سیمیکمڈکٹر آلات میں گرینائٹ حصوں کے لئے متبادل مواد کیا ہیں؟ گرینائٹ کے مقابلے میں ان متبادل مواد کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟

گرینائٹ اپنی عمدہ مکینیکل خصوصیات ، تھرمل استحکام ، اور تھرمل توسیع کے کم گتانک کے لئے سیمیکمڈکٹر انڈسٹری میں عام طور پر استعمال ہونے والا مواد رہا ہے۔ تاہم ، اعلی صحت سے متعلق اور پیداواری صلاحیت کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ ، سیمیکمڈکٹر آلات کے اجزاء کی جعلی سازی کے لئے متبادل مواد قابل عمل اختیارات کے طور پر ابھرا ہے۔ اس مضمون میں ، ہم سیمیکمڈکٹر آلات میں گرینائٹ حصوں کے لئے کچھ متبادل مواد کی تلاش کریں گے اور ان کے فوائد اور نقصانات کا موازنہ کریں گے۔

گرینائٹ حصوں کے لئے متبادل مواد

1. گلاس سیرامک ​​مواد

شیشے کے سیرامک ​​مواد ، جیسے زیروڈور اور گریواٹ ، نے سیمیکمڈکٹر انڈسٹری میں ان کی کم تھرمل توسیع گتانک کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال حاصل کیا ہے ، جو سلیکن کے قریب ہے۔ اس کے نتیجے میں ، یہ مواد سیمیکمڈکٹر من گھڑت عمل میں بہتر تھرمل استحکام اور بہتر صحت سے متعلق فراہم کرسکتے ہیں۔ خاص طور پر زیروڈور میں ہم آہنگی اور استحکام کی اعلی ڈگری ہے ، جس سے یہ لتھوگرافی کے سازوسامان کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔

فوائد:

- تھرمل توسیع کا کم گتانک
- اعلی صحت سے متعلق اور استحکام
- اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے

نقصانات:

- گرینائٹ کے مقابلے میں زیادہ لاگت
- نسبتا br ٹوٹنے والا ، مشینی اور ہینڈلنگ میں چیلنجز پیدا کرسکتا ہے

2. سیرامکس

سیرامک ​​مواد ، جیسے ایلومینیم آکسائڈ (AL2O3) ، سلیکن کاربائڈ (SIC) ، اور سلیکن نائٹریڈ (SI3N4) ، بہترین مکینیکل خصوصیات ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور کم تھرمل توسیع گتانک ہیں۔ یہ خصوصیات سیمیکمڈکٹر آلات کے حصوں کے لئے سیرامکس کو مثالی بناتی ہیں جن میں اعلی تھرمل استحکام اور صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ویفر مراحل اور چکس۔

فوائد:

- اعلی تھرمل استحکام اور طاقت
- کم تھرمل توسیع گتانک
- اعلی لباس مزاحمت اور کیمیائی جڑنی

نقصانات:

- ٹوٹنے والا اور کریکنگ کا شکار ہوسکتا ہے ، خاص طور پر مشینی اور ہینڈلنگ کے دوران
- سیرامکس کی مشینی اور پالش کرنا مشکل اور وقت طلب ہوسکتا ہے

3. دھاتیں

دھات پر مبنی مواد ، جیسے سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم ، ان کی عمدہ مشینری اور اعلی طاقت کی وجہ سے سیمیکمڈکٹر آلات کے کچھ حصوں کے لئے استعمال کیا گیا ہے۔ وہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں اعلی تھرمل استحکام کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جیسے چیمبر کے پرزے ، جوڑے اور فیڈ تھرو۔

فوائد:

- اچھی مشینی اور ویلڈیبلٹی
- اعلی طاقت اور استحکام
- کچھ متبادل مواد کے مقابلے میں کم قیمت

نقصانات:

- اعلی تھرمل توسیع گتانک
- تھرمل توسیع کے مسائل کی وجہ سے اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہے
- سنکنرن اور آلودگی کے لئے حساس

نتیجہ:

خلاصہ یہ کہ ، جبکہ گرینائٹ سیمیکمڈکٹر آلات کے پرزوں کے لئے ایک مقبول انتخاب رہا ہے ، متبادل مواد سامنے آیا ہے ، ہر ایک منفرد فوائد اور نقصانات کے ساتھ۔ شیشے کے سیرامک ​​مواد انتہائی عین مطابق اور مستحکم ہیں لیکن یہ ٹوٹنے والا ہوسکتا ہے۔ سیرامکس مضبوط ہیں اور ان میں بہترین تھرمل استحکام ہے لیکن وہ ٹوٹنے والا بھی ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ تیاری میں مزید مشکل بن جاتے ہیں۔ دھاتیں سستے ، مشینی اور ڈکٹائل ہیں ، لیکن ان میں تھرمل توسیع کا زیادہ گتانک ہے اور وہ سنکنرن اور آلودگی کا شکار ہیں۔ سیمیکمڈکٹر آلات کے ل material مواد کا انتخاب کرتے وقت ، درخواست کی مخصوص ضروریات پر غور کرنا اور اس مواد کو منتخب کرنا بہت ضروری ہے جو لاگت ، کارکردگی اور وشوسنییتا میں توازن رکھتے ہیں۔