معدنی معدنیات سے متعلق ماربل بستر مشینی مرکز کے فوائد کیا ہیں؟
معدنی معدنیات (انسانی ساختہ گرینائٹ عرف رال کنکریٹ) کو 30 سال سے زائد عرصے سے مشین ٹول انڈسٹری میں ساختی مواد کے طور پر بڑے پیمانے پر قبول کیا گیا ہے۔
اعداد و شمار کے مطابق، یورپ میں، ہر 10 میں سے ایک مشین ٹولز معدنی معدنیات کو بستر کے طور پر استعمال کرتا ہے۔تاہم، نامناسب تجربے، نامکمل یا غلط معلومات کا استعمال منرل کاسٹنگ کے خلاف شک اور تعصب کا باعث بن سکتا ہے۔لہذا، نئے آلات بناتے وقت، معدنی کاسٹنگ کے فوائد اور نقصانات کا تجزیہ کرنا اور دیگر مواد کے ساتھ ان کا موازنہ کرنا ضروری ہے.
تعمیراتی مشینری کی بنیاد کو عام طور پر کاسٹ آئرن، منرل کاسٹنگ (پولیمر اور/یا ری ایکٹو رال کنکریٹ)، اسٹیل/ویلڈڈ ڈھانچہ (گراؤٹنگ/نان گراؤٹنگ) اور قدرتی پتھر (جیسے گرینائٹ) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ہر مواد کی اپنی خصوصیات ہیں، اور کوئی کامل ساختی مواد نہیں ہے۔صرف مخصوص ساختی تقاضوں کے مطابق مواد کے فوائد اور نقصانات کا جائزہ لے کر ہی مثالی ساختی مواد کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
ساختی مواد کے دو اہم افعال — جیومیٹری، پوزیشن اور اجزاء کی توانائی کے جذب کی ضمانت دیتے ہیں، بالترتیب کارکردگی کی ضروریات (جامد، متحرک اور تھرمل کارکردگی)، فنکشنل/ساختی ضروریات (درستگی، وزن، دیوار کی موٹائی، گائیڈ ریلوں میں آسانی) کو پیش کرتے ہیں۔ مواد کی تنصیب، میڈیا سرکولیشن سسٹم، لاجسٹکس) اور لاگت کی ضروریات (قیمت، مقدار، دستیابی، سسٹم کی خصوصیات) کے لیے۔
I. ساختی مواد کے لیے کارکردگی کی ضروریات
1. جامد خصوصیات
بنیاد کی جامد خصوصیات کی پیمائش کا معیار عام طور پر مواد کی سختی ہے — زیادہ طاقت کے بجائے بوجھ کے نیچے کم سے کم اخترتی۔جامد لچکدار اخترتی کے لیے، معدنی معدنیات کے بارے میں سوچا جا سکتا ہے کہ ہُک کے قانون کو مانتے ہوئے آئسوٹروپک ہم جنس مواد۔
معدنی کاسٹنگ کی کثافت اور لچکدار ماڈیولس بالترتیب کاسٹ آئرن کے 1/3 ہیں۔چونکہ معدنی معدنیات اور کاسٹ آئرن میں ایک ہی مخصوص سختی ہے، اسی وزن کے تحت، آئرن کاسٹنگ اور معدنی کاسٹنگ کی سختی شکل کے اثر و رسوخ پر غور کیے بغیر ایک جیسی ہے۔بہت سے معاملات میں، معدنی کاسٹنگ کے ڈیزائن کی دیوار کی موٹائی عام طور پر آئرن کاسٹنگ سے 3 گنا زیادہ ہوتی ہے، اور یہ ڈیزائن پروڈکٹ یا کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے کوئی پریشانی پیدا نہیں کرے گا۔معدنی کاسٹنگ ایسے جامد ماحول میں کام کرنے کے لیے موزوں ہیں جن میں دباؤ ہوتا ہے (مثلاً بستر، سپورٹ، کالم) اور یہ پتلی دیواروں اور/یا چھوٹے فریموں (مثلاً میزیں، پیلیٹس، ٹول چینجرز، کیریجز، سپنڈل سپورٹ) کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ساختی حصوں کا وزن عام طور پر معدنی معدنیات سے متعلق مینوفیکچررز کے سامان کے ذریعہ محدود ہوتا ہے، اور معدنی معدنیات سے متعلق مصنوعات 15 ٹن سے زیادہ عام طور پر نایاب ہوتی ہیں۔
