آپٹیکل انسٹرومنٹ مینوفیکچرنگ کا بنیادی کوڈ: کس طرح گرینائٹ پریسیئن آلات اعلیٰ درستگی والے لینس پیسنے والے پلیٹ فارم کو تراشتے ہیں۔

آپٹیکل انسٹرومنٹ مینوفیکچرنگ کے میدان میں، عینک کی درستگی براہ راست امیجنگ کے معیار کا تعین کرتی ہے۔ فلکیاتی دوربینوں سے لے کر خوردبینی آلات تک، اعلیٰ درجے کے کیمروں سے لے کر درست فوٹو لیتھوگرافی مشینوں تک، ہر آپٹیکل ڈیوائس کی شاندار کارکردگی اعلیٰ درستگی والے لینز کی مدد پر منحصر ہے۔ اپنی بے مثال خصوصیات کے ساتھ گرینائٹ کا درستگی کا سامان اعلیٰ درستگی والے لینس پیسنے والے پلیٹ فارم بنانے کی کلید بنتا جا رہا ہے، جو آپٹیکل آلات کی تیاری کو درستگی کی ایک نئی سطح تک لے جا رہا ہے۔
گرینائٹ صحت سے متعلق سازوسامان کے قدرتی فوائد
گرینائٹ سینکڑوں ملین سالوں میں جیولوجیکل عمل کے ذریعے تشکیل دیا گیا تھا اور اس میں منفرد جسمانی خصوصیات ہیں، یہ اعلی صحت سے متعلق لینس پیسنے والے پلیٹ فارم کی تعمیر کے لئے ایک مثالی مواد بناتا ہے. سب سے پہلے، گرینائٹ کے تھرمل توسیع کا گتانک انتہائی کم ہے، عام طور پر 5 سے 7×10⁻⁶/℃ تک ہوتا ہے، اور یہ ماحولیاتی درجہ حرارت میں اتار چڑھاو سے تقریباً غیر متاثر ہوتا ہے۔ لینس پیسنے کے عمل کے دوران، آلات کے آپریشن سے پیدا ہونے والی حرارت یا ماحولیاتی درجہ حرارت میں تبدیلی گرینائٹ پیسنے کے پلیٹ فارم کی نمایاں خرابی کا سبب نہیں بنے گی، اس طرح یہ یقینی بنائے گا کہ پیسنے کے پورے عمل میں لینز کی جہتی درستگی مستحکم رہے گی اور تھرمل سنکچن کی وجہ سے لینز کے گھماؤ انحراف سے بچ جائے گی۔

دوم، گرینائٹ میں بہترین کمپن ڈیمپنگ کارکردگی ہے۔ آپٹیکل لینس پیسنے کے لیے انتہائی مستحکم پروسیسنگ ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہلکی سی کمپن بھی لینس کی سطح پر نقائص کا سبب بن سکتی ہے۔ گرینائٹ بیرونی وائبریشن انرجی کو مؤثر طریقے سے جذب کر سکتا ہے، پیسنے کے عمل کے دوران کمپن کی مداخلت کو کم کر سکتا ہے، کمپن کے طول و عرض کو 60% سے 80% تک کم کر سکتا ہے، پیسنے والے آلے اور لینس کے درمیان قطعی رشتہ دار پوزیشن کو یقینی بنا سکتا ہے، اور عینک کی سطح پر انتہائی اعلی ہمواری حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

اس کے علاوہ، گرینائٹ میں زیادہ سختی اور مضبوط لباس مزاحمت ہوتی ہے، جس کی موہس سختی 6 سے 7 ہوتی ہے۔ طویل مدتی اور اعلی تعدد والے لینس گرائنڈنگ آپریشنز میں، گرینائٹ پیسنے والے پلیٹ فارمز پھٹنے کا خطرہ نہیں رکھتے، ہمیشہ درست درستگی برقرار رکھ سکتے ہیں، سامان کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں، اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔
گرینائٹ پیسنے پلیٹ فارم کی صحت سے متعلق پروسیسنگ ٹیکنالوجی
گرینائٹ کی کارکردگی کے فوائد سے مکمل فائدہ اٹھانے کے لیے، اعلیٰ درستگی والا لینس پیسنے والا پلیٹ فارم مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران جدید تکنیکی عمل کو اپناتا ہے۔ عددی کنٹرول الٹرا پریسجن پیسنے اور پالش کرنے والی ٹیکنالوجی کے ذریعے، گرینائٹ پلیٹ فارم کی سطح کی چپٹی کو ±0.002mm/m کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور سطح کی کھردری نینو میٹر کی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق سطح کا معیار عینک پیسنے کے لیے ایک درست حوالہ سطح فراہم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیسنے والے اوزار عینک پر یکساں اور مستحکم طریقے سے کارروائی کر سکتے ہیں۔

دریں اثنا، گرینائٹ پیسنے کے پلیٹ فارم کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں، عین مطابق مکینیکل ڈھانچے اور تحریک کے نظام کو جوڑ دیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ہائی پریسجن ایئر فلوٹنگ گائیڈ ریلز اور سروو موٹر ڈرائیو سسٹمز کو مربوط کرکے، پیسنے والے ٹولز ±0.005mm کی موشن پوزیشننگ درستگی کے ساتھ پلیٹ فارم پر ہموار اور درست حرکت حاصل کر سکتے ہیں۔ گرینائٹ پلیٹ فارم کے استحکام کے ساتھ مل کر یہ اعلی درستگی کا موشن کنٹرول مختلف قسم کے لینز کے لیے پیچیدہ خمیدہ سطحوں کی پیسنے کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ چاہے یہ مقعر لینز ہوں، محدب لینس ہوں، یا اسفیرک لینز ہوں، اعلیٰ صحت سے متعلق پروسیسنگ حاصل کی جا سکتی ہے۔
گرینائٹ صحت سے متعلق سامان کی صنعت کی قیمت