سیمی کنڈکٹر کا سامان انتہائی حساس ہوتا ہے اور اس کی تیاری کے عمل میں درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔یہ پیچیدہ مشینری اور مختلف قسم کے مواد سے بنائے گئے اجزاء پر مشتمل ہے۔گرینائٹ ایک ایسا مواد ہے جو ان اجزاء کی تعمیر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔گرینائٹ کا استعمال بہت سے فوائد لاتا ہے، بشمول اعلی سختی، جہتی استحکام، اور کم تھرمل توسیع۔تاہم، جب گرینائٹ کے اجزاء دوسرے مواد کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں تو کچھ مطابقت کے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں، اور کسی بھی ممکنہ مسائل سے بچنے کے لیے ان مسائل کو سمجھنا ضروری ہے۔
مطابقت کا ایک بڑا مسئلہ سیمی کنڈکٹر آلات میں استعمال ہونے والے دیگر سخت مواد، جیسے سیرامکس اور دھاتی مرکبات کے ساتھ ہے۔چونکہ گرینائٹ بہت سخت ہے، یہ آسانی سے ان مواد کو کھرچ سکتا ہے، جس سے نقصان ہوتا ہے اور، بعض صورتوں میں، سامان کی مکمل ناکامی بھی۔اس کے علاوہ، گرینائٹ کی زیادہ سختی ملحقہ مواد پر تناؤ کے ارتکاز کا سبب بن سکتی ہے، جس سے کریکنگ یا ڈیلامینیشن ہو سکتا ہے۔
ایک اور مطابقت کا مسئلہ سیمی کنڈکٹر آلات کی تعمیر میں استعمال ہونے والی چپکنے والی اشیاء اور سیلینٹس کے ساتھ ہے۔ان مواد کا گرینائٹ کے ساتھ کیمیائی رد عمل ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے انحطاط یا آسنجن کا نقصان ہو سکتا ہے۔لہذا، یہ ضروری ہے کہ صحیح چپکنے والی اور سیلنٹ کا انتخاب کیا جائے جو گرینائٹ کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو اور مواد کو نقصان نہ پہنچائے۔
آخر میں، گرینائٹ اجزاء کے ساتھ رابطے میں آنے والے سیالوں کے ساتھ مطابقت کے مسائل ہوسکتے ہیں.کچھ رطوبتیں گرینائٹ کی سطح پر داغ، رنگت، یا یہاں تک کہ نقاشی کا سبب بن سکتی ہیں، جس سے سطح ختم ہو جاتی ہے اور سیمی کنڈکٹر آلات کی ممکنہ آلودگی ہوتی ہے۔سیالوں کا محتاط انتخاب اور گرینائٹ کے اجزاء کے ساتھ رابطے کی نگرانی ان مسائل کو روک سکتی ہے۔
آخر میں، گرینائٹ سیمی کنڈکٹر کے آلات میں استعمال ہونے والا ایک اہم مواد ہے، لیکن جب یہ دوسرے مواد، چپکنے والی اشیاء، سیلانٹس اور سیالوں کے ساتھ رابطے میں آتا ہے تو مطابقت کے مسائل ہوسکتے ہیں۔مواد کا محتاط انتخاب اور آلات کے استعمال کی نگرانی ممکنہ مسائل کو روک سکتی ہے اور سامان کی لمبی عمر اور کارکردگی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 08-2024