنہ اور صاف کرنا ہے۔ تمام حصوں ، خاص طور پر لکیری گائڈز ، بال سکرو اور موٹروں کا معائنہ کریں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ خراب یا آلودہ نہیں ہیں۔ معائنہ کے بعد ، تمام حصوں کو صاف کرنے کے لئے لنٹ فری کپڑا اور سالوینٹ کا استعمال کریں۔

ایک بار جب تمام اجزا صاف ہوجائیں تو ، لکیری گائیڈز اور بال سکرو کو احتیاط سے سیدھ کریں اور انسٹال کریں۔ سکرو کو مضبوطی سے سخت کریں لیکن ضرورت سے زیادہ نہیں اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ گرینائٹ کی تھرمل توسیع کسی قسم کی خرابی کا سبب نہیں بنتی ہے۔

بال سکرو اور لکیری گائیڈز کو انسٹال کرنے کے بعد ، موٹریں منسلک کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیچ سخت کرنے سے پہلے وہ مناسب سیدھ میں ہیں۔ تمام برقی تاروں اور کیبلز کو مربوط کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کسی بھی مداخلت سے بچنے کے ل they انہیں صحیح طریقے سے روٹ کیا جائے۔

جانچ

جانچ کسی بھی قسم کی مشین کے لئے اسمبلی کے عمل کا ایک لازمی حصہ ہے۔ گرینائٹ XY ٹیبل کے لئے سب سے اہم ٹیسٹ میں سے ایک رد عمل کا امتحان ہے۔ ردعمل سے مراد سطحوں سے رابطہ کرنے کے مابین فرق کی وجہ سے مشین کے حصے کی حرکت میں کھیل ، یا ڈھیل سے مراد ہے۔

ردعمل کی جانچ کرنے کے لئے ، مشین کو X یا Y سمت میں منتقل کریں اور پھر اسے جلدی سے مخالف سمت میں منتقل کریں۔ کسی بھی سست یا ڈھیلے کے لئے مشین کی نقل و حرکت کا مشاہدہ کریں ، اور دونوں سمتوں میں فرق کو نوٹ کریں۔

گرینائٹ XY ٹیبل پر انجام دینے کے لئے ایک اور اہم امتحان اسکوائرینس ٹیسٹ ہے۔ اس ٹیسٹ میں ، ہم چیک کرتے ہیں کہ ٹیبل X اور Y محور کے لئے کھڑا ہے۔ آپ صحیح زاویہ سے انحراف کی پیمائش کے لئے ڈائل گیج یا لیزر انٹرفیومیٹر استعمال کرسکتے ہیں ، اور پھر اس ٹیبل کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں جب تک کہ یہ بالکل مربع نہ ہو۔

انشانکن

انشانکن عمل گرینائٹ XY ٹیبل کے لئے اسمبلی عمل میں حتمی مرحلہ ہے۔ انشانکن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشین کی درستگی مطلوبہ درخواست کے لئے ضروری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

گیج بلاک یا لیزر انٹرفیومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے لکیری پیمانے پر کیلیبریٹ کرکے شروع کریں۔ ٹیبل کو ایک طرف منتقل کرکے پیمانہ صفر کریں ، اور پھر اسکیل کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ یہ گیج بلاک یا لیزر انٹرفیومیٹر کو صحیح طریقے سے نہیں پڑھتا ہے۔

اگلا ، مشین کے سفری فاصلے کی پیمائش کرکے اور اسکیل کے ذریعہ اشارہ کردہ فاصلے سے اس کا موازنہ کرکے بال سکرو کو کیلیبریٹ کریں۔ اس وقت تک بال سکرو کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ سفر کا فاصلہ پیمانے کے ذریعہ اشارہ کردہ فاصلے سے درست طریقے سے مماثل نہ ہو۔

آخر میں ، تحریک کی رفتار اور درستگی کی پیمائش کرکے موٹروں کو کیلیبریٹ کریں۔ موٹر کی رفتار اور ایکسلریشن کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ وہ مشین کو عین مطابق اور درست طریقے سے منتقل نہ کرے۔

نتیجہ

گرینائٹ XY ٹیبل مصنوعات کی اعلی سطح کی درستگی اور استحکام کو حاصل کرنے کے لئے صحت سے متعلق اسمبلی ، جانچ اور انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشین کو احتیاط سے جمع کریں اور تنصیب سے پہلے تمام اجزاء کا معائنہ اور صاف کریں۔ مشین کو ہر سمت میں درست ہونے کے لئے ردعمل اور اسکوائرنس جیسے ٹیسٹ انجام دیں۔ آخر میں ، مطلوبہ درخواست کے لئے ضروری درستگی کی ضروریات کے مطابق ، لکیری ترازو ، بال سکرو اور موٹرز سمیت اجزاء کو کیلیبریٹ کریں۔ ان مراحل پر عمل کرتے ہوئے ، آپ یقینی بناسکتے ہیں کہ آپ کی گرینائٹ XY ٹیبل مشین عین مطابق ، قابل اعتماد اور مستحکم ہے۔