گرینائٹ کو استعمال کرنے کا طریقہ ویفر پروسیسنگ آلات میں استعمال کیا جاتا ہے؟

گرینائٹ ایک قدرتی پتھر ہے جو اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے ویفر پروسیسنگ کے سازوسامان کا ایک اہم حصہ بن گیا ہے۔ اس مضمون میں ، ہم گرینائٹ کی کلیدی خصوصیات اور اس کو ویفر پروسیسنگ کے سازوسامان میں کس طرح استعمال کیا جاتا ہے اس پر تبادلہ خیال کریں گے۔

گرینائٹ کیا ہے؟

گرینائٹ ایک قسم کا اگنیس چٹان ہے جس میں کرسٹل لائن کا ڈھانچہ ہوتا ہے اور یہ مختلف معدنیات پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں کوارٹج ، فیلڈ اسپار اور میکا شامل ہیں۔ یہ سب سے مشکل قدرتی پتھروں میں سے ایک ہے اور پہننے اور پھاڑنے کے لئے مزاحم ہے ، جس سے یہ صنعتی ماحول میں استعمال کے ل perfect بہترین ہے۔ گرینائٹ کی طاقت اور استحکام اسے مشین اڈوں اور اجزاء کے ل an ایک مثالی مواد بناتا ہے۔

ویفر پروسیسنگ کے سازوسامان میں گرینائٹ کا استعمال

بہت سارے طریقے ہیں جن میں گرینائٹ کا استعمال ویفر پروسیسنگ آلات میں کیا جاتا ہے۔ کچھ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

ویفر چکس

ویفر پروسیسنگ کے مختلف مراحل کے دوران سلیکن ویفرز کو جگہ پر رکھنے کے لئے ویفر چکس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ گرینائٹ ویفر چکس کے لئے ایک مثالی مواد ہے کیونکہ اس میں تھرمل توسیع کا کم قابلیت ہے ، جس کا مطلب ہے کہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے یہ متاثر نہیں ہوتا ہے۔ یہ استحکام ویفر پروسیسنگ کے دوران درکار صحت سے متعلق برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے۔

ساختی اجزاء

گرینائٹ کا استعمال ساختی اجزاء ، جیسے مشین اڈوں ، فریموں اور کالموں کو بنانے کے لئے بھی کیا جاتا ہے۔ ویفر پروسیسنگ کے دوران پائے جانے والے کمپن اور دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے ان اجزاء کو پائیدار اور سخت ہونے کی ضرورت ہے۔ گرینائٹ مطلوبہ استحکام فراہم کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سامان اپنی صحت سے متعلق اور درستگی کو برقرار رکھے۔

پالش پیڈ

پالش پیڈ سلیکن ویفروں کی سطح کو پالش اور ہموار کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ گرینائٹ کو یہ پیڈ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی سطح کی یکساں ساخت ہے جو مستقل نتائج فراہم کرتی ہے۔ پتھر پہننے اور پھاڑنے کے لئے بھی مزاحم ہے ، یعنی پیڈ کو جلدی سے نیچے پہنے بغیر بار بار استعمال کیا جاسکتا ہے۔

ویفر پروسیسنگ آلات میں گرینائٹ کے استعمال کے فوائد

ویفر پروسیسنگ آلات میں گرینائٹ کے استعمال کے بہت سے فوائد ہیں۔ ان میں سے کچھ فوائد میں شامل ہیں:

استحکام

گرینائٹ میں تھرمل توسیع کا کم قابلیت ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ یہ استحکام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویفر پروسیسنگ کا سامان عین مطابق اور درست رہے ، یہاں تک کہ جب درجہ حرارت میں اتار چڑھاو ہوتا ہے۔

استحکام

گرینائٹ ایک سخت اور پائیدار مواد ہے جو لباس اور آنسو کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ یہ مشین کے اڈوں اور اجزاء کے لئے مطلوبہ استحکام فراہم کرتا ہے ، جس سے ایک دیرپا اور قابل اعتماد سامان کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

صحت سے متعلق

گرینائٹ کی یکساں سطح کی ساخت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سامان اپنی صحت سے متعلق اور درستگی کو برقرار رکھے۔ یہ ویفر پروسیسنگ مراحل کے دوران اہم ہے جہاں معمولی انحرافات بھی ویفر کو مسترد کرسکتے ہیں۔

نتیجہ

آخر میں ، ویفر پروسیسنگ آلات میں گرینائٹ کا استعمال سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک لازمی پہلو ہے۔ استحکام ، استحکام ، اور صحت سے متعلق اس کی انوکھی خصوصیات اسے مشین اڈوں ، اجزاء اور پالش پیڈوں میں استعمال کے ل an ایک مثالی مواد بناتی ہیں۔ ویفر پروسیسنگ آلات میں گرینائٹ کے استعمال نے سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کے معیار ، صحت سے متعلق اور وشوسنییتا میں بہتری لائی ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ جدید ترین الیکٹرانکس اور ٹکنالوجی اعلی ترین معیار کے معیار کے ساتھ تیار کی گئی ہے۔