2. متحرک خصوصیات
شافٹ کی گردش کی رفتار اور/یا سرعت جتنی زیادہ ہوگی، مشین کی متحرک کارکردگی اتنی ہی اہم ہوگی۔تیز رفتار پوزیشننگ، تیز رفتار آلے کی تبدیلی، اور تیز رفتار فیڈ مشین کے ساختی حصوں کی مشینی گونج اور متحرک جوش کو مسلسل مضبوط کرتی ہے۔اجزاء کے جہتی ڈیزائن کے علاوہ، انحراف، بڑے پیمانے پر تقسیم، اور اجزاء کی متحرک سختی مواد کی نم کی خصوصیات سے بہت متاثر ہوتی ہے۔
معدنی معدنیات کا استعمال ان مسائل کا ایک اچھا حل پیش کرتا ہے۔چونکہ یہ روایتی کاسٹ آئرن سے 10 گنا بہتر کمپن جذب کرتا ہے، یہ طول و عرض اور قدرتی تعدد کو بہت کم کر سکتا ہے۔
مشینی آپریشن جیسے مشینی میں، یہ اعلی صحت سے متعلق، بہتر سطح کا معیار، اور طویل آلے کی زندگی لا سکتا ہے۔اسی وقت، شور کے اثرات کے لحاظ سے، معدنی کاسٹنگ نے بڑے انجنوں اور سینٹری فیوجز کے لیے مختلف مواد کے اڈوں، ٹرانسمیشن کاسٹنگ اور لوازمات کے موازنہ اور تصدیق کے ذریعے بھی اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کیا۔اثر آواز کے تجزیہ کے مطابق، معدنی کاسٹنگ آواز کے دباؤ کی سطح میں 20 فیصد کی مقامی کمی حاصل کر سکتی ہے۔
3. تھرمل خصوصیات
ماہرین کا اندازہ ہے کہ مشین ٹول کی تقریباً 80% انحراف تھرمل اثرات کی وجہ سے ہوتی ہے۔عمل میں رکاوٹیں جیسے کہ اندرونی یا بیرونی حرارت کے ذرائع، پہلے سے گرم کرنا، ورک پیس کو تبدیل کرنا، وغیرہ سبھی تھرمل ڈیفارمیشن کی وجوہات ہیں۔بہترین مواد کو منتخب کرنے کے قابل ہونے کے لیے، مادی ضروریات کو واضح کرنا ضروری ہے۔اعلی مخصوص حرارت اور کم تھرمل چالکتا معدنی معدنیات کو عارضی درجہ حرارت کے اثرات (جیسے ورک پیسز کو تبدیل کرنا) اور محیط درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے لئے اچھی تھرمل جڑتا رکھنے کی اجازت دیتی ہے۔اگر دھات کے بستر کی طرح تیزی سے پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہو یا بستر کا درجہ حرارت ممنوع ہو تو حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے حرارتی یا کولنگ آلات کو براہ راست معدنی کاسٹنگ میں ڈالا جا سکتا ہے۔اس قسم کے درجہ حرارت کے معاوضے کے آلے کا استعمال درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو کم کر سکتا ہے، جو مناسب قیمت پر درستگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
IIفنکشنل اور ساختی ضروریات
سالمیت ایک امتیازی خصوصیت ہے جو معدنی معدنیات کو دوسرے مواد سے ممتاز کرتی ہے۔معدنی کاسٹنگ کے لیے زیادہ سے زیادہ کاسٹنگ کا درجہ حرارت 45°C ہے، اور اعلیٰ درستگی کے سانچوں اور ٹولنگ کے ساتھ، پرزے اور معدنی کاسٹنگ کو ایک ساتھ کاسٹ کیا جا سکتا ہے۔
