سیمیکمڈکٹر کا سامان انتہائی حساس ہے اور اس کی تیاری کے عمل میں صحت سے متعلق کی ضرورت ہے۔ اس میں پیچیدہ مشینری اور اجزاء شامل ہیں جو مختلف قسم کے مواد سے بنے ہیں۔ گرینائٹ ایک ایسا ہی مواد ہے جو ان اجزاء کی تعمیر میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ گرینائٹ کا استعمال بہت سے فوائد لاتا ہے ، جس میں اعلی سختی ، جہتی استحکام ، اور کم تھرمل توسیع شامل ہیں۔ تاہم ، جب گرینائٹ کے اجزا دوسرے مواد کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں تو کچھ مطابقت کے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں ، اور کسی بھی ممکنہ پریشانی سے بچنے کے ل these ان مسائل کو سمجھنا ضروری ہے۔
مطابقت کا ایک بڑا مسئلہ سیمیکمڈکٹر آلات میں استعمال ہونے والے دوسرے سخت مواد کے ساتھ ہے ، جیسے سیرامکس اور دھات کے مرکب۔ چونکہ گرینائٹ بہت مشکل ہے ، لہذا یہ آسانی سے ان مواد کو کھرچ سکتا ہے ، جس کی وجہ سے نقصان ہوتا ہے اور کچھ معاملات میں بھی سامان کی مکمل ناکامی ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، گرینائٹ کی اعلی سختی ملحقہ مواد پر تناؤ کی تعداد کا سبب بن سکتی ہے ، جس کی وجہ سے کریکنگ یا ڈیلیمینیشن ہوتا ہے۔
ایک اور مطابقت کا مسئلہ سیمیکمڈکٹر آلات کی تعمیر میں استعمال ہونے والی چپکنے والی اور مہروں کے ساتھ ہے۔ ان مواد کا گرینائٹ کے ساتھ کیمیائی رد عمل ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے انحطاط یا آسنجن کا نقصان ہوتا ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ صحیح چپکنے والی اور سیلانٹ کو منتخب کریں جو گرینائٹ کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو اور اس مواد کو نقصان نہ پہنچائے گا۔
آخر میں ، سیالوں کے ساتھ مطابقت کے مسائل ہوسکتے ہیں جو گرینائٹ اجزاء کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں۔ کچھ سیالوں سے گرینائٹ سطح کے داغ ، رنگین ، یا یہاں تک کہ اینچنگ کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح کی تکمیل اور سیمیکمڈکٹر آلات کی ممکنہ آلودگی کا نقصان ہوتا ہے۔ سیالوں کا محتاط انتخاب اور گرینائٹ اجزاء کے ساتھ رابطے کی نگرانی ان مسائل کو روک سکتی ہے۔
آخر میں ، گرینائٹ ایک اہم مواد ہے جو سیمیکمڈکٹر کے سازوسامان میں استعمال ہوتا ہے ، لیکن جب دوسرے مواد ، چپکنے والی ، سیلانٹس اور سیالوں کے ساتھ رابطے میں آتا ہے تو مطابقت کے مسائل ہوسکتے ہیں۔ مواد کا محتاط انتخاب اور سامان کے استعمال کی نگرانی سے ممکنہ پریشانیوں کو روک سکتا ہے اور سامان کی لمبی عمر اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اے پی آر -08-2024