پیمائش کے اوزار میں صحت سے متعلق گرینائٹ اجزاء کی کیا درخواستیں ہیں؟

صحت سے متعلق گرینائٹ اجزاء عام طور پر ان کی اعلی استحکام، استحکام، اور درستگی کی وجہ سے پیمائش کے اوزار کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔گرینائٹ کا ایک یکساں ڈھانچہ ہے، جو اسے صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔خرابی، سنکنرن، اور کٹاؤ کے خلاف گرینائٹ کی اعلی مزاحمت اسے ماپنے والے آلات میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے جن کے لیے اعلی درستگی کی پیمائش کی صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

پیمائش کے اوزار میں درست گرینائٹ اجزاء کی کچھ درخواستیں درج ذیل ہیں:

1. سطحی پلیٹیں۔

سطحی پلیٹوں کو درست پیمائش کرنے کے لیے ایک حوالہ سطح کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور عام طور پر دوسرے آلات کی جانچ اور انشانکن میں استعمال ہوتے ہیں۔عمدہ جہتی استحکام، سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے درست گرینائٹ کے اجزاء کو سطحی پلیٹوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سطح کی پلیٹیں زیادہ استعمال کے باوجود طویل عرصے تک اپنی ہمواری اور درستگی کو برقرار رکھتی ہیں۔

2. زاویہ پلیٹیں اور چوکور

زاویہ کی پلیٹیں اور چوکور زاویوں کی درست پیمائش کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں اور درست حصوں کی تیاری میں اہم ہیں۔عین مطابق گرینائٹ اجزاء زاویہ پلیٹوں اور چوکوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں کیونکہ وہ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں بھی اپنی درستگی کو برقرار رکھتے ہیں۔کوآرڈینیٹ میسرنگ مشین (سی ایم ایم) کی تعمیر میں گرینائٹ بلاکس بھی استعمال کیے جاتے ہیں، جو درست پیمائش کو یقینی بنانے کے لیے انتہائی درست اور مستحکم اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. برج CMMs

برج سی ایم ایم ایسے بڑے آلات ہیں جو ایک گرانائٹ بیس اور کالموں کا استعمال کرتے ہوئے ٹراورسنگ بازو کو سہارا دیتے ہیں جس میں تحقیقات ہوتی ہیں۔صحت سے متعلق گرینائٹ اجزاء پل CMMs کے اعلی استحکام اور سختی کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.گرینائٹ بیس ایک مستحکم حوالہ سطح فراہم کرتا ہے جو مشین کے وزن کو سہارا دیتا ہے اور لی گئی پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے کسی بھی کمپن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

4. گیج بلاکس

گیج بلاکس کو سلپ گیجز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، دھات یا سیرامک ​​کے مستطیل ٹکڑے ہوتے ہیں جو کونیی اور لکیری پیمائش کے حوالے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ان بلاکس میں اعلی درجے کی ہمواری اور ہم آہنگی ہے، اور ان کی تعمیر کے لیے عین مطابق گرینائٹ اجزاء استعمال کیے جاتے ہیں۔گرینائٹ بلاکس کو منتخب کیا جاتا ہے، سخت کیا جاتا ہے، اور ضروری ہمواری اور ہم آہنگی فراہم کرنے کے لیے لیپ کیا جاتا ہے، جو انہیں گیج بلاک کی تیاری کے لیے مثالی بناتے ہیں۔

5. مشینی اڈے

کسی بھی پیمائش یا معائنہ کے نظام کے لیے مشین کے اڈوں کی ضرورت ہوتی ہے جس میں کمپن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔یہ کوآرڈینیٹ میژرنگ مشینیں (سی ایم ایمز)، لیزر میژرنگ سسٹمز، آپٹیکل کمپریٹرز وغیرہ ہو سکتی ہیں۔ مشین کے اڈوں کے لیے استعمال ہونے والے گرینائٹ کے اجزاء کمپن ڈیمپنگ اور تھرمل استحکام فراہم کرتے ہیں۔گرینائٹ کو مشین کے اڈوں کے لیے ایک مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ کمپن کو جذب کرتا ہے اور اس کی ہمواری کو برقرار رکھتا ہے، پیمائش کے نظام کی درستگی اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

آخر میں، صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات کی تیاری میں عین مطابق گرینائٹ کے اجزاء اہم ہیں۔گرینائٹ کی اعلی جہتی استحکام اعلی درستگی اور دیرپا چپٹا پن کو یقینی بناتا ہے۔پہننے، اخترتی، سنکنرن اور کٹاؤ کے خلاف گرینائٹ کی مزاحمت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ ماپنے والے اوزار طویل عرصے تک اپنی درستگی اور استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔عین مطابق گرینائٹ اجزاء کی مندرجہ بالا ایپلی کیشنز پیمائش کرنے والے آلات میں گرینائٹ کے استعمال کے بہت سے فوائد کو واضح کرتی ہیں، جس سے یہ درست پیمائش کے نظام کے لیے مثالی مواد ہے۔