ایرو انجن بلیڈ کے معائنے میں دوسرے انسپیکشن پلیٹ فارمز پر گرینائٹ پلیٹ فارم کے کیا فوائد ہیں؟

میں
ایرو انجن بلیڈ کے معائنہ میں پلیٹ فارم کے استحکام، درستگی اور وشوسنییتا کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ روایتی معائنہ پلیٹ فارمز جیسے کاسٹ آئرن اور ایلومینیم الائے کے مقابلے میں، گرینائٹ پلیٹ فارم متعدد اہم اشاریوں میں ناقابل تلافی فوائد دکھاتے ہیں۔ میں
I. تھرمل استحکام: درجہ حرارت کی مداخلت کے خلاف ایک "قدرتی شیلڈ"
کاسٹ آئرن پلیٹ فارمز کے تھرمل توسیع کا گتانک تقریباً 10-12 × 10⁻⁶/℃ ہے، اور ایلومینیم مرکبات کا زیادہ سے زیادہ 23×10⁻⁶/℃ ہے۔ پتہ لگانے والے آلات کے آپریشن سے پیدا ہونے والی گرمی یا ماحولیاتی درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ کے تحت، جہتی اخترتی ہونے کا خطرہ ہوتا ہے، جس سے پتہ لگانے میں غلطیاں ہوتی ہیں۔ گرینائٹ پلیٹ فارم کے تھرمل توسیع کا گتانک صرف (4-8) ×10⁻⁶/℃ ہے۔ ±5℃ کے درجہ حرارت کے تغیر کے اندر، 1-میٹر طویل گرینائٹ پلیٹ فارم کی جہتی تبدیلی 0.04μm سے کم ہے، جسے تقریباً نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔ یہ انتہائی کم تھرمل توسیع کی خصوصیت صحت سے متعلق سازوسامان جیسے لیزر انٹرفیرو میٹرز اور تھری کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں کے لیے ایک مستحکم حوالہ کی سطح فراہم کرتی ہے، جو تھرمل ڈیفارمیشن کی وجہ سے بلیڈ کی شکلوں کی پیمائش کے انحراف سے گریز کرتی ہے۔ میں

II اینٹی وائبریشن پرفارمنس: کمپن مداخلت کو ختم کرنے کے لیے ایک "موثر رکاوٹ"
ایوی ایشن مینوفیکچرنگ ورکشاپ میں مشین ٹولز کے آپریشن اور اہلکاروں کی نقل و حرکت کی وجہ سے ماحولیاتی کمپن اکثر ہوتی ہے۔ ایلومینیم الائے پلیٹ فارمز میں ناکافی سختی ہوتی ہے، اور کاسٹ آئرن پلیٹ فارمز کی گیمپنگ کارکردگی محدود ہوتی ہے، جس سے کمپن کو مؤثر طریقے سے بفر کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ گرینائٹ پلیٹ فارم کے اندر کرسٹل کا گھنا ڈھانچہ اسے 0.05-0.1 کے ڈیمپنگ تناسب کے ساتھ بہترین ڈیمپنگ خصوصیات سے نوازتا ہے، جو کاسٹ آئرن سے پانچ گنا اور ایلومینیم کھوٹ سے دس گنا زیادہ ہے۔ جب بیرونی کمپن پلیٹ فارم پر منتقل ہوتی ہے، تو یہ 0.3 سیکنڈ کے اندر اندر وائبریشن انرجی کو 90% سے زیادہ کم کر سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پتہ لگانے کا سامان اب بھی ہلتے ہوئے ماحول میں درست ڈیٹا نکال سکتا ہے۔ میں
iii۔ سختی اور لباس مزاحمت: ایک "ٹھوس قلعہ" طویل مدتی درستگی کو یقینی بناتا ہے
