♦ ایلومینا (Al2O3)
ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) کے تیار کردہ درست سیرامک پرزے اعلیٰ پاکیزہ سیرامک خام مال، 92~97% ایلومینا، 99.5% ایلومینا، >99.9% ایلومینا، اور CIP کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ سے بنائے جا سکتے ہیں۔اعلی درجہ حرارت sintering اور صحت سے متعلق مشینی، ± 0.001mm کی جہتی درستگی، Ra0.1 تک ہمواری، 1600 ڈگری تک درجہ حرارت استعمال کریں۔سیرامک کے مختلف رنگ صارفین کی ضروریات کے مطابق بنائے جا سکتے ہیں، جیسے: کالا، سفید، خاکستری، گہرا سرخ، وغیرہ۔ ہماری کمپنی کے تیار کردہ درست سیرامک حصے اعلی درجہ حرارت، سنکنرن، پہننے اور موصلیت کے خلاف مزاحم ہیں، اور ہو سکتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت، خلا اور corrosive گیس ماحول میں ایک طویل وقت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
وسیع پیمانے پر سیمی کنڈکٹر پروڈکشن آلات کی ایک قسم میں استعمال کیا جاتا ہے: فریم (سیرامک بریکٹ)، سبسٹریٹ (بیس)، بازو/برج (جوڑ توڑ)، مکینیکل اجزاء اور سیرامک ایئر بیئرنگ۔
| پروڈکٹ کا نام | اعلی طہارت 99 ایلومینا سیرامک اسکوائر ٹیوب/پائپ/راڈ | |||||
| انڈیکس | یونٹ | 85% Al2O3 | 95 % Al2O3 | 99 % Al2O3 | 99.5 % Al2O3 | |
| کثافت | g/cm3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
| پانی جذب | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
| سنٹرڈ درجہ حرارت | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
| سختی | محس | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| موڑنے کی طاقت (20℃)) | ایم پی اے | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| دبانے والی طاقت | Kgf/cm2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| طویل وقت کام کرنے کا درجہ حرارت | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
| زیادہ سے زیادہکام کرنے کا درجہ حرارت | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
| حجم مزاحمیت | 20℃ | Ωcm3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
| 100℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 300℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 | ||
اعلی طہارت ایلومینا سیرامکس کا اطلاق:
1. سیمی کنڈکٹر آلات پر لاگو: سیرامک ویکیوم چک، کٹنگ ڈسک، کلیننگ ڈسک، سیرامک چک۔
2. ویفر ٹرانسفر پارٹس: ویفر ہینڈلنگ چک، ویفر کٹنگ ڈسکس، ویفر کلیننگ ڈسکس، ویفر آپٹیکل انسپکشن سکشن کپ۔
3. ایل ای ڈی / ایل سی ڈی فلیٹ پینل ڈسپلے انڈسٹری: سیرامک نوزل، سیرامک گرائنڈنگ ڈسک، لفٹ پن، پن ریل۔
4. آپٹیکل کمیونیکیشن، سولر انڈسٹری: سیرامک ٹیوبز، سیرامک راڈز، سرکٹ بورڈ اسکرین پرنٹنگ سیرامک سکریپر۔
5. حرارت سے بچنے والے اور برقی طور پر موصلیت کے حصے: سیرامک بیرنگ۔
فی الحال، ایلومینیم آکسائڈ سیرامکس کو اعلی طہارت اور عام سیرامکس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔اعلی پیوریٹی ایلومینیم آکسائیڈ سیرامکس سیریز سے مراد سیرامک مواد ہے جس میں 99.9% سے زیادہ Al₂O₃ ہوتا ہے۔اس کے سنٹرنگ درجہ حرارت 1650 - 1990 ° C اور اس کی ترسیل طول موج 1 ~ 6μm کی وجہ سے، یہ عام طور پر پلاٹینم کروسیبل کے بجائے فیوزڈ شیشے میں پروسیس کیا جاتا ہے: جو اس کی روشنی کی ترسیل اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے سوڈیم ٹیوب کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ الکلی دھات.الیکٹرانکس کی صنعت میں، اسے آئی سی سبسٹریٹس کے لیے اعلی تعدد موصل مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ایلومینیم آکسائڈ کے مختلف مواد کے مطابق، عام ایلومینیم آکسائڈ سیرامک سیریز کو 99 سیرامکس، 95 سیرامکس، 90 سیرامکس اور 85 سیرامکس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔بعض اوقات، 80٪ یا 75٪ ایلومینیم آکسائڈ کے ساتھ سیرامکس کو بھی عام ایلومینیم آکسائڈ سیرامک سیریز کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ان میں سے، 99 ایلومینیم آکسائڈ سیرامک مواد اعلی درجہ حرارت کی کروسیبل، فائر پروفنگ فرنس ٹیوب اور خصوصی لباس مزاحم مواد، جیسے سیرامک بیرنگ، سیرامک سیل اور والو پلیٹیں بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔95 ایلومینیم سیرامکس بنیادی طور پر سنکنرن مزاحم لباس مزاحم حصے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔85 سیرامکس کو اکثر کچھ خصوصیات میں ملایا جاتا ہے، اس طرح برقی کارکردگی اور مکینیکل طاقت میں بہتری آتی ہے۔یہ molybdenum، niobium، tantalum اور دیگر دھاتی مہروں کا استعمال کر سکتا ہے، اور کچھ کو الیکٹرک ویکیوم ڈیوائسز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
