سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ عمل کی مصنوعات کے لئے گرینائٹ اجزاء کے لئے دھات کے بجائے گرینائٹ کا انتخاب کیوں کریں

گرینائٹ اور دھات دو بہت مختلف مادے ہیں جو متعدد ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، گرینائٹ مختلف اجزاء اور ٹولز کے لئے انتخاب کا مواد بن گیا ہے ، جس سے عمل میں دھات کی جگہ ہے۔ اس مضمون میں ، ہم اس صنعت میں دھات سے زیادہ گرینائٹ کو ترجیح دینے کی کچھ وجوہات پر تبادلہ خیال کریں گے۔

1) استحکام اور استحکام: گرینائٹ غیر معمولی استحکام اور استحکام کے لئے جانا جاتا ہے۔ اس میں تھرمل توسیع کا بہت کم قابلیت ہے ، مطلب یہ ہے کہ یہ اپنی شکل اور شکل کو برقرار رکھ سکتا ہے یہاں تک کہ جب انتہائی اعلی درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ کیمیائی سنکنرن کے خلاف بھی انتہائی مزاحم ہے ، جس سے طویل عرصے تک مستقل کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس کے مقابلے میں ، دھات کے اجزاء وقت کے ساتھ ساتھ خراب یا خراب ہوسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں کمی اور بحالی کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔

2) صحت سے متعلق: سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ کے لئے اعلی سطح کی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے ، اور گرینائٹ صحت سے متعلق حاصل کرنے کے لئے ایک مثالی مواد ہے۔ اس کی سختی اور استحکام انتہائی درست مشینی اور پیمائش کی اجازت دیتا ہے ، جو چھوٹے اجزاء جیسے سرکٹ بورڈ اور مائکرو پروسیسرز کی تیاری میں اہم ہے۔ مزید برآں ، گرینائٹ میں قدرتی کمپن ڈیمپیننگ خصوصیات ہیں جو بیرونی کمپن کے اثرات کو کم کرتی ہیں ، جو نازک مشینری کے لئے مستحکم ماحول فراہم کرتی ہیں۔

3) صفائی ستھرائی: سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، صفائی کی انتہائی اہمیت ہے۔ کسی بھی آلودگی سے عیب دار مصنوعات یا مشینوں کی ایک مختصر زندگی کا باعث بن سکتا ہے۔ گرینائٹ ایک غیر غیر محفوظ مواد ہے جو مائعات کو جذب نہیں کرتا ہے ، یعنی کسی بھی ممکنہ آلودگی کو آسانی سے ختم کیا جاسکتا ہے۔ دوسری طرف ، دھات کے اجزاء میں غیر محفوظ سطحیں ہوسکتی ہیں جو آلودگی کو پھنسانے اور برقرار رکھ سکتی ہیں۔

4) سرمایہ کاری مؤثر: اگرچہ گرینائٹ اجزاء کی ابتدائی لاگت ان کے دھات کے ہم منصبوں سے زیادہ ہوسکتی ہے ، لیکن ان کی استحکام اور لمبی عمر طویل عرصے میں اہم مقدار میں رقم کی بچت کرسکتی ہے۔ پہننے اور پھاڑنے کی وجہ سے دھات کے پرزوں کو کثرت سے تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جبکہ گرینائٹ اجزاء برسوں تک چل سکتے ہیں ، جس میں کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

آخر میں ، بہت ساری عمدہ وجوہات ہیں جن کی وجہ سے گرینائٹ کو سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے اجزاء کے لئے جانے والا مواد سمجھا جاتا ہے۔ یہ استحکام ، صحت سے متعلق ، صفائی ستھرائی اور لاگت کی تاثیر پیش کرتا ہے ، یہ سب بہتر پیداواری صلاحیت اور اعلی معیار کے اختتامی مصنوعات میں معاون ہیں۔