گرینائٹ ایک قسم کی سخت چٹان ہے جو سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک ناگزیر مواد بن چکی ہے۔اس کی خصوصیات اسے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی اجازت دیتی ہیں، جو اسے سیمی کنڈکٹر ڈیوائس مینوفیکچرنگ کے مختلف مراحل میں استعمال کے لیے مثالی بناتی ہے۔نتیجے کے طور پر، گرینائٹ اسمبلی نے سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل کے آلے کی مصنوعات میں وسیع اطلاق کے علاقوں کو پایا ہے.
گرینائٹ اسمبلی کی سب سے زیادہ استعمال شدہ ایپلی کیشنز میں سے ایک اعلی صحت سے متعلق مشین ٹول ڈھانچے کی تعمیر میں ہے۔گرینائٹ کی سختی اور استحکام بہت کم یا بغیر کسی خرابی کے عین مطابق اور درست اوزار تیار کرنا ممکن بناتا ہے۔سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل جیسے آئن امپلانٹیشن میں درستگی کی یہ سطح ضروری ہے، جہاں بیم کو درست طریقے سے ویفر کی طرف لے جانا چاہیے۔
سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں گرینائٹ اسمبلی کا ایک اور استعمال میٹرولوجی آلات کی تعمیر میں ہے۔میٹرولوجی کا سامان سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل میں بہت ضروری ہے کیونکہ یہ تیار کیے جانے والے آلات کی درستگی کی پیمائش اور تصدیق کرتا ہے۔گرینائٹ کی جہتی استحکام، کم تھرمل توسیع، اور بہترین کمپن ڈیمپنگ خصوصیات اسے میٹرولوجی آلات کی تعمیر میں پسند کا مواد بناتی ہیں۔اس میں بڑی گرینائٹ سطحیں شامل ہیں جو ویفرز کے سٹیجنگ اور معائنہ میں استعمال ہوتی ہیں۔
آپٹیکل میزیں سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں گرینائٹ اسمبلی کے وسیع اطلاق کا ایک اور شعبہ ہے۔آپٹیکل ٹیبلز کو آپٹیکل ڈیوائسز کی جانچ میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے ڈیٹا کمیونیکیشن کے لیے ویو گائیڈز۔گرینائٹ کا چپٹا پن، کم تھرمل توسیع، زیادہ سختی، اور مکینیکل استحکام اسے آپٹکس کے بڑھتے ہوئے اور پوزیشننگ کے لیے انتہائی مستحکم سطح فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔گرینائٹ آپٹیکل میزیں آپٹیکل آلات کی درست، عین مطابق جانچ کرنے کے لیے درکار استحکام اور سختی فراہم کر سکتی ہیں۔
گرینائٹ کو ویفر چک اور مراحل کی تعمیر میں بھی استعمال ملتا ہے۔سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، درست سیدھ، اور پوزیشن کنٹرول بہت اہم ہے.ویفر چکس، جو پروسیسنگ کے دوران ویفرز کو اپنی جگہ پر رکھتے ہیں، اعلی درجہ حرارت اور ویکیوم حالات کو برداشت کرتے ہوئے پوزیشن کی درستگی کو برقرار رکھنا چاہیے۔گرینائٹ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج پر بہترین جہتی استحکام رکھتا ہے اور ویکیوم حالات کا مقابلہ کر سکتا ہے، جو اسے ویفر چک کی تعمیر کے لیے مثالی بناتا ہے۔ایک پوزیشن سے دوسری پوزیشن تک ویفرز کی نقل و حرکت میں استعمال ہونے والے مراحل سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن کے عمل کے دوران نقل و حرکت کے سائیکلنگ تسلسل سے گزرتے ہیں۔گرینائٹ اسمبلی تحریک کے مسلسل اور بار بار چلنے والے چکروں کو برداشت کرنے کے لیے درکار استحکام اور استحکام فراہم کرتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں گرینائٹ اسمبلی کا اطلاق بہت وسیع ہے۔اس کی خصوصیات جیسے جہتی استحکام، کم تھرمل توسیع، زیادہ سختی، اور کمپن ڈیمپنگ اسے سیمی کنڈکٹر ڈیوائس مینوفیکچرنگ کے مختلف مراحل میں استعمال کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔اعلیٰ درستگی والے مشینی اوزاروں اور میٹرولوجی کے آلات کی تعمیر سے لے کر آپٹیکل ٹیبلز اور ویفر سٹیجز اور چک تک، گرینائٹ کے اوصاف اعلیٰ معیار کے سیمی کنڈکٹر ڈیوائس مینوفیکچرنگ کو حاصل کرنے کے لیے ضروری استحکام، درستگی اور دہرانے کی صلاحیت فراہم کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-06-2023