صنعتی NDT (غیر تباہ کن ٹیسٹنگ)
صنعتی این ڈی ٹی سے مراد تکنیکی طریقوں کا ایک مجموعہ ہے جو صنعت میں داخلی یا سطحی نقائص، مادی خصوصیات، یا اجزاء یا مواد کی ساختی سالمیت کا پتہ لگانے، جانچنے اور تجزیہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بغیر آزمائشی چیز کو نقصان پہنچائے۔ یہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، توانائی، دھات کاری، تعمیرات اور دیگر صنعتوں میں مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے، حادثات کو روکنے اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
عام صنعتی NDT طریقے:
- الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)
- عکاس سگنلز کا تجزیہ کرکے اندرونی نقائص (مثلاً دراڑیں، خالی جگہوں) کا پتہ لگانے کے لیے اعلی تعدد والی آواز کی لہروں کا استعمال کرتا ہے۔
- موٹی مواد اور دھاتی اجزاء کے لیے موزوں ہے ۔
- ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT)
- ایکس رے اور گاما رے ٹیسٹنگ پر مشتمل ہے۔ مواد کو گھسنے اور فلم یا ڈیجیٹل سینسر پر اندرونی ساخت کی تصاویر بنانے کے لیے برقی مقناطیسی تابکاری (ایکس رے) کا استعمال کرتا ہے۔
- نقائص جیسے دراڑیں، شمولیت، اور ویلڈنگ کی خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے مؤثر۔
- مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT)
- فیرو میگنیٹک مواد کو میگنیٹائز کرنے کے لیے مقناطیسی فیلڈز کا اطلاق ہوتا ہے۔ سطح یا قریب کی سطح کے نقائص کا انکشاف مقناطیسی ذرات سے ہوتا ہے جو خامی والی جگہوں پر جمع ہوتے ہیں۔
- عام طور پر سٹیل کے اجزاء کا معائنہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
- پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT)
- سطح پر مائع داخل کرنے والا لاگو کرنا شامل ہے۔ نقائص گھسنے والے کو جذب کرتے ہیں، جس کے بعد سطح کو توڑنے والی خامیوں کو اجاگر کرنے کے لیے ایک ڈویلپر کا استعمال کرتے ہوئے تصور کیا جاتا ہے۔
- دھاتوں اور پلاسٹک جیسے غیر غیر محفوظ مواد کے لیے موزوں ہے۔
- ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET)
- کوندکٹو مواد میں سطح یا ذیلی سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے برقی مقناطیسی انڈکشن کا استعمال کرتا ہے۔ ایڈی کرنٹ پیٹرن میں تبدیلی خامیوں کی نشاندہی کرتی ہے۔
- ایرو اسپیس اور آٹوموٹو صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
صنعتی NDT میں ایکس رے
ایکس رے ٹیسٹنگ صنعتی NDT کے اندر ایک کلیدی تکنیک ہے۔ یہ مواد یا اجزاء کی اندرونی ساخت کو دیکھنے کے لیے ایکس رے (اعلی توانائی برقی مقناطیسی تابکاری) کا استعمال کرتا ہے۔
اصول:
- ایکس رے آزمائشی چیز میں گھس جاتے ہیں، اور مواد کی کثافت اور موٹائی کی بنیاد پر ان کی شدت کم ہو جاتی ہے۔
- نقائص (مثال کے طور پر، voids، دراڑیں، یا غیر ملکی اشیاء) مختلف جذب کی شرح کی وجہ سے امیجنگ میڈیم (فلم یا ڈیجیٹل ڈیٹیکٹر) پر الگ سایہ کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔
درخواستیں:
- ویلڈ معائنہ
- ویلڈز میں نامکمل فیوژن، پورسٹی، یا سلیگ کی شمولیت کا پتہ لگانا۔
- ایرو اسپیس اجزاء
- چھپے ہوئے نقائص کے لیے ٹربائن بلیڈ، انجن کے پرزے اور جامع مواد کا معائنہ کرنا۔
- مینوفیکچرنگ کوالٹی کنٹرول
- داخلی خامیوں کی نشاندہی کر کے کاسٹنگ یا جعل سازی کو یقینی بنانا۔
- پائپ لائن اور پریشر ویسل کا معائنہ
- بے ترکیبی کے بغیر پائپوں اور ٹینکوں کی ساختی سالمیت کا اندازہ لگانا۔
فوائد:
- دستاویزات اور دوبارہ تجزیہ کے لیے مستقل بصری ریکارڈ (ریڈیو گراف) فراہم کرتا ہے۔
- موٹی مواد اور پیچیدہ جیومیٹری کے لیے موزوں ہے۔
- سطح اور اندرونی نقائص دونوں کا پتہ لگا سکتا ہے۔
حدود:
- طویل نمائش سے صحت کے خطرات کی وجہ سے سخت حفاظتی احتیاطی تدابیر (مثلاً تابکاری سے بچاؤ) کی ضرورت ہے۔
- کم کثافت والے مواد (مثلاً، پلاسٹک) کے لیے کم موثر جب تک کہ خصوصی تکنیک استعمال نہ کی جائے۔
- کچھ دیگر NDT طریقوں کے مقابلے میں اعلی سازوسامان اور آپریشنل اخراجات۔
این ڈی ٹی اور ایکس رے ٹیسٹنگ کے درمیان کلیدی فرق:
| پہلو | صنعتی NDT | ایکس رے ٹیسٹنگ (NDT کا سب سیٹ) |
|---|---|---|
| دائرہ کار | متعدد تکنیکوں (UT، RT، MT، وغیرہ) پر مشتمل ہے۔ | امیجنگ کے لیے ایکس رے کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص تکنیک۔ |
| خرابی کی اقسام | سطح، قریب کی سطح اور اندرونی نقائص کا پتہ لگاتا ہے۔ | بنیادی طور پر تابکاری کے ذریعے اندرونی نقائص کو نشانہ بناتا ہے۔ |
| مواد کی مناسبیت | تمام مواد (فیرو میگنیٹک، نان فیرو میگنیٹک، پلاسٹک وغیرہ) پر لاگو ہوتا ہے۔ | گھنے مواد کے لئے مؤثر (دھاتی، سیرامکس)؛ کم کثافت والے مواد کے لیے ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ |
خلاصہ:
صنعتی NDT غیر تباہ کن معائنہ کی تکنیکوں کا ایک وسیع میدان ہے، جس کے اندر ایکس رے ٹیسٹنگ ایک طاقتور ریڈیوگرافک طریقہ ہے۔ دونوں صنعتی حفاظت کو برقرار رکھنے، مصنوعات کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے اور مختلف شعبوں میں فعال دیکھ بھال کو فعال کرنے کے لیے اہم ہیں۔
پوسٹ ٹائم: مئی-31-2025