شیشے کی کٹائی کا سامان گرینائٹ اڈوں کے بغیر کیوں نہیں کر سکتا؟

شیشے کی پروسیسنگ انڈسٹری میں، شیشے کے کاٹنے کے سامان کی صحت سے متعلق اور استحکام براہ راست مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے. گرینائٹ اڈے شیشے کے کاٹنے کے سامان میں ایک ناگزیر کردار ادا کرتے ہیں، بنیادی طور پر ان کی منفرد اور اعلی خصوصیات کی وجہ سے۔ میں
بقایا استحکام کاٹنے کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
شیشے کی کٹنگ میں انتہائی اعلی صحت سے متعلق ضروریات ہیں۔ یہاں تک کہ معمولی انحراف بھی مصنوعات کو ختم کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔ گرینائٹ کی بنیاد ایک طویل ارضیاتی دور میں بنائی گئی تھی، جس میں گھنے اور یکساں اندرونی ساخت تھی۔ اس کا تھرمل توسیع کا گتانک انتہائی کم ہے، صرف (4-8) ×10⁻⁶/℃، اور جب درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے تو اس کا سائز مشکل سے تبدیل ہوتا ہے۔ شیشے کی کٹائی کے عمل کے دوران، سامان کے آپریشن سے پیدا ہونے والی گرمی اور ورکشاپ کے ماحول کے درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ گرینائٹ بیس کی واضح تھرمل اخترتی کا سبب نہیں بنے گا۔ یہ کاٹنے والے آلے کے لیے ہمیشہ مستحکم اور قابل اعتماد مدد فراہم کر سکتا ہے، کاٹنے والے آلے یا لیزر بیم کی درست پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے۔ کٹے ہوئے شیشے کے صاف کنارے اور درست طول و عرض ہیں، جو مصنوعات کی پیداوار کو بہت بہتر بناتے ہیں۔ میں

مضبوط سختی بیرونی قوت کے اثرات کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
جب شیشے کو کاٹنے کا سامان کام میں ہوتا ہے تو، کاٹنے والے حصوں اور شیشے کے درمیان رابطہ ایک خاص اثر قوت پیدا کرے گا، اور اسی وقت، سامان کی نقل و حرکت خود بھی کمپن کا سبب بنے گی۔ گرینائٹ ساخت میں سخت ہے اور بہترین سختی ہے. اس کی سختی Mohs اسکیل پر 6-7 تک پہنچ سکتی ہے اور اس میں زیادہ دبانے والی طاقت ہے۔ یہ گرینائٹ بیس کو کاٹنے کے عمل کے دوران مختلف بیرونی قوتوں کو آسانی سے برداشت کرنے کے قابل بناتا ہے اور اس کے خراب ہونے یا خراب ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔ کچھ دھاتی اڈوں کے مقابلے میں جو طویل مدتی اور بار بار بیرونی قوتوں کے تحت تھکاوٹ کی خرابی سے گزر سکتے ہیں، گرینائٹ اڈے، اپنی مضبوط سختی کے ساتھ، ہمیشہ ایک مستحکم ڈھانچے کو برقرار رکھ سکتے ہیں، سازوسامان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے اور سازوسامان کی بحالی اور بنیادی مسائل کی وجہ سے ہونے والے وقت کو کم کرتے ہیں۔ میں
شاندار ڈیمپنگ کارکردگی کمپن مداخلت کو کم کرتی ہے۔
