معدنی معدنیات سے متعلق ماربل بیڈ مشینی مرکز کے کیا فوائد ہیں؟
معدنیات کی کاسٹنگ (انسان ساختہ گرینائٹ عرف رال کنکریٹ) مشین ٹول انڈسٹری میں ایک ساختی مواد کے طور پر 30 سالوں سے بڑے پیمانے پر قبول کی گئی ہے۔
اعدادوشمار کے مطابق ، یورپ میں ، ہر 10 میں سے ایک مشین ٹولز بستر کے طور پر معدنیات سے متعلق معدنیات کا استعمال کرتے ہیں۔ تاہم ، نامناسب تجربے ، نامکمل یا غلط معلومات کے استعمال سے معدنیات کی کاسٹنگ کے خلاف شک اور تعصب کا باعث بن سکتا ہے۔ لہذا ، نئے سامان بناتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ معدنی کاسٹنگ کے فوائد اور نقصانات کا تجزیہ کریں اور ان کا موازنہ دوسرے مواد سے کریں۔
تعمیراتی مشینری کی بنیاد کو عام طور پر کاسٹ آئرن ، معدنی معدنیات (پولیمر اور/یا رد عمل رال کنکریٹ) ، اسٹیل/ویلڈیڈ ڈھانچہ (گراؤٹنگ/نان گرائوٹنگ) اور قدرتی پتھر (جیسے گرینائٹ) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ ہر مادے کی اپنی خصوصیات ہوتی ہیں ، اور یہاں کوئی بہترین ساختی مواد نہیں ہوتا ہے۔ صرف مخصوص ساختی تقاضوں کے مطابق مادے کے فوائد اور نقصانات کی جانچ کرکے ہی مثالی ساختی مواد کو منتخب کیا جاسکتا ہے۔
ساختی مواد کے دو اہم افعال - جیومیٹری ، اجزاء کی جیومیٹری ، پوزیشن اور توانائی کے جذب کو بالترتیب کارکردگی کی ضروریات (جامد ، متحرک اور تھرمل کارکردگی) ، فنکشنل/ساختی تقاضوں (درستگی ، وزن ، دیوار کی موٹائی ، گائیڈ ریلوں کی آسانی) کے لئے تیار کردہ مواد کی تنصیب ، میڈیا گردش نظام ، لاجسٹکس) اور لاگت کی ضرورت (قیمت) کی ضرورت (قیمت)۔
I. ساختی مواد کے لئے کارکردگی کی ضروریات
1. جامد خصوصیات
کسی اڈے کی جامد خصوصیات کی پیمائش کرنے کا معیار عام طور پر مواد کی سختی ہوتا ہے - زیادہ طاقت کے بجائے بوجھ کے تحت کم سے کم خرابی۔ جامد لچکدار اخترتی کے لئے ، معدنی کاسٹنگ کے بارے میں سوچا جاسکتا ہے کہ آئسوٹروپک یکساں مواد ہوک کے قانون کی تعمیل کرتے ہیں۔
معدنی کاسٹنگ کا کثافت اور لچکدار ماڈیولس بالترتیب کاسٹ آئرن میں سے 1/3 ہیں۔ چونکہ معدنیات کی کاسٹنگ اور کاسٹ آئرون ایک ہی مخصوص سختی رکھتے ہیں ، اسی وزن کے تحت ، شکل کے اثر و رسوخ پر غور کیے بغیر لوہے کی کاسٹنگ اور معدنی کاسٹنگ کی سختی ایک جیسی ہے۔ بہت سے معاملات میں ، معدنیات کی کاسٹنگ کی ڈیزائن دیوار کی موٹائی عام طور پر لوہے کی کاسٹنگ سے 3 گنا ہوتی ہے ، اور اس ڈیزائن سے مصنوع یا کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے کوئی پریشانی پیدا نہیں ہوگی۔ معدنیات کی کاسٹنگ جامد ماحول میں کام کرنے کے لئے موزوں ہے جو دباؤ (جیسے بستر ، معاونت ، کالم) لے کر جاتے ہیں اور پتلی دیواروں اور/یا چھوٹے فریموں (جیسے ٹیبلز ، پیلیٹ ، ٹول چینجرز ، گاڑیاں ، اسپنڈل سپورٹ) کے طور پر موزوں نہیں ہیں۔ ساختی حصوں کا وزن عام طور پر معدنی معدنیات سے متعلق مینوفیکچررز کے سامان سے محدود ہوتا ہے ، اور 15 ٹن سے زیادہ معدنی معدنیات سے متعلق مصنوعات عام طور پر نایاب ہوتے ہیں۔
