ویفر کاٹنے کے سامان میں کمپن مزاحمت اور تھرمل استحکام کے لحاظ سے گرینائٹ اڈوں کے فوائد۔

سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے نانوسکل مینوفیکچرنگ کے عمل کی طرف بڑھنے کے عمل میں، چپ مینوفیکچرنگ میں کلیدی کڑی کے طور پر ویفر کٹنگ، آلات کے استحکام کے لیے انتہائی سخت تقاضے رکھتی ہے۔ گرینائٹ بیس، اپنی شاندار وائبریشن مزاحمت اور تھرمل استحکام کے ساتھ، ویفر کاٹنے والے آلات کا ایک بنیادی جزو بن گیا ہے، جو اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ کارکردگی والے ویفر پروسیسنگ کے حصول کے لیے ایک قابل اعتماد ضمانت فراہم کرتا ہے۔ میں

ہائی ڈیمپنگ اور اینٹی وائبریشن خصوصیات: نینو لیول کاٹنے کی درستگی کی حفاظت
جب ویفر کاٹنے کا سامان کام میں ہوتا ہے تو، تکلی کی تیز رفتار گردش، کاٹنے والے آلے کی تیز تعدد کمپن، اور ارد گرد کے آلات سے پیدا ہونے والی ماحولیاتی کمپن کا کاٹنے کی درستگی پر نمایاں اثر پڑے گا۔ روایتی دھاتی اڈوں کی نم کرنے والی کارکردگی محدود ہے، جس سے کمپن کو تیزی سے کم کرنا مشکل ہو جاتا ہے، جس سے کاٹنے والے اوزاروں کی مائکرون سطح کی ہلچل ہوتی ہے اور یہ براہ راست نقائص کا سبب بنتی ہے جیسے کہ کٹے ہوئے کناروں اور ویفرز پر دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ گرینائٹ بیس کی ہائی ڈیمپنگ خصوصیات نے اس مسئلے کو بنیادی طور پر حل کر دیا ہے۔ میں
گرینائٹ کے اندرونی معدنی کرسٹل قریب سے بنے ہوئے ہیں، جو قدرتی توانائی کی کھپت کا ڈھانچہ بناتے ہیں۔ جب وائبریشن کو بنیاد پر منتقل کیا جاتا ہے، تو اس کا اندرونی مائیکرو اسٹرکچر تیزی سے کمپن انرجی کو تھرمل انرجی میں تبدیل کر سکتا ہے، جس سے کمپن کی موثر کشندگی حاصل ہوتی ہے۔ تجرباتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ اسی کمپن ماحول کے تحت، گرینائٹ بیس 0.5 سیکنڈ کے اندر کمپن کے طول و عرض کو 90٪ سے زیادہ کم کر سکتا ہے، جبکہ دھات کی بنیاد کو 3 سے 5 سیکنڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈیمپنگ کی یہ شاندار کارکردگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ نانوسکل کاٹنے کے عمل کے دوران کٹنگ ٹول مستحکم رہے، ویفر کٹنگ کے ہموار کنارے کی ضمانت دیتا ہے اور چِپنگ کی شرح کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، 5nm ویفر کٹنگ کے عمل میں، گرینائٹ بیس والے آلات 10μm کے اندر چپنگ کے سائز کو کنٹرول کر سکتے ہیں، جو کہ دھات کی بنیاد والے آلات سے 40% زیادہ ہے۔ میں
تھرمل توسیع کا انتہائی کم گتانک: درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے اثر و رسوخ کے خلاف مزاحم
ویفر کاٹنے کے عمل کے دوران، کٹنگ ٹولز کی رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی، آلات کے طویل مدتی آپریشن سے گرمی کی کھپت، اور ورکشاپ کے ماحول کے درجہ حرارت میں تبدیلیاں سبھی سامان کے اجزاء کی تھرمل خرابی کا سبب بن سکتی ہیں۔ دھاتی مواد کی تھرمل توسیع کا گتانک نسبتاً زیادہ ہے (تقریباً 12×10⁻⁶/℃)۔ جب درجہ حرارت میں 5 ℃ کا اتار چڑھاؤ آتا ہے تو، 1 میٹر لمبی دھات کی بنیاد 60μm کی خرابی سے گزر سکتی ہے، جس کی وجہ سے کٹنگ پوزیشن بدل جاتی ہے اور کاٹنے کی درستگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔ میں
