سیمیکمڈکٹر اور شمسی صنعتوں کی مصنوعات کے لئے کس طرح جمع ، ٹیسٹ اور کیلیبریٹ صحت سے متعلق گرینائٹ کو جمع کیا جائے

سیمیکمڈکٹر اور شمسی صنعتوں کے لئے صحت سے متعلق گرینائٹ ایک لازمی ذریعہ ہے۔ اس کا استعمال پیمائش کے سامان اور دیگر صحت سے متعلق آلات کے معائنے اور انشانکن کے لئے ایک فلیٹ ، سطح اور مستحکم سطح فراہم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ جمع ہونے ، جانچ اور کیلیبریٹنگ صحت سے متعلق گرینائٹ کو تفصیل اور ایک سرشار نقطہ نظر پر محتاط توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس آرٹیکل میں ، ہم سیمیکمڈکٹر اور شمسی صنعتوں میں استعمال کے ل result جمع ، جانچ اور صحت سے متعلق گرینائٹ کو جمع کرنے کے لئے ضروری اقدامات کا خاکہ پیش کریں گے۔

صحت سے متعلق گرینائٹ کو جمع کرنا

صحت سے متعلق گرینائٹ کو جمع کرنے کا پہلا قدم یہ یقینی بنانا ہے کہ تمام حصے موجود ہیں اور ان کا نام ختم نہیں کیا گیا ہے۔ گرینائٹ کسی بھی دراڑوں یا چپس سے پاک ہونا چاہئے۔ صحت سے متعلق گرینائٹ کو جمع کرنے کے لئے درج ذیل ٹولز اور مواد کی ضرورت ہے:

• گرینائٹ سطح کی پلیٹ
scropling سطح کی سطح
pad پیڈ لگانے کی سطح
• روح کی سطح
• اسپینر رنچ
clothing کپڑا صاف کرنا

مرحلہ 1: گرینائٹ کو سطح کی سطح پر رکھیں

گرینائٹ سطح کی پلیٹ کو سطح کی سطح پر رکھنا چاہئے ، جیسے ورک بینچ یا ٹیبل۔

مرحلہ 2: سطح لگانے والے پیچ اور پیڈ منسلک کریں

گرینائٹ سطح کی پلیٹ کے نیچے کی طرف لگانے والے پیچ اور پیڈ لگائیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ سطح اور محفوظ ہیں۔

مرحلہ 3: گرینائٹ سطح کی پلیٹ کی سطح

گرینائٹ سطح کی پلیٹ کو برابر کرنے کے لئے روح کی سطح کا استعمال کریں۔ جب تک سطح کی پلیٹ ہر سمت میں سطح کی سطح نہ ہو تب تک سطح لگانے والے پیچ کو ایڈجسٹ کریں۔

مرحلہ 4: اسپینر رنچ کو سخت کریں

اسپینر رنچ کو گرینائٹ سطح کی پلیٹ میں محفوظ طریقے سے لگانے والے پیچ اور پیڈ کو سخت کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔

صحت سے متعلق گرینائٹ کی جانچ کرنا

صحت سے متعلق گرینائٹ کو جمع کرنے کے بعد ، اس کی جانچ کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ فلیٹ اور سطح ہے۔ صحت سے متعلق گرینائٹ کی جانچ کے لئے مندرجہ ذیل اقدامات کی ضرورت ہے:

مرحلہ 1: سطح کی پلیٹ کو صاف کریں

جانچ سے پہلے سطح کی پلیٹ کو نرم ، لنٹ فری کپڑے سے صاف کیا جانا چاہئے۔ اس سے کسی بھی دھول ، ملبے ، یا دوسرے ذرات کو دور کرنے میں مدد ملے گی جو جانچ کی درستگی کو متاثر کرسکتی ہیں۔

مرحلہ 2: ٹیپ ٹیسٹ کریں

سطح کی پلیٹ کے چپٹا پن کو جانچنے کے لئے ٹیپ ٹیسٹ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ٹیپ ٹیسٹ کرنے کے لئے ، گرینائٹ پلیٹ کی سطح پر ٹیپ کا ایک ٹکڑا رکھا جاتا ہے۔ ٹیپ اور سطح کی پلیٹ کے مابین ہوا کا فرق ایک فیلر گیج کا استعمال کرتے ہوئے مختلف مقامات پر ماپا جاتا ہے۔ پیمائش صنعت کے معیار کے مطابق مطلوبہ رواداری کے اندر ہونی چاہئے۔

مرحلہ 3: سطح کی پلیٹ سیدھے تصدیق کریں

سطح کی پلیٹ کے سیدھے سیدھے ٹول کے ساتھ سطح کی پلیٹ کے سیدھے ٹول کی جانچ پڑتال کی جاسکتی ہے۔ اس کے بعد روشنی کا ایک ذریعہ سیدھے کنارے کے پیچھے چمک جاتا ہے تاکہ اس کے پیچھے سے کسی بھی روشنی کی جانچ پڑتال کی جاسکے۔ سیدھے سادگی کو صنعت کے معیار میں آنا چاہئے۔

صحت سے متعلق گرینائٹ کو کیلیبریٹ کرنا

صحت سے متعلق گرینائٹ کو کیلیبریٹ کرنے میں ایک درست اور قابل تکرار پیمائش کو یقینی بنانے کے ل equipment سامان کی سیدھ اور ایڈجسٹ کرنا شامل ہے۔ صحت سے متعلق گرینائٹ کو کیلیبریٹ کرنے کے لئے مندرجہ ذیل اقدامات پر عمل کرنا چاہئے:

مرحلہ 1: سطح کی تصدیق کریں

صحت سے متعلق گرینائٹ کی سطح کی تصدیق انشانکن سے پہلے کی جانی چاہئے۔ یہ یقینی بنائے گا کہ سامان مناسب طریقے سے منسلک اور انشانکن کے لئے تیار ہے۔

مرحلہ 2: پیمائش کرنے والے آلات کا امتحان انجام دیں

صحت سے متعلق گرینائٹ کا استعمال ماپنے والے دیگر آلات جیسے مائکرو میٹر اور کیلیپرس کی جانچ اور انیلیٹ کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنانے میں مدد ملے گی کہ وہ درست اور قابل اعتماد ہیں ، اور یہ کہ وہ صنعت کے معیار کے مطابق مطلوبہ رواداری میں ہیں۔

مرحلہ 3: فلیٹ پن کی تصدیق کریں

سطح کی پلیٹ کی چپٹی کو باقاعدگی سے جانچنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ صنعت کے معیار میں ہے۔ یہ یقینی بنائے گا کہ سطح کی پلیٹ میں لی گئی تمام پیمائش درست اور قابل تکرار ہیں۔

آخر میں ، صحت سے متعلق گرینائٹ کو جمع کرنا ، جانچ کرنا ، اور کیلیبریٹنگ کرنا ایک پیچیدہ نقطہ نظر اور تفصیل کی طرف توجہ کی ضرورت ہے۔ اس مضمون میں بیان کردہ اقدامات کو احتیاط سے پیروی کرکے ، آپ اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ آپ کا صحت سے متعلق گرینائٹ کا سامان درست ، قابل اعتماد ، اور سیمیکمڈکٹر اور شمسی صنعتوں کی مطالبہ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار ہے۔