گرینائٹ حصوں کے استعمال میں اور ان کو روکنے کے طریقوں میں کون سی پریشانی پیدا ہوسکتی ہے؟

تعارف:

گرینائٹ کے حصوں کو ان کے عمدہ جہتی استحکام ، اعلی سختی ، اور تھرمل توسیع کے کم گتانک کی وجہ سے صحت سے متعلق آلات کی تیاری اور پیمائش کے سامان میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ تاہم ، گرینائٹ حصوں کے استعمال میں ، کچھ مسائل پیدا ہوسکتے ہیں ، جو سامان کی کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔ اس مضمون میں ان مسائل اور ان کی روک تھام کے طریقوں پر تبادلہ خیال کیا جائے گا۔

مسائل:

1. داغ:

وقت گزرنے کے ساتھ ، مینوفیکچرنگ کے عمل یا استعمال کے دوران مختلف کیمیکلز یا مادوں کی نمائش کی وجہ سے گرینائٹ کے حصے داغ پیدا کرسکتے ہیں۔ داغ سامان کی ظاہری شکل کو متاثر کرسکتے ہیں اور گرینائٹ حصوں کی سطح کی خصوصیات کو بھی تبدیل کرسکتے ہیں ، اس طرح ان کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

2. کریکنگ:

گرینائٹ کچھ خاص حالات میں پھٹ سکتا ہے ، جیسے اعلی درجہ حرارت کی نمائش یا اچانک اثر۔ دراڑیں سامان کی ساخت کو کمزور کرسکتی ہیں اور اس کی درستگی پر سمجھوتہ کرسکتی ہیں۔

3. اخترتی:

گرینائٹ کے حصے سخت ہیں ، لیکن اگر وہ ضرورت سے زیادہ طاقت یا بوجھ کا نشانہ بنتے ہیں تو وہ پھر بھی خراب ہوسکتے ہیں۔ اخترتی سامان کی درستگی کو متاثر کرسکتی ہے اور دوسرے اجزاء کو بھی نقصان پہنچا سکتی ہے۔

روک تھام:

1. صفائی اور بحالی:

داغ لگانے سے بچنے کے ل non ، گرینائٹ کے حصوں کو غیر کھرچنے والے کلینرز کے ساتھ باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے۔ تیزابیت یا الکلائن حل کے استعمال سے پرہیز کریں کیونکہ یہ داغدار ہونے کا سبب بن سکتے ہیں۔ اگر داغ موجود ہیں تو ، یا تو پولٹائس یا ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا اطلاق ہٹانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

2. مناسب ہینڈلنگ اور اسٹوریج:

گرینائٹ حصوں کو نگہداشت کے ساتھ سنبھالنا چاہئے اور خشک اور صاف ماحول میں محفوظ کیا جانا چاہئے۔ انہیں براہ راست سورج کی روشنی یا انتہائی درجہ حرارت پر بے نقاب کرنے سے گریز کریں ، جس سے دراڑ پڑسکتی ہے۔ کسی بھی اثرات سے بچنے کے ل more نقل و حمل کے دوران گرینائٹ حصوں کو محفوظ رکھنا چاہئے۔

3. ڈیزائن میں ترمیم:

اخترتی اور کریکنگ کو روکنے کے لئے ڈیزائن میں ترمیم کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ معاون ڈھانچے کو شامل کرکے یا سامان کے ڈیزائن میں ترمیم کرکے ، بوجھ یکساں طور پر تقسیم کیا جاسکتا ہے ، اس طرح مخصوص علاقوں پر ضرورت سے زیادہ تناؤ سے بچتا ہے۔ تناؤ کے حراستی کے ممکنہ اہم علاقوں کی نشاندہی کرنے کے لئے بھی محدود عنصر تجزیہ (ایف ای اے) کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔

نتیجہ:

اعلی صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات اور آلات کے لئے گرینائٹ کے حصے ضروری ہیں۔ تاہم ، کسی بھی پریشانی سے بچنے کے ل they ان کا استعمال اور احتیاط سے برقرار رکھنا چاہئے۔ بحالی کے مناسب طریقہ کار ، ہینڈلنگ اور اسٹوریج پروٹوکول پر عمل کرتے ہوئے ، سامان کی عمر طویل ہوسکتی ہے۔ مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن میں ترمیم بھی کی جاسکتی ہے ، اس طرح اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سامان بہترین کارکردگی فراہم کرے۔ کسی بھی مسئلے کو روکنے کے لئے ضروری احتیاطی تدابیر اختیار کرنا ضروری ہے ، اس طرح سامان کو مؤثر طریقے سے کام کرنے کی اجازت ملتی ہے ، اور اس کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