گرینائٹ بیس کے تھرمل توسیع کا گتانک صرف (4-8) ×10⁻⁶/℃ ہے، جو دھاتی مواد کے ایک تہائی سے بھی کم ہے۔ اسی درجہ حرارت کی تبدیلی کے تحت، اس کی جہتی تبدیلی کو تقریباً نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔ ایک مخصوص سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ انٹرپرائز کے ناپے گئے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ 8 گھنٹے کے مسلسل ہائی انٹینسٹی ویفر کٹنگ آپریشن کے دوران، جب محیطی درجہ حرارت میں 10 ℃ تک اتار چڑھاؤ آتا ہے، تو گرینائٹ بیس کے ساتھ آلات کی کٹنگ پوزیشن آفسیٹ 20μm سے کم ہوتی ہے، جب کہ دھات کی بنیاد والے سامان کی کٹنگ پوزیشن 6μm6 سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ مستحکم تھرمل کارکردگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کٹنگ ٹول اور ویفر کے درمیان رشتہ دار پوزیشن ہر وقت درست رہے۔ یہاں تک کہ طویل مدتی مسلسل آپریشن یا ماحولیاتی درجہ حرارت میں زبردست تبدیلیوں کے باوجود، کاٹنے کی درستگی کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ میں
سختی اور لباس مزاحمت: سامان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنائیں
کمپن مزاحمت اور تھرمل استحکام کے فوائد کے علاوہ، گرینائٹ بیس کی اعلی سختی اور لباس مزاحمت ویفر کاٹنے والے سامان کی وشوسنییتا کو مزید بڑھاتی ہے۔ گرینائٹ میں Mohs پیمانے پر 6 سے 7 کی سختی ہے اور 120MPa سے زیادہ دباؤ والی طاقت ہے۔ یہ کاٹنے کے عمل کے دوران زبردست دباؤ اور اثر قوت کا مقابلہ کر سکتا ہے اور اخترتی کا شکار نہیں ہوتا ہے۔ دریں اثنا، اس کی گھنی ساخت اسے بہترین لباس مزاحمت کے ساتھ عطا کرتی ہے۔ یہاں تک کہ بار بار کاٹنے کی کارروائیوں کے دوران، بیس کی سطح پہننے کا خطرہ نہیں ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سامان طویل عرصے تک اعلی صحت سے متعلق آپریشن کو برقرار رکھتا ہے. میں
عملی ایپلی کیشنز میں، بہت سے ویفر مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز نے گرینائٹ اڈوں کے ساتھ کٹنگ آلات کو اپنا کر مصنوعات کی پیداوار اور پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کیا ہے۔ عالمی سطح پر معروف فاؤنڈری کے ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ گرینائٹ بیس آلات متعارف کروانے کے بعد، ویفر کٹنگ کی پیداوار 88% سے بڑھ کر 95% ہو گئی ہے، سازوسامان کی دیکھ بھال کے چکر کو تین گنا بڑھا دیا گیا ہے، جس سے پیداواری لاگت کو مؤثر طریقے سے کم کیا گیا ہے اور مارکیٹ کی مسابقت میں اضافہ ہوا ہے۔ میں
آخر میں، گرینائٹ بیس، اپنی بہترین کمپن مزاحمت، تھرمل استحکام، اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت کے ساتھ، ویفر کاٹنے والے آلات کے لیے جامع کارکردگی کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔ جیسے جیسے سیمی کنڈکٹر ٹیکنالوجی اعلیٰ درستگی کی طرف بڑھ رہی ہے، گرینائٹ بیسز ویفر مینوفیکچرنگ کے میدان میں زیادہ اہم کردار ادا کریں گے، سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کی مسلسل اختراعی ترقی کو فروغ دیں گے۔