متبادل سوال — کیا پولیمر پریسجن پلیٹ فارم چھوٹے پیمانے پر میٹرولوجی میں گرینائٹ کی جگہ لے سکتے ہیں؟

مادی متبادل کی غلط معیشت

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کی دنیا میں، کفایت شعاری کے حل کی تلاش مسلسل ہے۔ چھوٹے پیمانے پر معائنہ کرنے والے بینچوں یا مقامی ٹیسٹنگ سٹیشنوں کے لیے، ایک سوال اکثر پیدا ہوتا ہے: کیا ایک جدید پولیمر (پلاسٹک) پریسجن پلیٹ فارم حقیقت پسندانہ طور پر روایتی گرینائٹ پریسجن پلیٹ فارم کا متبادل ہو سکتا ہے، اور کیا اس کی درستگی میٹرولوجی کے معیارات کو پورا کرے گی؟

ZHHIMG® میں، ہم انتہائی درست فاؤنڈیشنز میں مہارت رکھتے ہیں اور انجینئرنگ ٹریڈ آف کو سمجھتے ہیں۔ اگرچہ پولیمر مواد وزن اور لاگت میں ناقابل تردید فوائد پیش کرتے ہیں، ہمارے تجزیہ سے یہ نتیجہ اخذ کیا گیا ہے کہ کسی بھی ایپلی کیشن کے لیے جس میں مصدقہ، طویل مدتی جہتی استحکام یا نینو میٹر فلیٹنس کی ضرورت ہوتی ہے، پلاسٹک اعلی کثافت والے گرینائٹ کی جگہ نہیں لے سکتا۔

بنیادی استحکام: جہاں پولیمر صحت سے متعلق ٹیسٹ میں ناکام ہوجاتا ہے۔

گرینائٹ اور پولیمر کے درمیان فرق محض کثافت یا ظاہری شکل کا نہیں ہے۔ یہ بنیادی جسمانی خصوصیات میں ہے جو میٹرولوجی کے درجے کی درستگی کے لیے ناقابل تبادلہ ہیں:

1. حرارتی توسیع (CTE): یہ پولیمر مواد کی واحد سب سے بڑی کمزوری ہے۔ پلاسٹک میں تھرمل ایکسپینشن کا گتانک (CTE) اکثر گرینائٹ سے دس گنا زیادہ ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ کمرے کے درجہ حرارت میں معمولی اتار چڑھاؤ، جو کہ ملٹری گریڈ کلین رومز کے باہر عام ہیں، پلاسٹک میں اہم، فوری جہتی تبدیلیوں کا سبب بنتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ZHHIMG® بلیک گرینائٹ غیر معمولی استحکام کو برقرار رکھتا ہے، جب کہ ایک پلاسٹک پلیٹ فارم درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے ساتھ مسلسل "سانس لے گا"، جس سے تصدیق شدہ ذیلی مائکرون یا نینو میٹر کی پیمائش ناقابل اعتبار ہو جائے گی۔
2. طویل مدتی کریپ (عمر رسیدہ): گرینائٹ کے برعکس، جو مہینوں کے قدرتی عمر بڑھنے کے عمل کے ذریعے تناؤ کا استحکام حاصل کرتا ہے، پولیمر فطری طور پر viscoelastic ہوتے ہیں۔ وہ نمایاں رینگنے کی نمائش کرتے ہیں، یعنی وہ مستقل بوجھ (حتی کہ آپٹیکل سینسر یا فکسچر کا وزن بھی) کے تحت آہستہ آہستہ اور مستقل طور پر بگڑ جاتے ہیں۔ یہ مستقل اخترتی ہفتوں یا مہینوں کے استعمال کے دوران ابتدائی مصدقہ ہمواری سے سمجھوتہ کرتی ہے، بار بار اور مہنگی دوبارہ کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. وائبریشن ڈیمپنگ: جب کہ کچھ انجینئرڈ پلاسٹک اچھی ڈیمپنگ خصوصیات پیش کرتے ہیں، ان میں عام طور پر بڑے پیمانے پر جڑی استحکام اور اعلی کثافت گرینائٹ کے اعلی اندرونی رگڑ کی کمی ہوتی ہے۔ متحرک پیمائش یا کمپن کے ذرائع کے قریب جانچ کے لیے، گرینائٹ کا سراسر ماس اعلی وائبریشن جذب اور ایک پرسکون حوالہ طیارہ فراہم کرتا ہے۔

چھوٹے سائز، بڑی ضروریات

یہ دلیل کہ "چھوٹے سائز کا" پلیٹ فارم ان مسائل کے لیے کم حساس ہے بنیادی طور پر ناقص ہے۔ چھوٹے پیمانے پر معائنہ میں، متعلقہ صحت سے متعلق ضرورت اکثر زیادہ ہوتی ہے۔ ایک چھوٹا معائنہ مرحلہ مائیکرو چِپ معائنہ یا الٹرا فائن آپٹکس کے لیے وقف کیا جا سکتا ہے، جہاں رواداری بینڈ انتہائی سخت ہے۔

اگر ±1 مائکرون فلیٹنس کو برقرار رکھنے کے لیے 300mm × 300mm پلیٹ فارم درکار ہے، تو مواد کو سب سے کم ممکنہ CTE اور کریپ ریٹ ہونا چاہیے۔ یہی وجہ ہے کہ سائز سے قطع نظر پریسجن گرینائٹ حتمی انتخاب رہتا ہے۔

ZHHIMG® فیصلہ: ثابت شدہ استحکام کا انتخاب کریں۔

کم درستگی والے کاموں کے لیے (مثال کے طور پر، بنیادی اسمبلی یا کھردرا مکینیکل ٹیسٹنگ)، پولیمر پلیٹ فارم ایک عارضی، سرمایہ کاری مؤثر متبادل پیش کر سکتے ہیں۔

تاہم، کسی بھی درخواست کے لیے جہاں:

• ASME یا DIN معیارات کو پورا کرنا ضروری ہے۔
• رواداری 5 مائکرون سے کم ہے۔
• طویل مدتی جہتی استحکام غیر گفت و شنید ہے (مثلاً، مشین ویژن، سی ایم ایم سٹیجنگ، آپٹیکل ٹیسٹنگ)۔

ZHHIMG® بلیک گرینائٹ پلیٹ فارم میں سرمایہ کاری ضمانت یافتہ، قابل شناخت درستگی میں سرمایہ کاری ہے۔ ہم انجینئرز کو استحکام اور وشوسنییتا کی بنیاد پر مواد منتخب کرنے کی وکالت کرتے ہیں، نہ کہ صرف ابتدائی لاگت کی بچت۔ ہمارا کواڈ-سرٹیفائیڈ مینوفیکچرنگ کا عمل یقینی بناتا ہے کہ آپ کو عالمی سطح پر دستیاب سب سے زیادہ مستحکم فاؤنڈیشن ملے۔