2. متحرک خصوصیات
شافٹ کی گھماؤ رفتار اور/یا تیز رفتار ، مشین کی متحرک کارکردگی اتنی ہی اہم ہے۔ تیز رفتار پوزیشننگ ، تیز رفتار آلے کی تبدیلی ، اور تیز رفتار فیڈ مشین کے ساختی حصوں کی مکینیکل گونج اور متحرک جوش کو مستقل طور پر مستحکم کرتی ہے۔ جزو کے جہتی ڈیزائن کے علاوہ ، اجزاء کی افادیت ، بڑے پیمانے پر تقسیم اور متحرک سختی ماد of ی کی نم خصوصیات سے بہت متاثر ہوتی ہے۔
معدنی کاسٹنگ کا استعمال ان مسائل کا ایک اچھا حل پیش کرتا ہے۔ چونکہ یہ روایتی کاسٹ آئرن سے 10 گنا بہتر کمپن جذب کرتا ہے ، لہذا اس سے طول و عرض اور قدرتی تعدد کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔
مشینی کارروائیوں جیسے مشینی کارروائیوں میں ، یہ اعلی صحت سے متعلق ، سطح کا بہتر معیار اور طویل آلے کی زندگی لا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، شور کے اثرات کے لحاظ سے ، معدنی کاسٹنگ نے بڑے انجنوں اور سینٹرفیوجس کے ل different مختلف مواد کی اڈوں ، ٹرانسمیشن کاسٹنگ اور لوازمات کی موازنہ اور توثیق کے ذریعے بھی عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کیا۔ اثر صوتی تجزیہ کے مطابق ، معدنی معدنیات سے متعلق کاسٹنگ صوتی دباؤ کی سطح میں مقامی کمی کو 20 ٪ حاصل کرسکتی ہے۔
3. تھرمل پراپرٹیز
ماہرین کا اندازہ ہے کہ مشین ٹول انحراف کا تقریبا 80 80 ٪ تھرمل اثرات کی وجہ سے ہوتا ہے۔ عمل میں رکاوٹیں جیسے اندرونی یا بیرونی گرمی کے ذرائع ، پری ہیٹنگ ، ورک پیس کو تبدیل کرنا وغیرہ۔ تھرمل اخترتی کی تمام وجوہات ہیں۔ بہترین مواد کو منتخب کرنے کے قابل ہونے کے ل material ، مادی ضروریات کو واضح کرنا ضروری ہے۔ اعلی مخصوص گرمی اور کم تھرمل چالکتا معدنی کاسٹنگ کو عارضی درجہ حرارت کے اثرات (جیسے ورک پیس کو تبدیل کرنا) اور درجہ حرارت کے محیط کے اتار چڑھاو کے ل good اچھ thermal ی تھرمل جڑتا حاصل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اگر دھات کے بستر کی طرح تیز رفتار پریہیٹنگ کی ضرورت ہو یا بستر کے درجہ حرارت پر پابندی ہو تو ، درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے حرارتی یا کولنگ ڈیوائسز کو براہ راست معدنی کاسٹنگ میں ڈال دیا جاسکتا ہے۔ اس طرح کے درجہ حرارت معاوضے کے آلے کا استعمال درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو کم کرسکتا ہے ، جو مناسب قیمت پر درستگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
ii. فنکشنل اور ساختی ضروریات
سالمیت ایک امتیازی خصوصیت ہے جو معدنی معدنیات کو دوسرے مواد سے ممتاز کرتی ہے۔ معدنیات کی کاسٹنگ کے لئے زیادہ سے زیادہ معدنیات کا درجہ حرارت 45 ° C ہے ، اور اعلی صحت سے متعلق سانچوں اور ٹولنگ کے ساتھ مل کر ، حصے اور معدنی معدنیات کو ایک ساتھ ڈالا جاسکتا ہے۔
