کام کرنے والے ماحول پر لیزر پروسیسنگ پروڈکٹ کے لئے گرینائٹ بیس کی کیا ضروریات ہیں اور کام کرنے والے ماحول کو کیسے برقرار رکھیں؟

گرینائٹ طویل عرصے سے اپنے استحکام اور استحکام کے لئے جانا جاتا ہے جو اسے لیزر پروسیسنگ کے سامان میں استعمال کے ل a ایک بہترین مواد بناتا ہے۔ گرینائٹ بیس لیزر پروسیسنگ پروڈکٹ کا ایک لازمی جزو ہے ، اور بہترین نتائج کے ل a ایک مناسب کام کے ماحول کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ اس مضمون میں لیزر پروسیسنگ کے لئے گرینائٹ بیس کی ضروریات اور کام کے ماحول کو برقرار رکھنے کے طریقوں کی خاکہ پیش کیا گیا ہے۔

لیزر پروسیسنگ کے لئے گرینائٹ بیس کی ضروریات

گرینائٹ اڈے کو استحکام اور کمپن ڈیمپیننگ فراہم کرنے کے لئے انجنیئر ہے۔ لہذا ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کام کرنے والا ماحول کمپن ، نقل و حرکت اور دیگر بیرونی رکاوٹوں سے پاک ہے جو لیزر پروسیسنگ کو متاثر کرسکتا ہے۔ گرینائٹ اڈے کو ایک ٹھوس بنیاد پر سپورٹ کیا جانا چاہئے جو کمپن اور نقل و حرکت سے پاک ہے۔ یہ یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ کام کرنے والے ماحول میں درجہ حرارت نسبتا stable مستحکم ہو اور کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ حد میں ہو۔

لیزر پروسیسنگ میں غور کرنے کے لئے ایک اور اہم عنصر دھول اور ملبہ ہے۔ گرینائٹ اڈے دھول اور ملبے کو راغب کرنے کا خطرہ ہیں ، جو لیزر پروسیسنگ کو متاثر کرسکتے ہیں۔ لہذا ، گرینائٹ اڈے کی باقاعدگی سے صفائی ستھرائی اور دیکھ بھال کے ذریعہ صاف ستھرا کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ ویکیوم دھوئیں نکالنے کے نظام کا استعمال گرینائٹ سطح پر دھول اور ملبے کو جمع ہونے سے روکنے میں مدد کرسکتا ہے۔

گرینائٹ اڈے کو بھی حادثاتی پھیلاؤ اور اثرات سے محفوظ رکھنا چاہئے۔ لہذا ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کام کرنے والا ماحول کسی بھی کیمیائی یا مائع پھیلنے سے پاک ہو ، جو گرینائٹ اڈے کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس کے اثرات سے بچانے کے لئے استعمال نہ ہونے پر گرینائٹ بیس کا احاطہ کرنے کی بھی سفارش کی جاتی ہے۔

کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنا

کام کرنے والے ماحول کی دیکھ بھال اس بات کو یقینی بنانے میں اہم ہے کہ لیزر پروسیسنگ پروڈکٹ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرے۔ مندرجہ ذیل کچھ اقدامات ہیں جو کام کے ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے اٹھائے جاسکتے ہیں:

-ریگولر صفائی: گرینائٹ اڈے کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے تاکہ سطح پر جمع ہونے والی دھول اور ملبے کو دور کیا جاسکے۔ یہ نرم کپڑے یا ویکیوم نکالنے کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے۔

-ٹمپریچر کنٹرول: کام کرنے والے ماحول کو تھرمل توسیع یا سنکچن کے خطرے کو روکنے کے لئے کارخانہ دار کی طرف سے تجویز کردہ رینج کے اندر برقرار رکھنا چاہئے ، جو گرینائٹ اڈے کو متاثر کرسکتا ہے۔

-بیریشن کنٹرول: کام کرنے کا ماحول کمپن اور دیگر بیرونی رکاوٹوں سے پاک ہونا چاہئے۔ تنہائی کے پہاڑوں یا ڈیمپینرز کا استعمال کمپنوں کو گرینائٹ اڈے کو متاثر کرنے سے روکنے میں مدد کرسکتا ہے۔

-کوپمنٹ پروٹیکشن: کام کرنے والے ماحول میں مائع اور کیمیائی اسپل سے پرہیز کیا جانا چاہئے ، اور جب حادثاتی اثرات اور نقصان کو روکنے کے لئے استعمال نہ ہونے پر گرینائٹ اڈے کا احاطہ کیا جانا چاہئے۔

نتیجہ

خلاصہ یہ کہ ، لیزر پروسیسنگ مصنوعات میں گرینائٹ بیس ایک لازمی جزو ہے ، اور اس کے لئے زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے مناسب کام کرنے والے ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔ کام کرنے والے ماحول کو کمپن ، دھول اور ملبے سے پاک ہونا چاہئے ، اور درجہ حرارت کو کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ حد میں برقرار رکھنا چاہئے۔ باقاعدگی سے صفائی ستھرائی ، کمپن کنٹرول ، درجہ حرارت پر قابو پانے اور سازوسامان کا تحفظ وہ تمام اہم اقدامات ہیں جن کو اس بات کا یقین کرنے کے لئے نافذ کیا جانا چاہئے کہ گرینائٹ اڈہ بہتر طریقے سے انجام دیتا ہے۔