گرینائٹ ایک اہم مواد ہے جو LCD پینلز کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ اپنی استحکام ، طاقت اور استحکام کے لئے جانا جاتا ہے۔ تاہم ، انتہائی آپریٹنگ حالات اور کسی حد تک ہینڈلنگ کی وجہ سے ، گرینائٹ کے اجزاء بالآخر نقصان پہنچ سکتے ہیں ، جس سے اس عمل میں ان کی ظاہری شکل اور درستگی کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ اس سے تیار شدہ مصنوعات کے مجموعی معیار میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ اس مضمون میں ، ہم دریافت کریں گے کہ خراب شدہ گرینائٹ اجزاء کی ظاہری شکل کی مرمت کیسے کی جائے اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل their ان کی درستگی کو دوبارہ حاصل کیا جائے۔
خراب شدہ گرینائٹ اجزاء کی مرمت
مختلف قسم کے نقصان ہیں جو گرینائٹ اجزاء میں ہوسکتے ہیں ، جیسے خروںچ ، چپس ، دراڑیں اور رنگین۔ ان مسائل کو حل کرنے کے کچھ طریقے یہ ہیں:
1. خروںچ - معمولی خروںچ کے ل you ، آپ گرینائٹ پالش کمپاؤنڈ اور پالش کرنے کا پیڈ استعمال کرسکتے ہیں تاکہ ان کو باہر نکالا جاسکے۔ گہری خروںچ کے ل you ، آپ کو پہلے ان کو پیسنے کے ل a ہیرے کے کھرچنے والے پیڈ کا استعمال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، اور پھر پالش کمپاؤنڈ استعمال کریں۔ محتاط رہیں کہ زیادہ پولش نہ کریں کیونکہ اس سے سطح کی چاپلوسی متاثر ہوسکتی ہے۔
2. چپس - گرینائٹ ایپوسی رال کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے چپس کی مرمت کی جاسکتی ہے ، جو خراب شدہ علاقے کو بھر سکتا ہے اور آس پاس کی سطح کے رنگ اور ساخت سے ملنے کے لئے سخت ہوسکتا ہے۔ بڑے چپس کے ل you ، آپ کو ایک پیچنگ کٹ استعمال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے جس میں مماثل گرینائٹ ٹکڑا شامل ہے۔
3. دراڑیں - اگر آپ کے گرینائٹ جزو میں آپ کو دراڑ ہے تو ، آپ کو شگاف کو پُر کرنے اور اسے پھیلانے سے روکنے کے لئے دو حصوں کا ایپوکسی استعمال کرنے کی ضرورت ہوگی۔ ایپوکسی کو اچھی طرح سے ملایا جانا چاہئے اور شگاف پر لگایا جانا چاہئے ، پھر اسے خشک اور سخت کرنے کے لئے چھوڑ دیا جائے۔ ایک بار جب ایپوسی سخت ہوجاتا ہے تو سطح ہموار ہوتی ہے۔
4. رنگت - وقت کے ساتھ ، گرینائٹ کیمیکلز یا یووی لائٹ کی نمائش کی وجہ سے رنگین ہوسکتا ہے۔ سطح کو بحال کرنے کے لئے آپ گرینائٹ کلینر اور پولش استعمال کرسکتے ہیں۔ اگر رنگت شدید ہے تو ، آپ کو قدرتی رنگ واپس لانے کے لئے گرینائٹ رنگ بڑھانے والا استعمال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
درستگی کی بحالی
خراب گرینائٹ اجزاء ایل سی ڈی پینل مینوفیکچرنگ کے عمل کی درستگی کو بھی متاثر کرسکتے ہیں۔ درستگی کی بحالی کے کچھ طریقے یہ ہیں:
1. فلیٹ پن کی جانچ پڑتال کریں - گرینائٹ جزو کی چاپلوسی کو جانچنے کے لئے گرینائٹ سطح کی پلیٹ اور ڈائل اشارے کا استعمال کریں۔ اگر یہ فلیٹ نہیں ہے تو ، آپ کو ہیرے کے کھرچنے والے پیڈ کا استعمال کرتے ہوئے اسے پیسنے کی ضرورت ہوگی جب تک کہ یہ سطح نہ ہو۔
2. لیولنگ پاؤں کو ایڈجسٹ کریں - اگر گرینائٹ جزو سطح نہیں ہے تو ، لگنے والے پاؤں کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ یہ نہ ہو۔ یہ یقینی بنائے گا کہ جزو مستحکم ہے اور آپریشن کے دوران حرکت نہیں کررہا ہے۔
3. انشانکن ٹولز کا استعمال کریں - انشانکن ٹولز کا استعمال کریں جیسے لیزر سیدھ ٹولز اور زاویہ گیجز کو یقینی بنائیں کہ گرینائٹ جزو صحیح زاویہ اور پوزیشن پر ہے۔
4. پہننے کے لئے چیک کریں - گرینائٹ جزو پر پہننے کے لئے باقاعدگی سے چیک کریں ، خاص طور پر زیادہ اثر والے علاقوں میں ، اور اگر ضروری ہو تو جزو کو تبدیل کریں۔
نتیجہ
LCD پینلز کے تیار کردہ معیار کو برقرار رکھنے کے ل it ، کسی بھی خراب شدہ گرینائٹ اجزاء کی مرمت کرنا اور ان کی درستگی کی بحالی کرنا ضروری ہے۔ اس مضمون میں بیان کردہ اقدامات پر عمل کرتے ہوئے ، آپ اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ آپ کا سامان زیادہ سے زیادہ حالت میں ہے اور اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرنا ہے۔ گرینائٹ اجزاء کی مرمت کرتے وقت ہمیشہ احتیاط کا استعمال کریں اور اگر ضروری ہو تو پیشہ ورانہ مدد حاصل کریں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 29-2023