پی سی بی ڈرلنگ اور ملنگ مشین میں گرینائٹ اجزاء کی برقی مقناطیسی شیلڈنگ کارکردگی کیا ہے ، اور کیا یہ برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے؟

الیکٹرانک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں پی سی بی ڈرلنگ اور ملنگ مشینیں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ وہ اعلی صحت سے متعلق اور رفتار کے ساتھ ڈرل اور مل طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ تاہم ، یہ مشینیں اپنے آپریشن کے دوران برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) پیدا کرسکتی ہیں ، جو قریبی الیکٹرانک آلات کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہیں۔ اس مسئلے کو کم کرنے کے ل many ، بہت سے مینوفیکچر اپنے پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں میں گرینائٹ اجزاء کو شامل کررہے ہیں۔

گرینائٹ قدرتی طور پر پائے جانے والا ، اعلی کثافت والا مواد ہے جس میں بہترین برقی مقناطیسی شیلڈنگ کی خصوصیات ہیں۔ یہ اکثر اعلی کے آخر میں آڈیو فائل اسپیکر سسٹم اور ایم آر آئی مشینوں کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے۔ گرینائٹ کی خصوصیات اسے پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں کی تعمیر میں استعمال کے ل an ایک مثالی امیدوار بناتی ہیں۔ جب ان مشینوں میں شامل کیا جاتا ہے تو ، گرینائٹ اجزاء EMI اور قریبی الیکٹرانک آلات پر اس کے اثرات کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں۔

EMI اس وقت ہوتا ہے جب الیکٹرانک آلات کے ذریعہ برقی مقناطیسی فیلڈ تیار ہوتے ہیں۔ یہ فیلڈ دوسرے الیکٹرانک آلات میں مداخلت کا سبب بن سکتے ہیں ، جس سے خرابی یا ناکامی ہوتی ہے۔ الیکٹرانک سسٹم کی بڑھتی ہوئی پیچیدگی کے ساتھ ، EMI کو موثر شیلڈنگ کی ضرورت زیادہ نازک ہوتی جارہی ہے۔ پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں میں گرینائٹ اجزاء کا استعمال اس شیلڈنگ کو فراہم کرسکتا ہے۔

گرینائٹ ایک بہترین انسولیٹر ہے اور بجلی نہیں چلاتا ہے۔ جب EMI پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشین میں تیار ہوتا ہے تو ، اسے گرینائٹ اجزاء کے ذریعہ جذب کیا جاسکتا ہے۔ جذب شدہ توانائی پھر گرمی کی شکل میں ختم ہوجاتی ہے ، جس سے EMI کی مجموعی سطح کو کم کیا جاتا ہے۔ یہ خصوصیت پی سی بی کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں ضروری ہے کیونکہ EMI کی اعلی سطح کے نتیجے میں عیب بورڈ بن سکتے ہیں۔ پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں میں گرینائٹ اجزاء کا استعمال EMI کی وجہ سے عیب دار بورڈ کے خطرے کو کم کرسکتا ہے۔

مزید یہ کہ گرینائٹ ناقابل یقین حد تک پائیدار اور پہننے اور پھاڑنے کے لئے مزاحم ہے۔ اس میں تھرمل توسیع کا ایک کم قابلیت ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ بغیر کسی وارپنگ یا کریکنگ کے انتہائی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ یہ خصوصیات گرینائٹ اجزاء کو پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں کے سخت کام کرنے والے ماحول میں استعمال کے ل ideal مثالی بناتی ہیں۔ گرینائٹ اجزاء کی استحکام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشین برسوں تک مؤثر طریقے سے چل سکے گی ، جس سے بحالی کے اخراجات اور ٹائم ٹائم کو کم کیا جائے گا۔

آخر میں ، پی سی بی ڈرلنگ اور ملنگ مشینوں میں گرینائٹ اجزاء کا استعمال EMI کی سطح کو کم کرنے اور عیب دار بورڈز کے خطرے کا ایک موثر ذریعہ ہے۔ گرینائٹ کی بچت کی خصوصیات اسے ان مشینوں کی تعمیر میں استعمال کے ل an ایک مثالی مواد بناتی ہیں۔ لباس پہننے اور آنسو کرنے کے لئے استحکام اور مزاحمت گرینائٹ اجزاء کو پی سی بی ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی مشینوں کے سخت کام کرنے والے ماحول کے لئے بہترین انتخاب بناتی ہے۔ مینوفیکچررز جو اپنی مشینوں میں گرینائٹ اجزاء کو شامل کرتے ہیں وہ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ان کے صارفین کو پائیدار اور قابل اعتماد مشینیں ملیں جو موثر انداز میں کارکردگی کا مظاہرہ کریں۔