گرینائٹ مشین کے اجزاء کے لیے پروفیشنل انسٹالیشن گائیڈ

گرینائٹ اپنی غیر معمولی استحکام، کمپن ڈیمپنگ خصوصیات، اور تھرمل مزاحمت کی وجہ سے صحت سے متعلق انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں ایک ترجیحی مواد بن گیا ہے۔ گرینائٹ مشین کے اجزاء کی مناسب تنصیب کے لیے بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے تکنیکی تفصیلات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ یہ گائیڈ ان درست عناصر کو سنبھالنے والے پیشہ ور افراد کے لیے اہم تحفظات کا خاکہ پیش کرتا ہے۔

پہلے سے تنصیب کی تیاری:
مکمل سطح کی تیاری کامیاب تنصیب کی بنیاد بناتی ہے۔ گرینائٹ کی سطح سے تمام آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے خصوصی پتھر کے کلینر کا استعمال کرتے ہوئے جامع صفائی کے ساتھ شروع کریں۔ زیادہ سے زیادہ چپکنے کے لیے، سطح کو ISO 8501-1 Sa2.5 کا کم از کم صفائی کا معیار حاصل کرنا چاہیے۔ کنارے کی تیاری پر خاص توجہ کی ضرورت ہے - تمام بڑھتے ہوئے سطحوں کو کم از کم 0.02mm/m کی سطح کی ہمواری پر گراؤنڈ کیا جانا چاہئے اور تناؤ کے ارتکاز کو روکنے کے لئے مناسب کنارے کے رداس کے ساتھ ختم ہونا چاہئے۔

مواد کے انتخاب کا معیار:
ہم آہنگ اجزاء کے انتخاب میں کئی تکنیکی پیرامیٹرز کا جائزہ لینا شامل ہے:
• تھرمل ایکسپینشن میچنگ کا گتانک (گرینائٹ اوسط 5-6 μm/m·°C)
اجزاء کے وزن کے لحاظ سے بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت
• ماحولیاتی مزاحمت کی ضروریات
حرکت پذیر حصوں کے لیے متحرک بوجھ پر غور کرنا

صحت سے متعلق سیدھ کی تکنیک:
جدید تنصیب میں لیزر الائنمنٹ سسٹم لگائے گئے ہیں جو اہم ایپلی کیشنز کے لیے 0.001mm/m درستگی حاصل کرنے کے قابل ہیں۔ سیدھ کرنے کے عمل کو حساب دینا چاہئے:

• حرارتی توازن کے حالات (20°C ±1°C مثالی)
• کمپن تنہائی کی ضروریات
• طویل مدتی رینگنے کی صلاحیت
• سروس تک رسائی کی ضروریات

اعلی درجے کے تعلقات کے حل:
Epoxy پر مبنی چپکنے والی چیزیں خاص طور پر پتھر سے دھاتی بانڈنگ کے لیے تیار کی گئی ہیں جو عام طور پر اعلیٰ کارکردگی فراہم کرتی ہیں، پیش کرتے ہیں:
√ قینچ کی طاقت 15MPa سے زیادہ
√ درجہ حرارت کی مزاحمت 120 ° C تک
√ علاج کے دوران کم سے کم سکڑنا
√ صنعتی سیالوں کی کیمیائی مزاحمت

انسٹالیشن کے بعد تصدیق:
ایک جامع معیار کی جانچ میں شامل ہونا چاہئے:
• لیزر انٹرفیومیٹری فلیٹنس کی تصدیق
• بانڈ کی سالمیت کے لیے صوتی اخراج کی جانچ
تھرمل سائیکل ٹیسٹنگ (کم از کم 3 سائیکل)
• آپریشنل ضروریات کے 150% پر ٹیسٹنگ لوڈ کریں۔

ہماری انجینئرنگ ٹیم فراہم کرتی ہے:
✓ سائٹ کے لیے مخصوص انسٹالیشن پروٹوکولز
✓ حسب ضرورت اجزاء کی تعمیر
✓ وائبریشن تجزیہ کی خدمات
✓ طویل مدتی کارکردگی کی نگرانی

صنعتوں میں اہم ایپلی کیشنز جیسے کہ سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، پریزیشن آپٹکس، یا کوآرڈینیٹ پیمائش کے نظام کے لیے، ہم تجویز کرتے ہیں:

• آب و ہوا پر قابو پانے والے تنصیب کے ماحول
• چپکنے والی کیورنگ کے دوران اصل وقت کی نگرانی
• متواتر صحت سے متعلق دوبارہ سرٹیفیکیشن
• احتیاطی دیکھ بھال کے پروگرام

یہ تکنیکی نقطہ نظر یقینی بناتا ہے کہ آپ کی گرینائٹ مشین کے اجزاء درستگی، استحکام اور سروس لائف کے لحاظ سے اپنی پوری صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔ آپ کی آپریشنل ضروریات اور ماحولیاتی حالات کے مطابق پروجیکٹ کے لیے مخصوص سفارشات کے لیے ہمارے انسٹالیشن ماہرین سے رابطہ کریں۔