| کوالٹی آئٹم (نمائندہ قدر) | پروڈکٹ کا نام | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
| کیمیکل کمپوزیشن کم سوڈیم ایزی سنٹرنگ پروڈکٹ | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Lol | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| SiO₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| Na₂O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| MgO* | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| میڈیم پارٹیکل قطر (MT-3300، لیزر تجزیہ کا طریقہ) | μm | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| α کرسٹل سائز | μm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
| تشکیل کی کثافت** | g/cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| سنٹرنگ کثافت** | g/cm³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| سنٹرنگ لائن کی سکڑتی ہوئی شرح** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* MgO Al₂O₃ کی پاکیزگی کے حساب میں شامل نہیں ہے۔
* کوئی اسکیلنگ پاؤڈر 29.4MPa (300kg/cm²) نہیں، sintering کا درجہ حرارت 1600°C ہے۔
AES-11/11C/11F: 0.05 ~ 0.1% MgO شامل کریں، sinterability بہترین ہے، لہذا یہ ایلومینیم آکسائیڈ سیرامکس پر 99% سے زیادہ کی پاکیزگی کے ساتھ لاگو ہوتا ہے۔
AES-22S: اعلی تشکیل کی کثافت اور sintering لائن کی کم سکڑتی ہوئی شرح کی طرف سے خصوصیات، یہ مطلوبہ جہتی درستگی کے ساتھ پرچی فارم کاسٹنگ اور دیگر بڑے پیمانے پر مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے۔
AES-23 / AES-31-03: اس میں زیادہ تشکیل دینے والی کثافت، تھیکسوٹروپی اور AES-22S کے مقابلے میں کم واسکاسیٹی ہے۔پہلے کو سیرامکس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جب کہ بعد والے کو فائر پروف مواد کے لیے واٹر ریڈوسر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو مقبولیت حاصل کر رہا ہے۔
♦ سلکان کاربائیڈ (SiC) کی خصوصیات
| عمومی خصوصیات | اہم اجزاء کی پاکیزگی (wt%) | 97 | |
| رنگ | سیاہ | ||
| کثافت (g/cm³) | 3.1 | ||
| پانی جذب (%) | 0 | ||
| مکینیکل خصوصیات | لچکدار طاقت (MPa) | 400 | |
| نوجوان ماڈیولس (GPa) | 400 | ||
| وکرز سختی (GPa) | 20 | ||
| حرارتی خصوصیات | زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت (°C) | 1600 | |
| تھرمل توسیع گتانک | RT~500°C | 3.9 | |
| (1/°C x 10-6) | RT~800°C | 4.3 | |
| تھرمل چالکتا (W/m x K) | 130 110 | ||
| تھرمل جھٹکا مزاحمت ΔT (°C) | 300 | ||
| برقی خصوصیات | حجم کی مزاحمت | 25°C | 3 x 106 |
| 300°C | - | ||
| 500°C | - | ||
| 800 °C | - | ||
| ڈائی الیکٹرک مستقل | 10GHz | - | |
| ڈائی الیکٹرک نقصان (x 10-4) | - | ||
| Q فیکٹر (x 104) | - | ||
| ڈائی الیکٹرک بریک ڈاؤن وولٹیج (KV/mm) | - | ||
♦ سلکان نائٹرائڈ سیرامک
| مواد | یونٹ | Si₃N₄ |
| سینٹرنگ کا طریقہ | - | گیس کا پریشر سنٹرڈ |
| کثافت | g/cm³ | 3.22 |
| رنگ | - | گہرا بھورا |
| پانی جذب کرنے کی شرح | % | 0 |
| نوجوان ماڈیولس | جی پی اے | 290 |
| Vickers سختی | جی پی اے | 18 - 20 |
| دبانے والی طاقت | ایم پی اے | 2200 |
| موڑنے کی طاقت | ایم پی اے | 650 |
| حرارت کی ایصالیت | W/mK | 25 |
| تھرمل شاک مزاحمت | Δ (°C) | 450 - 650 |
| زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت | °C | 1200 |
| حجم مزاحمیت | Ω· سینٹی میٹر | > 10^14 |
| ڈائی الیکٹرک مستقل | - | 8.2 |
| ڈائی الیکٹرک طاقت | kV/mm | 16 |