گرینائٹ انسپیکشن پلیٹ فارمز، ان کی بہترین سختی، کم تھرمل توسیعی گتانک، اور استحکام کی وجہ سے، بڑے پیمانے پر درست پیمائش اور مکینیکل مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ تراشنا اور حفاظتی پیکیجنگ پروسیسنگ سے لے کر ترسیل تک مجموعی معیار کے عمل کے اہم اجزاء ہیں۔ ذیل میں تراشنے اور حفاظتی پیکیجنگ کے اصولوں اور تکنیکوں کے ساتھ ساتھ حفاظتی پیکیجنگ کے لیے استعمال ہونے والے مواد اور طریقوں پر تفصیل سے بات کی جائے گی۔
1. تراشنا: پلیٹ فارم کی باقاعدہ شکل کو درست طریقے سے تشکیل دینا
گرینائٹ معائنہ پلیٹ فارم کی تیاری میں تراشنا ایک اہم قدم ہے۔ اس کا مقصد کچے پتھر کو باقاعدہ شکل میں کاٹنا ہے جو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، جبکہ مواد کے فضلے کو کم سے کم اور پروسیسنگ کی رفتار کو زیادہ سے زیادہ کرنا ہے۔
ڈیزائن ڈرائنگ کی درست تشریح
تراشنے اور ترتیب دینے سے پہلے، معائنہ کے پلیٹ فارم کے طول و عرض، شکل، اور کونے کے علاج کی ضروریات کو واضح طور پر بیان کرنے کے لیے ڈیزائن کی ڈرائنگ کا بغور جائزہ لیں۔ مختلف معائنہ پلیٹ فارمز کے لیے ڈیزائن کی وضاحتیں نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، درست پیمائش کے لیے استعمال ہونے والے پلیٹ فارمز میں کونے کے لمبے پن اور چپٹے پن کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں، جبکہ عام مشینی کے لیے استعمال ہونے والے پلیٹ فارم جہتی درستگی کو ترجیح دیتے ہیں۔ صرف ڈیزائن کے ارادے کو درست طریقے سے سمجھنے سے ہی آواز کی تراش خراش اور لے آؤٹ پلان تیار کیا جا سکتا ہے۔
پتھر کی خصوصیات کا جامع غور
گرینائٹ انیسوٹروپک ہے، مختلف سمتوں میں مختلف اناج اور سختی کے ساتھ۔ کناروں کو کاٹتے اور ترتیب دیتے وقت، یہ ضروری ہے کہ پتھر کے دانے کی سمت پر پوری طرح غور کریں اور کٹنگ لائن کو دانے کے ساتھ سیدھ میں کرنے کی کوشش کریں۔ یہ نہ صرف کاٹنے کے دوران مزاحمت اور دشواری کو کم کرتا ہے، بلکہ پتھر کے اندر تناؤ کے ارتکاز کو بھی روکتا ہے، جس سے دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔ اس کے علاوہ، قدرتی خامیوں، جیسے داغ اور دراڑ کے لیے پتھر کی سطح کا مشاہدہ کریں، اور معائنہ کے پلیٹ فارم کی ظاہری شکل کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ترتیب کے دوران ان سے احتیاط سے پرہیز کریں۔
کاٹنے کی صحیح ترتیب کی منصوبہ بندی کریں۔
ڈیزائن ڈرائنگ اور اصل پتھر کے مواد کی بنیاد پر کاٹنے کی صحیح ترتیب کی منصوبہ بندی کریں۔ کھردری کٹنگ عام طور پر پتھر کے بڑے بلاکس کو ڈیزائن کردہ طول و عرض کے قریب کھردرے ٹکڑوں میں کاٹنے کے لیے کی جاتی ہے۔ کاٹنے کی رفتار بڑھانے کے لیے اس عمل کے دوران بڑے ہیرے کے آرے کے بلیڈ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ کھردری کٹنگ کے بعد، زیادہ نفیس کاٹنے والے آلات کا استعمال کرتے ہوئے کھردرے ٹکڑوں کو مطلوبہ سائز اور شکل میں باریک کرنے کے لیے باریک کٹنگ کی جاتی ہے۔ باریک کٹنگ کے دوران، کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ کو احتیاط سے کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ زیادہ کاٹنے کی رفتار یا ضرورت سے زیادہ کاٹنے کی گہرائی کی وجہ سے پتھر کے ٹوٹنے سے بچا جا سکے۔ کنارے کے علاج کے لیے، پلیٹ فارم کے استحکام اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لیے چیمفرنگ اور راؤنڈنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
II حفاظتی پیکیجنگ: متعدد زاویوں سے نقل و حمل کے دوران پلیٹ فارم کے استحکام کو یقینی بنائیں
