گرینائٹ مشین کے اڈے ویفر پروسیسنگ مشینوں میں ایک لازمی جزو ہیں۔وہ مشینوں کو آسانی سے اور درست طریقے سے چلانے کے لیے ایک مستحکم اور درست پلیٹ فارم مہیا کرتے ہیں۔تاہم، کثرت سے استعمال کی وجہ سے، وہ خراب اور بوسیدہ ہو سکتے ہیں، جس سے ان کی ظاہری شکل اور درستگی متاثر ہوتی ہے۔اس آرٹیکل میں، ہم اس بات پر تبادلہ خیال کریں گے کہ خراب شدہ گرینائٹ مشین بیس کی ظاہری شکل کو کیسے ٹھیک کیا جائے اور اس کی درستگی کو دوبارہ کیسے بنایا جائے۔
خراب گرینائٹ مشین بیس کی ظاہری شکل کی مرمت:
مرحلہ 1: سطح کو صاف کریں- اس سے پہلے کہ آپ گرینائٹ مشین بیس کی مرمت شروع کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کی سطح صاف اور کسی بھی ملبے یا گندگی سے پاک ہے۔اسے نم کپڑے سے صاف کریں اور خشک ہونے دیں۔
مرحلہ 2: کسی بھی چپس یا دراڑ کو بھریں- اگر سطح پر کوئی چپس یا دراڑیں ہیں، تو انہیں گرینائٹ مرمت ایپوکسی یا پیسٹ سے بھریں۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ ایسا شیڈ استعمال کریں جو گرینائٹ کے رنگ سے میل کھاتا ہو، اور اسے یکساں طور پر لگائیں۔
مرحلہ 3: سطح کو سینڈ کریں- ایک بار جب ایپوکسی یا پیسٹ خشک ہوجائے تو، ایک باریک گرٹ سینڈ پیپر کا استعمال کرتے ہوئے گرینائٹ مشین بیس کی سطح کو ریت کریں۔یہ سطح کو ہموار کرنے اور کسی بھی اضافی باقیات کو دور کرنے میں مدد کرے گا۔
مرحلہ 4: سطح کو پالش کریں- گرینائٹ مشین بیس کی سطح کو پالش کرنے کے لیے گرینائٹ پالش کرنے والا مرکب استعمال کریں۔مرکب کو نرم کپڑے پر لگائیں اور سرکلر حرکت میں سطح کو بف کریں۔اس وقت تک دہرائیں جب تک کہ سطح ہموار اور چمکدار نہ ہو۔
تباہ شدہ گرینائٹ مشین بیس کی درستگی کو دوبارہ ترتیب دینا:
مرحلہ 1: درستگی کی پیمائش کریں- اس سے پہلے کہ آپ درستگی کو دوبارہ ترتیب دینا شروع کریں، لیزر انٹرفیرومیٹر یا کسی دوسرے پیمائشی ٹول کا استعمال کرتے ہوئے گرینائٹ مشین بیس کی موجودہ درستگی کی پیمائش کریں۔
مرحلہ 2: سطح کی جانچ کریں- یقینی بنائیں کہ گرینائٹ مشین کی بنیاد سطح ہے۔سطح کو جانچنے کے لیے اسپرٹ لیول کا استعمال کریں اور اگر ضروری ہو تو لیولنگ پیروں کو ایڈجسٹ کریں۔
مرحلہ 3: چپٹا پن چیک کریں- گرینائٹ مشین بیس کے کسی بھی وارپنگ یا جھکنے کے لیے چیک کریں۔چپٹا پن کی پیمائش کرنے اور کسی ایسے علاقے کی نشاندہی کرنے کے لیے درست فلیٹنیس گیج کا استعمال کریں جن میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔
مرحلہ 4: سکریپنگ- ایک بار جب آپ نے ان علاقوں کی نشاندہی کر لی ہے جن کو ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے، گرینائٹ مشین بیس کی سطح کو کھرچنے کے لیے ہینڈ سکریپنگ ٹول کا استعمال کریں۔اس سے سطح پر کسی بھی اونچے دھبے کو ہٹانے اور ہموار اور ہموار سطح کو یقینی بنانے میں مدد ملے گی۔
مرحلہ 5: درستگی کی دوبارہ پیمائش کریں- سکریپنگ مکمل ہونے کے بعد، لیزر انٹرفیرومیٹر یا پیمائش کے آلے کا استعمال کرتے ہوئے گرینائٹ مشین بیس کی درستگی کی دوبارہ پیمائش کریں۔اگر ضروری ہو تو، سکریپنگ کے عمل کو اس وقت تک دہرائیں جب تک کہ درستگی مطلوبہ تصریحات کو پورا نہ کر لے۔
آخر میں، گرینائٹ مشین کے اڈے ویفر پروسیسنگ مشینوں کا ایک لازمی حصہ ہیں اور ان کی ظاہری شکل اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر آپ کی گرینائٹ مشین کی بنیاد کو نقصان پہنچا ہے، تو اس کی ظاہری شکل کو ٹھیک کرنے اور اس کی درستگی کو دوبارہ ترتیب دینے کے لیے ان اقدامات پر عمل کریں۔ان آسان اقدامات سے، آپ اپنی گرینائٹ مشین کی بنیاد کو اس کی اصل حالت میں بحال کر سکتے ہیں اور بہترین کارکردگی کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-07-2023