گرینائٹ صحت سے متعلق اجزاء کی صحت سے متعلق کو کیسے چیک کریں؟

1. جانچ سے پہلے تیاری
گرینائٹ صحت سے متعلق اجزاء کی درستگی کا پتہ لگانے سے پہلے، ہمیں سب سے پہلے پتہ لگانے کے ماحول کی استحکام اور مناسبیت کو یقینی بنانا ہوگا. ٹیسٹ کے ماحول کو مستقل درجہ حرارت اور نمی پر کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ ٹیسٹ کے نتائج پر ماحولیاتی عوامل کے اثرات کو کم کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، پتہ لگانے کے لیے درکار آلات اور آلات، جیسے کہ ورنیئر کیلیپر، ڈائل انڈیکیٹرز، کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے والی مشینیں، وغیرہ کو کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کی اپنی درستگی پتہ لگانے کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2. ظاہری شکل کا معائنہ
ظاہری شکل کا معائنہ پتہ لگانے کا پہلا مرحلہ ہے، بنیادی طور پر سطح کی ہمواری، رنگ کی یکسانیت، گرینائٹ کے عین مطابق اجزاء کی دراڑیں اور خروںچ کی جانچ کرنا۔ جزو کے مجموعی معیار کو ابتدائی طور پر نظر سے یا معاون آلات جیسے خوردبین کی مدد سے جانچا جا سکتا ہے، جو بعد میں ٹیسٹنگ کی بنیاد رکھتا ہے۔
3. جسمانی جائیداد کا ٹیسٹ
جسمانی جائیداد کی جانچ گرینائٹ کے اجزاء کی درستگی کا پتہ لگانے میں ایک اہم قدم ہے۔ اہم ٹیسٹ آئٹمز میں کثافت، پانی جذب، تھرمل ایکسپینشن گتانک وغیرہ شامل ہیں۔ یہ طبعی خصوصیات براہ راست جزو کے استحکام اور درستگی کو متاثر کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر، کم پانی جذب اور اعلی تھرمل توسیع گتانک کے ساتھ گرینائٹ مختلف ماحولیاتی حالات میں اچھی جہتی استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
چوتھا، ہندسی سائز کی پیمائش
جیومیٹرک طول و عرض کی پیمائش گرینائٹ کے اجزاء کی درستگی کا پتہ لگانے کے لیے کلیدی قدم ہے۔ اہم طول و عرض، اشکال اور اجزاء کی پوزیشن کی درستگی کو اعلی درستگی کے ماپنے والے آلات جیسے CMM کا استعمال کرکے درست طریقے سے ماپا جاتا ہے۔ پیمائش کے عمل کے دوران، پیمائش کے نتائج کی درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے پیمائش کے طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، پیمائش کے اعداد و شمار پر شماریاتی تجزیہ کرنا بھی ضروری ہے تاکہ اس بات کا اندازہ کیا جا سکے کہ آیا اجزاء کی درستگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
5. فنکشنل کارکردگی ٹیسٹ
مخصوص مقاصد کے لیے گرینائٹ کے صحت سے متعلق اجزاء کے لیے، فنکشنل کارکردگی کی جانچ بھی ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، پیمائش کرنے والے آلات میں استعمال ہونے والے گرینائٹ کے اجزاء کو درستگی کے استحکام کے لیے جانچنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ اندازہ لگایا جا سکے کہ طویل مدتی استعمال کے دوران ان کی درستگی کیسے بدلتی ہے۔ اس کے علاوہ، مختلف کام کے حالات کے تحت اجزاء کے استحکام اور پائیداری کا جائزہ لینے کے لیے وائبریشن ٹیسٹ، اثر ٹیسٹ وغیرہ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
6. نتائج کا تجزیہ اور فیصلہ
ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق، گرینائٹ کے صحت سے متعلق اجزاء کی درستگی کا جامع تجزیہ اور فیصلہ کیا جاتا ہے۔ ایسے اجزاء کے لیے جو ضروریات کو پورا نہیں کرتے، اس کی وجوہات کو تلاش کرنا اور اسی طرح کی بہتری کے اقدامات کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، بعد میں پیداوار اور استعمال کے لیے ڈیٹا سپورٹ اور حوالہ فراہم کرنے کے لیے ایک مکمل ٹیسٹ ریکارڈ اور فائل قائم کرنا بھی ضروری ہے۔