شیشے کی کٹائی کی درستگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک کمپن ہے۔ اگر آلات کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی وائبریشن کو وقت پر کم نہیں کیا جا سکتا ہے، تو یہ کاٹنے والے آلے یا لیزر بیم کو ہلانے کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں کھردری سطحوں اور ناہموار کٹنگ لائنوں جیسے مسائل پیدا ہوں گے۔ گرینائٹ کی بہترین ڈیمپنگ کارکردگی ہے۔ اس کی پیچیدہ معدنی ساخت اور اندر کے چھوٹے چھوٹے سوراخ قدرتی کمپن جذب کرنے والوں کی طرح ہیں۔ جب کمپن گرینائٹ بیس پر منتقل ہوتا ہے، تو یہ ڈھانچے اور سوراخ تیزی سے کمپن انرجی کو ہیٹ انرجی میں تبدیل کر سکتے ہیں اور اسے ختم کر سکتے ہیں، کاٹنے کے عمل میں کمپن کی مداخلت کو بہت حد تک کم کر دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر، تیز رفتار لیزر گلاس کاٹنے والے آلات میں، گرینائٹ بیس مؤثر طریقے سے لیزر ہیڈ کی وائبریشن کو دبا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لیزر بیم مستحکم طور پر شیشے کی سطح پر کام کرتا ہے اور اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ معیار کے کاٹنے کے نتائج حاصل کرتا ہے۔ میں
اچھی لباس مزاحمت سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔
شیشے کے کاٹنے والے آلات کے طویل مدتی آپریشن کے دوران، بیس کاٹنے والے اجزاء، شیشے کے مواد وغیرہ کے ساتھ مخصوص رگڑ پیدا کرے گا۔ ایک مثال کے طور پر کاٹنے والی ورک بینچ کی سطح کو لیں۔ یہ گرینائٹ سے بنا ہے اور بار بار شیشے کی جگہ اور کاٹنے والے اجزاء کی نقل و حرکت کی وجہ سے پیدا ہونے والی رگڑ کو برداشت کر سکتا ہے، اور پہننے اور خروںچ جیسے مسائل کا امکان کم ہے۔ یہ نہ صرف بنیاد کی سطح کے چپٹے پن کو یقینی بناتا ہے اور آلات کی اعلیٰ درستگی کو برقرار رکھتا ہے، بلکہ بیس اور یہاں تک کہ پورے شیشے کے کاٹنے والے آلات کی سروس لائف کو بھی نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، جس سے کاروباری اداروں کے آلات کی تجدید کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ میں
غیر مقناطیسی، کاٹنے کے عمل میں برقی مقناطیسی مداخلت سے گریز
شیشے کو کاٹنے کے کچھ جدید آلات میں، الیکٹرانک اجزاء اور درستگی کے سینسر کاٹنے کی درستگی اور پوزیشن کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ دھات کی بنیاد کی ممکنہ مقناطیسیت ان الیکٹرانک آلات میں برقی مقناطیسی مداخلت کا سبب بن سکتی ہے، جس سے ان کے معمول کے کام اور سگنل کی ترسیل کی درستگی متاثر ہوتی ہے۔ دوسری طرف، گرینائٹ ایک غیر دھاتی مواد ہے جس میں کوئی مقناطیسیت نہیں ہے اور یہ آلات کے اندر موجود الیکٹرانک سسٹمز میں کسی برقی مقناطیسی مداخلت کا سبب نہیں بنے گا۔ یہ شیشے کے کاٹنے والے سامان کو ایک مستحکم برقی مقناطیسی ماحول میں کام کرنے کے قابل بناتا ہے، کاٹنے کے عمل کے دوران مختلف کنٹرول سگنلز کی درست ترسیل کو یقینی بناتا ہے، اور کاٹنے کی درستگی اور سامان کے آپریشن کی وشوسنییتا کو مزید بڑھاتا ہے۔ میں
آخر میں، گرینائٹ کے اڈے، اپنے شاندار استحکام، مضبوط سختی، بہترین ڈیمپنگ کارکردگی، اچھی لباس مزاحمت اور غیر مقناطیسیت کے ساتھ، شیشے کے کاٹنے کے آلات کے لیے مثالی انتخاب بن گئے ہیں، جو شیشے کی پروسیسنگ انڈسٹری کے لیے اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ کارکردگی کی پیداوار کے حصول کے لیے ٹھوس ضمانت فراہم کرتے ہیں۔