معدنی معدنیات سے متعلق خالی جگہوں پر بھی دوبارہ کاسٹنگ کی جدید تکنیکوں کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں عین مطابق بڑھتے ہوئے اور ریل سطحیں ہوتی ہیں جن میں مشینی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ دوسرے بیس مواد کی طرح ، معدنی کاسٹنگ بھی مخصوص ساختی ڈیزائن کے قواعد کے تابع ہے۔ دیوار کی موٹائی ، بوجھ اٹھانے والے لوازمات ، پسلی داخل کرنے ، لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے طریقے دوسرے مواد سے کسی خاص حد تک مختلف ہیں ، اور ڈیزائن کے دوران پہلے سے اس پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
iii. لاگت کی ضروریات
اگرچہ تکنیکی نقطہ نظر سے غور کرنا ضروری ہے ، لیکن لاگت کی تاثیر تیزی سے اس کی اہمیت کو ظاہر کررہی ہے۔ معدنی کاسٹنگ کا استعمال انجینئروں کو اہم پیداوار اور آپریٹنگ اخراجات کو بچانے کی اجازت دیتا ہے۔ مشینی اخراجات ، معدنیات سے متعلق ، حتمی اسمبلی ، اور بڑھتی ہوئی رسد کے اخراجات (گودام اور نقل و حمل) کو بچانے کے علاوہ ، اس کے مطابق سبھی کم ہوگئے ہیں۔ معدنی معدنیات کے اعلی سطحی فنکشن پر غور کرتے ہوئے ، اسے پورے منصوبے کے طور پر دیکھا جانا چاہئے۔ در حقیقت ، جب بیس انسٹال یا پری انسٹال ہوتا ہے تو قیمت کا موازنہ کرنا زیادہ معقول ہے۔ نسبتا high زیادہ ابتدائی لاگت معدنی معدنیات سے متعلق سانچوں اور ٹولنگ کی لاگت ہے ، لیکن اس لاگت کو طویل مدتی استعمال (500-1000 ٹکڑوں/اسٹیل سڑنا) میں گھٹایا جاسکتا ہے ، اور سالانہ کھپت تقریبا 10 10-15 ٹکڑوں ہے۔
iv. استعمال کا دائرہ
ایک ساختی مواد کے طور پر ، معدنی کاسٹنگ مستقل طور پر روایتی ساختی مواد کی جگہ لے رہی ہے ، اور اس کی تیز رفتار ترقی کی کلید معدنیات سے متعلق معدنیات ، سانچوں اور مستحکم بانڈنگ ڈھانچے میں ہے۔ اس وقت ، معدنیات کی کاسٹنگ بہت سے مشین ٹول فیلڈز جیسے پیسنے والی مشینیں اور تیز رفتار مشینی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے۔ پیسنے والی مشین مینوفیکچررز مشین ٹول سیکٹر میں مشین بیڈز کے لئے معدنی کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے سرخیل رہے ہیں۔ مثال کے طور پر ، عالمی شہرت یافتہ کمپنیوں جیسے اے بی اے زیڈ اینڈ بی ، بہملر ، جنگ ، میکروسا ، شاؤڈٹ ، اسٹوڈ ، وغیرہ نے پیسنے کے عمل میں اعلی صحت سے متعلق اور عمدہ سطح کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے معدنی کاسٹنگ کی ڈیمپنگ ، تھرمل جڑتا اور سالمیت سے ہمیشہ فائدہ اٹھایا ہے۔
بڑھتے ہوئے متحرک بوجھ کے ساتھ ، ٹول گرائنڈرز کے میدان میں دنیا کی معروف کمپنیوں کے ذریعہ معدنی معدنیات کی بھی تیزی سے حمایت کی جاتی ہے۔ معدنیات کے معدنیات سے متعلق بستر میں عمدہ سختی ہے اور لکیری موٹر کی تیزرفتاری کی وجہ سے ہونے والی قوت کو اچھی طرح سے ختم کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اچھی کمپن جذب کی کارکردگی اور لکیری موٹر کا نامیاتی امتزاج ورک پیس کی سطح کے معیار اور پیسنے والی پہیے کی خدمت زندگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 18-2022