ایک مدت تک استعمال ہونے کے بعد، کاسٹ آئرن کا پلیٹ فارم تھکاوٹ کی وجہ سے دراڑ کا شکار ہوتا ہے، جو اس کی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ ایلومینیم الائے پلیٹ فارمز میں کم سختی اور کمزور لباس مزاحمت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے ہیوی ڈیوٹی معائنہ کرنے والے آلات کے بار بار استعمال کو برداشت کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ گرینائٹ پلیٹ فارم کی کثافت 2.6-2.8g /cm³ تک پہنچ جاتی ہے، اس کی کمپریشن طاقت 200MPa سے زیادہ ہے، اور اس کی Mohs سختی 6-7 ہے۔ جب بلیڈ معائنہ کے سامان سے بھاری بوجھ اور طویل مدتی رگڑ کا نشانہ بنتا ہے، تو یہ پہننے یا خرابی کا شکار نہیں ہوتا ہے۔ ایک مخصوص ایوی ایشن انٹرپرائز کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ آٹھ سال تک مسلسل استعمال کے بعد، گرینائٹ پلیٹ فارم کی چپٹی تبدیلی اب بھی ±0.1μm/m کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے، جبکہ کاسٹ آئرن پلیٹ فارم کو صرف تین سال کے بعد دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔ میں
iv. کیمیائی استحکام: پیچیدہ ماحول کو اپنانے کے لیے "مستحکم بنیاد"
کیمیکل ری ایجنٹس جیسے صفائی کرنے والے ایجنٹس اور چکنا کرنے والے مادے اکثر ہوا بازی کے معائنہ کی ورکشاپس میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم الائے پلیٹ فارمز سنکنرن کا شکار ہیں، اور کاسٹ آئرن پلیٹ فارم بھی آکسیکرن اور زنگ لگنے کی وجہ سے درستگی میں متاثر ہو سکتے ہیں۔ گرینائٹ بنیادی طور پر معدنیات جیسے کوارٹج اور فیلڈ اسپار پر مشتمل ہے۔ اس میں مستحکم کیمیائی خصوصیات ہیں، پی ایچ رواداری کی حد 1 سے 14 ہے، اور عام کیمیائی مادوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے۔ اس کی سطح پر کوئی دھاتی آئن ورن نہیں ہے، صاف پتہ لگانے کے ماحول کو یقینی بناتا ہے اور کیمیائی آلودگی کی وجہ سے ہونے والی پیمائش کی غلطیوں سے بچتا ہے۔ میں
V. مشینی درستگی: درست پیمائش کے لیے "مثالی بنیاد"
انتہائی درست ٹیکنالوجیز جیسے کہ مقناطیسی پالش اور آئن بیم پروسیسنگ کے ذریعے، گرینائٹ پلیٹ فارم چپٹا پن کے لیے ±0.1μm/m اور سطح کی کھردری کے لیے Ra≤0.02μm کی درستگی حاصل کر سکتے ہیں، جو کاسٹ آئرن پلیٹ فارمز سے کہیں زیادہ ہے چپٹا)۔ یہ اعلی صحت سے متعلق سطح اعلی درستگی کے سینسرز اور پیمائش کی تحقیقات کے لیے ایک درست تنصیب کا حوالہ فراہم کرتی ہے، جس سے 0.1μm کی سطح پر ایرو-انجن بلیڈ کے سہ جہتی سموچ کی پیمائش کی سہولت فراہم ہوتی ہے۔ میں
ایرو انجن بلیڈ انسپیکشن کے زیادہ مانگ والے منظرناموں میں، گرینائٹ پلیٹ فارمز، تھرمل استحکام، کمپن مزاحمت، سختی، کیمیائی استحکام اور پروسیسنگ کی درستگی میں اپنے جامع فوائد کے ساتھ، معائنہ کی درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے بہترین انتخاب بن گئے ہیں، جو کہ اعلیٰ انسانی ترقی کی ایک مضبوط بنیاد رکھتے ہیں۔