گرینائٹ کا توسیعی گتانک کیا ہے؟ درجہ حرارت کتنا مستحکم ہے؟

گرینائٹ کا لکیری توسیع گتانک عام طور پر 5.5-7.5x10 - ⁶/℃ کے ارد گرد ہوتا ہے۔ تاہم، گرینائٹ کی مختلف اقسام، اس کی توسیع گتانک قدرے مختلف ہو سکتے ہیں۔
گرینائٹ میں درجہ حرارت کا اچھا استحکام ہے، جو بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے۔
چھوٹی تھرمل اخترتی: اس کے کم توسیعی گتانک کی وجہ سے، جب درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے تو گرینائٹ کی تھرمل اخترتی نسبتاً کم ہوتی ہے۔ یہ گرینائٹ کے اجزاء کو مختلف درجہ حرارت کے ماحول میں زیادہ مستحکم سائز اور شکل برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے، جو درستگی کے آلات کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے سازگار ہے۔ مثال کے طور پر، اعلی صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات میں، گرینائٹ کا بیس یا ورک بینچ کے طور پر استعمال، یہاں تک کہ اگر محیطی درجہ حرارت میں ایک خاص اتار چڑھاؤ ہو، تو تھرمل اخترتی کو ایک چھوٹی رینج میں کنٹرول کیا جا سکتا ہے، تاکہ پیمائش کے نتائج کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت: گرینائٹ واضح دراڑ یا نقصان کے بغیر درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کی ایک خاص ڈگری کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اس میں اچھی تھرمل چالکتا اور حرارت کی گنجائش ہے، جو درجہ حرارت میں تبدیلی کے وقت گرمی کو تیزی سے اور یکساں طور پر منتقل کر سکتی ہے، جس سے اندرونی تھرمل تناؤ کی حراستی کم ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ صنعتی پیداواری ماحول میں، جب سامان اچانک شروع ہو جاتا ہے یا چلنا بند ہو جاتا ہے، تو درجہ حرارت تیزی سے بدل جائے گا، اور گرینائٹ کے اجزاء اس تھرمل جھٹکے کو بہتر طریقے سے ڈھال سکتے ہیں اور اپنی کارکردگی کے استحکام کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
اچھی طویل مدتی استحکام: قدرتی عمر بڑھنے اور ارضیاتی عمل کے طویل عرصے کے بعد، گرینائٹ کے اندرونی دباؤ کو بنیادی طور پر جاری کیا گیا ہے، اور ساخت مستحکم ہے۔ طویل مدتی استعمال کے عمل میں، متعدد درجہ حرارت سائیکل تبدیلیوں کے بعد بھی، اس کے اندرونی ڈھانچے کو تبدیل کرنا آسان نہیں ہے، درجہ حرارت کے اچھے استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے، اعلی صحت سے متعلق سازوسامان کے لیے قابل اعتماد مدد فراہم کرتا ہے۔
دیگر عام مواد کے مقابلے میں، گرینائٹ کی تھرمل استحکام ایک اعلی سطح پر ہے، ذیل میں گرینائٹ اور دھاتی مواد، سیرامک ​​مواد، تھرمل استحکام کے لحاظ سے جامع مواد کے درمیان موازنہ ہے:
   دھاتی مواد کے ساتھ مقابلے میں:

عام دھاتی مواد کی تھرمل توسیع کا گتانک نسبتاً بڑا ہے۔ مثال کے طور پر، عام کاربن اسٹیل کا لکیری توسیعی گتانک تقریباً 10-12x10 - ⁶/℃ ہے، اور ایلومینیم مرکب کا لکیری توسیعی گتانک تقریباً 20-25x10 - ⁶/℃ ہے، جو گرینائٹ سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ جب درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے، تو دھاتی مواد کا سائز زیادہ نمایاں طور پر تبدیل ہوتا ہے، اور تھرمل توسیع اور سردی کے سنکچن کی وجہ سے زیادہ اندرونی دباؤ پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، اس طرح اس کی درستگی اور استحکام متاثر ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ آتا ہے تو گرینائٹ کا سائز کم ہوتا ہے، جو اصل شکل اور درستگی کو بہتر طریقے سے برقرار رکھ سکتا ہے۔ دھاتی مواد کی تھرمل چالکتا عام طور پر زیادہ ہوتی ہے، اور تیز حرارت یا ٹھنڈک کے عمل میں، گرمی تیزی سے چلائی جائے گی، جس کے نتیجے میں مواد کے اندر اور سطح کے درمیان درجہ حرارت کا بڑا فرق ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں تھرمل تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، گرینائٹ کی تھرمل چالکتا کم ہے، اور گرمی کی ترسیل نسبتاً سست ہے، جو تھرمل تناؤ کی نسل کو ایک خاص حد تک کم کر سکتی ہے اور بہتر تھرمل استحکام دکھا سکتی ہے۔

سیرامک ​​مواد کے ساتھ مقابلے میں:

کچھ اعلیٰ کارکردگی والے سیرامک ​​مواد کا تھرمل ایکسپینشن گتانک بہت کم ہو سکتا ہے، جیسے کہ سلکان نائٹرائڈ سیرامکس، جن کا لکیری توسیعی گتانک تقریباً 2.5-3.5x10 - ⁶/℃ ہے، جو گرینائٹ سے کم ہے، اور تھرمل استحکام میں خاص فوائد رکھتا ہے۔ تاہم، سیرامک ​​مواد عام طور پر ٹوٹنے والے ہوتے ہیں، تھرمل جھٹکوں کی مزاحمت نسبتاً کم ہوتی ہے، اور جب درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلی آتی ہے تو دراڑیں یا یہاں تک کہ دراڑیں آنا آسان ہوتا ہے۔ اگرچہ گرینائٹ کا تھرمل ایکسپینشن گتانک کچھ خاص سیرامکس سے تھوڑا زیادہ ہے، اس میں اچھی سختی اور تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے، عملی ایپلی کیشنز میں، درجہ حرارت کی تبدیلی کی ایک خاص ڈگری کو برداشت کر سکتا ہے، زیادہ تر غیر انتہائی درجہ حرارت کی تبدیلی کے ماحول کے لیے، گرینائٹ تھرمل استحکام ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، اور اس کی کارکردگی نسبتاً کم ہے، کارکردگی نسبتاً کم ہے۔

جامع مواد کے مقابلے میں:

کچھ جدید جامع مواد فائبر اور میٹرکس کے امتزاج کے معقول ڈیزائن کے ذریعے تھرمل توسیع کے کم گتانک اور اچھی تھرمل استحکام حاصل کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کاربن فائبر رینفورسڈ کمپوزٹ کے تھرمل توسیع کے گتانک کو فائبر کی سمت اور مواد کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور کچھ سمتوں میں بہت کم اقدار تک پہنچ سکتا ہے۔ تاہم، جامع مواد کی تیاری کا عمل پیچیدہ ہے اور قیمت زیادہ ہے۔ قدرتی مواد کے طور پر، گرینائٹ کو پیچیدہ تیاری کے عمل کی ضرورت نہیں ہے، اور قیمت نسبتاً کم ہے۔ اگرچہ یہ تھرمل استحکام کے کچھ اشاریوں میں کچھ اعلی درجے کے جامع مواد کی طرح اچھا نہیں ہوسکتا ہے، لیکن لاگت کی کارکردگی کے لحاظ سے اس کے فوائد ہیں، لہذا یہ بہت سے روایتی ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جن میں تھرمل استحکام کے لیے کچھ تقاضے ہوتے ہیں۔ کن صنعتوں میں گرینائٹ کے اجزاء استعمال ہوتے ہیں، درجہ حرارت کا استحکام ایک اہم خیال ہے؟ کچھ مخصوص ٹیسٹ ڈیٹا یا گرینائٹ تھرمل استحکام کے معاملات فراہم کریں۔ گرینائٹ تھرمل استحکام کی مختلف اقسام کے درمیان کیا فرق ہے؟