گرینائٹ گینٹری اجزاء اعلی معیار کے پتھر کے مواد سے بنائے گئے درست پیمائش کے اوزار ہیں۔ وہ آلات، درستگی کے اوزار، اور مکینیکل حصوں کے معائنہ کے لیے ایک مثالی حوالہ سطح کے طور پر کام کرتے ہیں، خاص طور پر اعلی درستگی کی پیمائش کے ایپلی کیشنز میں۔
گرینائٹ گینٹری اجزاء کیوں منتخب کریں؟
- اعلی استحکام اور استحکام - اخترتی، درجہ حرارت کی تبدیلیوں، اور سنکنرن کے خلاف مزاحم۔
- ہموار سطح - کم سے کم رگڑ کے ساتھ درست پیمائش کو یقینی بناتا ہے۔
- کم دیکھ بھال - کوئی زنگ نہیں، تیل لگانے کی ضرورت نہیں، اور صاف کرنا آسان ہے۔
- طویل سروس کی زندگی - صنعتی اور لیبارٹری کے استعمال کے لیے موزوں ہے۔
گرینائٹ گینٹری اجزاء کے لیے روزانہ کی دیکھ بھال کی تجاویز
1. ہینڈلنگ اور اسٹوریج
- گرینائٹ کے اجزاء کو خشک، کمپن سے پاک ماحول میں اسٹور کریں۔
- خروںچ کو روکنے کے لیے دوسرے ٹولز (مثلاً ہتھوڑے، مشق) کے ساتھ اسٹیک کرنے سے گریز کریں۔
- جب استعمال میں نہ ہوں تو حفاظتی کور استعمال کریں۔
2. صفائی اور معائنہ
- پیمائش سے پہلے، مٹی کو دور کرنے کے لیے سطح کو نرم، لنٹ سے پاک کپڑے سے صاف کریں۔
- سخت کیمیکلز سے پرہیز کریں - اگر ضروری ہو تو ہلکے صابن کا استعمال کریں۔
- باقاعدگی سے دراڑیں، چپس، یا گہری خروںچ کی جانچ کریں جو درستگی کو متاثر کر سکتی ہیں۔
3. استعمال کے بہترین طریقے
- قبل از وقت پہننے سے بچنے کے لیے پیمائش کرنے سے پہلے مشینری کے رک جانے تک انتظار کریں۔
- اخترتی کو روکنے کے لیے کسی ایک علاقے پر ضرورت سے زیادہ بوجھ سے بچیں۔
- گریڈ 0 اور 1 گرینائٹ پلیٹوں کے لیے، یقینی بنائیں کہ تھریڈڈ سوراخ یا نالی کام کرنے والی سطح پر نہیں ہیں۔
4. مرمت اور انشانکن
- معمولی ڈینٹ یا کنارے کے نقصان کو پیشہ ورانہ طور پر ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔
- ترچھی یا گرڈ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے وقتا فوقتا ہموار ہونے کی جانچ کریں۔
- اگر اعلی صحت سے متعلق ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے، تو سالانہ ری کیلیبریٹ کریں۔
عام نقائص سے بچنا ہے۔
کام کرنے والی سطح پر یہ نہیں ہونا چاہئے:
- گہری خروںچ، دراڑیں، یا گڑھے۔
- زنگ کے داغ (اگرچہ گرینائٹ مورچا پروف ہے، آلودگی والے نشانات کا سبب بن سکتے ہیں)
- ہوا کے بلبلے، سکڑنے والی گہا، یا ساختی نقائص
پوسٹ ٹائم: اگست 06-2025