معدنی معدنیات سے متعلق خالی جگہوں پر دوبارہ کاسٹ کرنے کی جدید تکنیکوں کا استعمال بھی کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں درست طریقے سے بڑھتے ہوئے اور ریل کی سطحیں ہوتی ہیں جن کو مشینی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔دیگر بنیادی مواد کی طرح، معدنی معدنیات مخصوص ساختی ڈیزائن کے قوانین کے تابع ہیں.دیوار کی موٹائی، بوجھ برداشت کرنے والے لوازمات، پسلیوں کے داخلے، لوڈنگ اور اتارنے کے طریقے سبھی دیگر مواد سے ایک خاص حد تک مختلف ہیں، اور ڈیزائن کے دوران ان پر پہلے سے غور کرنے کی ضرورت ہے۔
IIIلاگت کی ضروریات
اگرچہ تکنیکی نقطہ نظر سے غور کرنا ضروری ہے، لیکن لاگت کی تاثیر تیزی سے اپنی اہمیت کو ظاہر کر رہی ہے۔معدنی کاسٹنگ کا استعمال انجینئرز کو اہم پیداوار اور آپریٹنگ اخراجات کو بچانے کی اجازت دیتا ہے۔مشینی اخراجات میں بچت کے علاوہ، کاسٹنگ، فائنل اسمبلی، اور لاجسٹکس کے بڑھتے ہوئے اخراجات (گودام اور نقل و حمل) سب اسی کے مطابق کم ہو جاتے ہیں۔معدنی معدنیات سے متعلق اعلی سطحی فنکشن پر غور کرتے ہوئے، اسے پورے منصوبے کے طور پر دیکھا جانا چاہئے.درحقیقت، جب بیس انسٹال ہو یا پہلے سے انسٹال ہو تو قیمت کا موازنہ کرنا زیادہ معقول ہے۔نسبتاً زیادہ ابتدائی لاگت معدنی کاسٹنگ مولڈ اور ٹولنگ کی لاگت ہے، لیکن اس لاگت کو طویل مدتی استعمال (500-1000 ٹکڑے/اسٹیل مولڈ) میں کم کیا جا سکتا ہے، اور سالانہ کھپت تقریباً 10-15 ٹکڑے ہوتی ہے۔
چہارماستعمال کا دائرہ
ساختی مواد کے طور پر، معدنی معدنیات مسلسل روایتی ساختی مواد کی جگہ لے رہی ہیں، اور اس کی تیز رفتار ترقی کی کلید معدنی معدنیات، سانچوں اور مستحکم بانڈنگ ڈھانچے میں مضمر ہے۔اس وقت، معدنی معدنیات سے متعلق بہت سے مشینی آلات کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے جیسے پیسنے والی مشینیں اور تیز رفتار مشینی.پیسنے والی مشین مینوفیکچررز مشین ٹول کے شعبے میں مشینی بستروں کے لیے معدنی کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے پیش پیش رہے ہیں۔مثال کے طور پر، ABA z&b، Bahmler، Jung، Mikrosa، Schaudt، Stude، وغیرہ جیسی عالمی شہرت یافتہ کمپنیاں پیسنے کے عمل میں اعلیٰ درستگی اور بہترین سطح کی کوالٹی حاصل کرنے کے لیے ہمیشہ معدنی کاسٹنگ کی نم، تھرمل جڑتا اور سالمیت سے فائدہ اٹھاتی رہی ہیں۔ .
مسلسل بڑھتے ہوئے متحرک بوجھ کے ساتھ، معدنی کاسٹنگ کو بھی ٹول گرائنڈر کے میدان میں دنیا کی معروف کمپنیوں کی طرف سے تیزی سے پسند کیا جا رہا ہے۔معدنی معدنیات سے متعلق بستر میں بہترین سختی ہے اور یہ لکیری موٹر کی تیز رفتاری کی وجہ سے ہونے والی قوت کو اچھی طرح سے ختم کر سکتا ہے۔ایک ہی وقت میں، اچھی کمپن جذب کی کارکردگی اور لکیری موٹر کا نامیاتی امتزاج ورک پیس کی سطح کے معیار اور پیسنے والے پہیے کی سروس لائف کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-18-2022