گرینائٹ بیس ایک مشہور مواد ہے جو امیج پروسیسنگ اپریٹس مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ اس کی اعلی سطح کے استحکام اور استحکام کی وجہ سے ہے۔ یہ صفات امیج پروسیسنگ اپریٹس مصنوعات کی تیاری کے لئے گرینائٹ کو ایک مثالی مواد بناتی ہیں جس میں صحت سے متعلق ، استحکام اور وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
امیج پروسیسنگ اپریٹس پروڈکٹ کے کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے کے ل certain ، کچھ ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔ مندرجہ ذیل کچھ ضروریات ہیں جن سے ملاقات کی جانی چاہئے:
1. درجہ حرارت کنٹرول: امیج پروسیسنگ اپریٹس پروڈکٹ کے ورکنگ ماحول کو مستقل درجہ حرارت پر رکھنا چاہئے۔ یہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ گرینائٹ اڈہ مستحکم رہے اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے اس میں توسیع یا معاہدہ نہیں ہوتا ہے۔ گرینائٹ کے لئے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 20 ° C سے 25 ° C ہے۔
2. نمی کنٹرول: امیج پروسیسنگ اپریٹس پروڈکٹ کے لئے خشک کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ نمی گرینائٹ کو پانی جذب کرنے کا سبب بن سکتی ہے جو اس کے استحکام کو متاثر کرسکتی ہے اور اس کو توڑنے یا ہموار کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ مستحکم کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے نمی کی زیادہ سے زیادہ سطح 35 ٪ اور 55 ٪ کے درمیان ہے۔
3. صفائی ستھرائی: امیج پروسیسنگ اپریٹس پروڈکٹ کا کام کرنے والا ماحول صاف ہونا چاہئے ، دھول اور گندگی سے پاک۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کوئی بھی ذرات جو گرینائٹ اڈے پر بستے ہیں وہ سطح کو کھرچ سکتا ہے اور مصنوع کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
4. کمپن کنٹرول: کمپن گرانائٹ اڈے کو منتقل کرنے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے مصنوع کے استحکام کو متاثر ہوتا ہے۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کام کرنے والا ماحول کمپن کے کسی بھی ذرائع سے پاک ہو جیسے بھاری مشینری یا ٹریفک۔
امیج پروسیسنگ اپریٹس پروڈکٹ کے ورکنگ ماحول کو برقرار رکھنے کے ل regular ، باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنا ضروری ہے۔ مناسب دیکھ بھال نہ صرف گرینائٹ بیس کے استحکام اور استحکام کو یقینی بنائے گی بلکہ مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو بھی یقینی بنائے گی۔ مندرجہ ذیل کچھ بحالی کے نکات ہیں جن کا اطلاق ہوسکتا ہے:
1. باقاعدگی سے صفائی: گرینائٹ اڈے کو کسی بھی دھول یا گندگی کو دور کرنے کے لئے باقاعدگی سے مٹا دینا چاہئے جو اس پر جمع ہوسکتا ہے۔ سطح کو صاف کرنے کے لئے ایک نرم ، غیر کھرچنے والا کپڑا یا برش استعمال کیا جاسکتا ہے۔
2. سیلانٹ ایپلی کیشن: ہر چند سالوں میں گرینائٹ اڈے پر سیلانٹ لگانے سے اس کے استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔ سیلانٹ گرینائٹ کو نمی اور دیگر عناصر سے بچانے میں مدد کرے گا جو نقصان کا سبب بن سکتے ہیں۔
3. ضرورت سے زیادہ وزن سے بچیں: گرینائٹ اڈے پر ضرورت سے زیادہ وزن یا تناؤ اس کی وجہ سے پھٹ پڑ سکتا ہے یا اس کا جھٹکا لگ سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ مصنوعات وزن یا دباؤ سے زیادہ نہیں ہے۔
آخر میں ، کام کرنے والے ماحول پر امیج پروسیسنگ اپریٹس مصنوعات کے لئے گرینائٹ بیس کی ضروریات درجہ حرارت پر قابو پانے ، نمی پر قابو پانے ، صفائی ستھرائی اور کمپن کنٹرول ہیں۔ کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے ، باقاعدگی سے صفائی ستھرائی ، سیلانٹ ایپلی کیشن ، اور ضرورت سے زیادہ وزن سے بچنے کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ ان تقاضوں کو پورا کرنے اور باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنے سے امیج پروسیسنگ اپریٹس پروڈکٹ کے استحکام ، استحکام اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے میں مدد ملے گی۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 22-2023