گرینائٹ معائنہ کرنے والے پلیٹ فارم بیرونی عوامل جیسے کہ اثر، کمپن، اور نقل و حمل کے دوران نمی کے لیے حساس ہوتے ہیں، جو سطح پر خراشیں، ٹوٹے ہوئے کناروں، یا اندرونی ڈھانچے کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ لہذا، مناسب حفاظتی پیکیجنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے کہ پلیٹ فارم اپنے مطلوبہ مقام پر محفوظ طریقے سے پہنچے۔
سطح کی حفاظت
پیکیجنگ سے پہلے، معائنہ کے پلیٹ فارم کی سطح کو دھول، تیل اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لیے صاف کیا جانا چاہیے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ خشک اور صاف ہے۔ پھر، ایک مناسب پتھر حفاظتی ایجنٹ کا اطلاق کریں. یہ ایجنٹ پتھر کی سطح پر ایک حفاظتی فلم بناتا ہے، نمی اور داغوں کو گھسنے سے روکتا ہے جبکہ پتھر کی کھرچنے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ایجنٹ کو یکساں طور پر لاگو کیا گیا ہے تاکہ کسی بھی خلا یا جمع ہونے سے بچا جا سکے۔
اندرونی کشننگ مواد کا انتخاب
حفاظتی پیکیجنگ کے لیے مناسب اندرونی کشننگ مواد کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے کشننگ مواد میں فوم پلاسٹک، ببل ریپ، اور پرل کاٹن شامل ہیں۔ ان مواد میں بہترین تکیہ کی خصوصیات ہیں، نقل و حمل کے دوران کمپن اور اثرات کو جذب کرتے ہیں۔ بڑے معائنہ کے پلیٹ فارمز کے لیے، پلیٹ فارم اور پیکیجنگ باکس کے درمیان جھاگ کی ایک سے زیادہ تہوں کو رکھا جا سکتا ہے، اور بنیادی طور پر کونوں کو لپیٹنے کے لیے ببل ریپ یا EPE فوم استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ پلیٹ فارم کو نقل و حمل کے دوران منتقل ہونے یا اثر انداز ہونے سے روکتا ہے۔
بیرونی پیکیجنگ کمک
بیرونی پیکیجنگ عام طور پر لکڑی کے ڈبوں یا اسٹیل کے پٹے پر مشتمل ہوتی ہے۔ لکڑی کے خانے کافی طاقت اور استحکام پیش کرتے ہیں، جو معائنہ کے پلیٹ فارم کے لیے بہترین تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ لکڑی کے ڈبوں کو تیار کرتے وقت، انہیں پلیٹ فارم کے سائز اور شکل کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ ایک اچھا فٹ ہے۔ مزید برآں، باکس کی مجموعی طاقت کو بڑھانے کے لیے تمام چھ طرفوں پر سٹیل کی پٹی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ چھوٹے معائنہ کے پلیٹ فارمز کے لیے، سٹیل کا پٹا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پلیٹ فارم کو ببل ریپ یا ای پی ای فوم میں لپیٹنے کے بعد، نقل و حمل کے دوران اسے محفوظ بنانے کے لیے اسٹیل کے پٹے کی متعدد تہوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
نشان لگانا اور محفوظ کرنا
انتباہی علامات کے ساتھ باکس کو واضح طور پر نشان زد کریں جیسے کہ "نازک"، "دیکھ بھال کے ساتھ ہینڈل کریں" اور "اوپر کی طرف" ٹرانسپورٹ اہلکاروں کو متنبہ کرنے کے لیے۔ ایک ہی وقت میں، نقل و حمل کے دوران اسے ہلنے سے روکنے کے لیے ٹیسٹ پلیٹ فارم کو محفوظ بنانے کے لیے پیکیجنگ باکس کے اندر لکڑی کے پچر یا فلرز کا استعمال کریں۔ طویل فاصلے پر یا سمندر کے ذریعے بھیجے جانے والے ٹیسٹ پلیٹ فارمز کے لیے، نمی پروف (حقیقی رپورٹوں کی بنیاد پر) اور بارش سے بچاؤ کے اقدامات بھی پیکیجنگ باکس کے باہر کیے جانے چاہئیں، جیسے کہ اسے پانی سے بچنے والی پلاسٹک فلم سے لپیٹنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پلیٹ فارم مرطوب ماحول سے متاثر نہ ہو۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 09-2025