سیمی کنڈکٹر پریسجن مراحل اور جدید میٹرولوجی میں گرینائٹ کا اہم کردار

عالمی سیمی کنڈکٹر انڈسٹری فی الحال "اینگسٹروم ایرا" کے مسلسل تعاقب میں مصروف ہے، جہاں ٹرانجسٹر کے طول و عرض کو صرف چند ایٹموں کی چوڑائی میں ماپا جاتا ہے۔ جیسے جیسے لتھوگرافی اور معائنے کے اوزار ان خوردبینی پیمانوں میں منتقل ہوتے ہیں، ساختی استحکام کی مانگ "میکرو" سے "نانو" کی طرف منتقل ہو گئی ہے۔ اس انقلاب کے مرکز میں ایک ایسا مواد ہے جو خود زمین کی طرح قدیم ہے: پریسجن گرینائٹ۔

جبکہ بہت سے لوگ گرینائٹ کو ایک سادہ پتھر کے طور پر دیکھتے ہیں، ایک کے تناظر میںنینو پوزیشننگ کا مرحلہیا تیز رفتار ویفر معائنہ کا نظام، یہ ایک جدید ترین انجینئرنگ سیرامک ​​ہے۔ بنیادی میٹرولوجی ٹولز اور ایڈوانس موشن پلیٹ فارمز کے درمیان فرق کو سمجھنا OEMs کے لیے ضروری ہے جو سلیکون فیبریکیشن میں ممکنہ حدوں کو آگے بڑھانا چاہتے ہیں۔

گرینائٹ سی ایم ایم بمقابلہ گرینائٹ سرفیس پلیٹ: انجینئرنگ شفٹ کو سمجھنا

بہت سی کوالٹی کنٹرول لیبز میں،گرینائٹ سرفیس پلیٹایک ہر جگہ فکسچر ہے - دستی پیمائش کے لیے ایک قابل اعتماد، فلیٹ حوالہ۔ تاہم، ایک عام غلط فہمی ہے کہ سطح کی پلیٹ اور گرینائٹ سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ میسرنگ مشین) کی بنیاد ایک دوسرے کے بدلے جا سکتی ہے۔ انجینئرنگ کے نقطہ نظر سے، وہ پیچیدگی کی دو مختلف سطحوں کی نمائندگی کرتے ہیں۔

سطح کی پلیٹ کو جامد استحکام کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا بنیادی کام اسٹیشنری بوجھ کے نیچے چپٹا رہنا ہے۔ اس کے برعکس، سی ایم ایم کے لیے گرینائٹ بیس یا درستگی کے مرحلے کو متحرک بوجھ کو سنبھالنا چاہیے۔ جیسا کہ ایک CMM کا پل حرکت کرتا ہے یا لکیری موٹر کئی Gs پر ایک ویفر سٹیج کو تیز کرتی ہے، گرینائٹ کو نہ صرف موڑنے بلکہ ٹارشن اور ہارمونک گونج کی بھی مزاحمت کرنی چاہیے۔

ZHHIMG انجینئرز خاص طور پر اس کی اعلی کثافت اور باریک اناج کی ساخت کی وجہ سے متحرک ایپلی کیشنز کے لیے "بلیک گرینائٹ" کا انتخاب کرتے ہیں۔ اگرچہ ایک معیاری سطح کی پلیٹ زیادہ غیر محفوظ قسم کا استعمال کر سکتی ہے، ایک CMM بیس کو یہ یقینی بنانے کے لیے زیادہ سے زیادہ ممکنہ ینگز ماڈیولس کی ضرورت ہوتی ہے کہ تیز رفتار حرکت کا "اسنیپ" ساختی رنگ میں ترجمہ نہ کرے جو پیمائش کے ڈیٹا کو خراب کر دے گا۔

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں صحت سے متعلق مراحل: پیداوار کی بنیاد

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں، تھرو پٹ اور پیداوار دو سب سے اہم میٹرکس ہیں۔ دونوں کا براہ راست انحصار کارکردگی پر ہے۔صحت سے متعلق مراحل. چاہے وہ DUV/EUV لتھوگرافی مشین میں ویفر سٹیج ہو یا آٹومیٹڈ آپٹیکل انسپیکشن (AOI) ٹول میں پوزیشننگ سسٹم، بنیادی مواد کو ذیلی نینو میٹر ریپیٹ ایبلٹی کی سہولت فراہم کرنی چاہیے۔

فیب میں بنیادی چیلنج گرمی ہے۔ لکیری موٹرز اور ایکچیوٹرز اہم تھرمل توانائی پیدا کرتے ہیں۔ اگر اسٹیج کی بنیاد ایلومینیم یا اسٹیل سے بنی ہوتی، تو نتیجے میں تھرمل توسیع ویفر کو سیدھ سے باہر منتقل کرنے کا سبب بنتی ہے، جس کے نتیجے میں "اوورلے کی خرابیاں" ہوتی ہیں جو چپس کے پورے بیچ کو برباد کردیتی ہیں۔

