جب بات انتہائی عین مطابق موشن کنٹرول سسٹم بنانے کی ہو تو ، مواد کا انتخاب نظام کی حتمی کارکردگی کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ عمودی لکیری مراحل کی صورت میں ، مواد کے دو عام انتخاب ہیں: دھات اور گرینائٹ۔ اگرچہ دھات ایک روایتی مواد ہے جو ان ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے ، حالیہ دنوں میں گرینائٹ ایک انتہائی قابل عمل متبادل کے طور پر ابھرا ہے۔ اس مضمون میں ، ہم یہ دریافت کریں گے کہ عام طور پر لکیری مراحل کے لئے گرینائٹ اکثر بہتر انتخاب کیوں ہوتا ہے ، اور جو فوائد اس سے دھات سے زیادہ پیش کرتے ہیں۔
1. استحکام
گرینائٹ ناقابل یقین استحکام اور جہتی درستگی کے لئے جانا جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ ایک قدرتی پتھر ہے جو شدید دباؤ اور گرمی کے تحت لاکھوں سالوں سے تشکیل پایا ہے۔ یہ قدرتی عمل گرینائٹ کو دھات سمیت کسی بھی انسان ساختہ مواد سے کہیں زیادہ مستحکم اور زیادہ مستحکم بنا دیتا ہے۔ لکیری مراحل کے ل stability ، استحکام اور درستگی اہم ہے ، اور ان علاقوں میں گرینائٹ نے ایک بہترین انتخاب بنا دیا ہے۔
2. اعلی سختی
گرینائٹ میں ایک اعلی سختی یا سختی کا اشاریہ ہے ، جو بوجھ کے تحت موڑنے یا اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کی مادے کی صلاحیت کا ایک پیمانہ ہے۔ یہ پراپرٹی عمودی لکیری مراحل کے لئے ضروری ہے ، جس کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے سخت ہونے کی ضرورت ہے۔ گرینائٹ کی اعلی سختی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ مراحل بوجھ کے تحت خراب نہیں ہوں گے ، جس کی وجہ سے وہ ان کے دھات کے ہم منصبوں سے زیادہ قابل اعتماد اور زیادہ درست ہوجاتے ہیں۔
3. بہتر کمپن نم
گرینائٹ اپنی عمدہ کمپن کو گھمانے والی خصوصیات کے لئے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ پراپرٹی اعلی صحت سے متعلق پوزیشننگ میں شامل ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتی ہے ، جہاں کمپن حتمی آؤٹ پٹ کی درستگی کو آسانی سے مسخ کرسکتا ہے۔ دھات کے برعکس ، گرینائٹ میں ایک اعلی نم گتانک ہوتا ہے جو ضرورت سے زیادہ کمپن کو کم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے درستگی اور صحت سے متعلق اضافہ ہوتا ہے۔
4. مزاحمت پہنیں
گرینائٹ فطری طور پر دھات سے زیادہ لباس مزاحم ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ ایک مشکل مواد ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ اس کی درستگی اور صحت سے متعلق کھوئے بغیر اپنی زندگی بھر میں مزید لباس کا مقابلہ اور پھاڑ سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، گرینائٹ لکیری اسٹیج دھات کے مقابلے میں زیادہ دیر تک چل سکتا ہے ، جس سے یہ طویل مدت میں زیادہ سرمایہ کاری مؤثر حل بن سکتا ہے۔
5. آسان دیکھ بھال
گرینائٹ کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ اسے دھات کے مقابلے میں بہت کم دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ گرینائٹ زنگ نہیں ہوتا ہے اور نہ ہی اس کا نتیجہ ہے ، اور یہ کیمیکلز اور دیگر نقصان دہ مادوں کے خلاف مزاحم ہے۔ اس کے نتیجے میں ، اسے باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہے اور بغیر دیکھ بھال کے اہم اخراجات کے سالوں تک جاری رہ سکتی ہے۔
نتیجہ
آخر میں ، عمودی لکیری مراحل کے لئے دھات سے زیادہ گرینائٹ استعمال کرنے کے بہت سے فوائد ہیں۔ گرینائٹ زیادہ استحکام ، سختی ، کمپن ڈیمپیننگ ، مزاحمت پہننے ، اور بہت کم دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ یہ خصوصیات گرینائٹ کو اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے ل a ایک اعلی انتخاب بناتی ہیں جہاں درستگی اور وشوسنییتا ضروری ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 18-2023