گرینائٹ کا تھرمل ایکسپینشن کا انتہائی کم گتانک (CTE) اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ موٹرز کے گرم ہونے کے باوجود، اسٹیج کا جسمانی "نقشہ" مستقل رہتا ہے۔ مزید برآں، ZHHIMG مربوط ایئر بیئرنگ طریقوں کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق گرینائٹ اجزاء فراہم کرتا ہے۔ چونکہ گرینائٹ کو آئینے جیسی چپٹی پر لیپ کیا جا سکتا ہے، یہ ایئر بیرنگ کے لیے کامل جوابی چہرہ کے طور پر کام کرتا ہے، جس سے مراحل کو ہوا کی ایک پتلی فلم پر صفر رگڑ اور زیرو اسٹیکشن کے ساتھ "تیرنے" کی اجازت ملتی ہے۔

نینو پوزیشننگ اسٹیج بیس کی فزکس

جب ہم کے دائرے میں داخل ہوتے ہیں۔نینو پوزیشننگ کا مرحلہ، ہم 10,000 کے عنصر سے انسانی بالوں سے چھوٹی حرکتوں سے نمٹ رہے ہیں۔ اس سطح پر، کمپن دشمن ہے. معیاری صنعتی فرش HVAC سسٹمز، پیدل ٹریفک اور قریبی مشینری کی وجہ سے مسلسل ہلتے رہتے ہیں۔

گرینائٹ بڑے پیمانے پر کم پاس فلٹر کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس کے زیادہ بڑے پیمانے پر اور زیادہ اندرونی نم ہونے کی وجہ سے، یہ قدرتی طور پر اعلی تعدد کمپن کو جذب کر لیتا ہے اس سے پہلے کہ وہ حساس سینسر یا ویفر تک پہنچ سکیں۔ یہ "غیر فعال تنہائی" یہی وجہ ہے کہ دنیا کے سرکردہ لیتھوگرافی سپلائرز اپنے ویکیوم سے مطابقت رکھنے والے مراحل کے لیے بھاری، مستحکم بنیادیں فراہم کرنے کے لیے ZHHIMG پر انحصار کرتے ہیں۔ ہمارے گرینائٹ کو صفر آؤٹ گیسنگ کو یقینی بنانے کے لیے خصوصی طور پر علاج کیا جاتا ہے، جو اسے الیکٹران بیم اور EUV عمل کے لیے درکار ہائی ویکیوم ماحول کے لیے موزوں بناتا ہے۔

حد تک لیپنگ: ZHHIMG فائدہ

پتھر کے کچے بلاک سے سیمی کنڈکٹر گریڈ کے جزو میں منتقلی انتہائی صبر کا سفر ہے۔ جب کہ CNC پیسنا ہمیں قریب کرتا ہے، حتمی "Super-Precision" گریڈ ہینڈ لیپنگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ ایک ایسا عمل ہے جہاں ZHHIMG تکنیکی ماہرین ایک وقت میں مائکرون کے حصوں کو منڈوانے کے لیے کھرچنے والے پیسٹ اور دستی حرکت کا استعمال کرتے ہیں۔

کے لیےنینو پوزیشننگ کا مرحلہ, چپٹی صرف ضرورت نہیں ہے؛ گائیڈ کی سطحوں کی ہم آہنگی اور کھڑا ہونا بھی اتنا ہی اہم ہے۔ ہماری سہولت لیزر ٹریکرز اور الیکٹرانک لیولز کو 0.1 آرک سیکنڈ کی ریزولوشن کے ساتھ اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے کہ ہر محور بالکل سیدھ میں ہے۔ دستکاری کی یہ سطح اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ جب کوئی صارف اپنی لکیری موٹرز اور انکوڈرز کو نصب کرتا ہے، تو مکینیکل فاؤنڈیشن "کامل" کے اتنی ہی قریب ہوتی ہے جتنا کہ طبیعیات اجازت دیتی ہے۔

فیوچر پروفنگ دی فیب

جیسے جیسے صنعت 2nm نوڈس اور اس سے آگے کی طرف بڑھ رہی ہے، مادی پاکیزگی اور جہتی استحکام کے تقاضے مزید تیز ہوں گے۔ دیگر جدید مواد کے ساتھ گرینائٹ کا انضمام - جیسے کاربن فائبر پل یا سیرامک ​​ویکیوم چکس - موشن کنٹرول میں اگلی سرحد ہے۔

ZHHIMG صرف ایک سپلائر سے زیادہ ہونے کے لیے پرعزم ہے۔ ہم عالمی سیمی کنڈکٹر سپلائی چین میں ایک باہمی شراکت دار ہیں۔ درستگی کے مراحل کی اگلی نسل کے لیے درکار انتہائی مستحکم بنیادیں فراہم کر کے، ہم مستقبل کی تعمیر کرنے والی مشینوں کو بنانے میں مدد کر رہے ہیں۔