صحت سے متعلق پروسیسنگ ڈیوائس کی مصنوعات کے لئے گرینائٹ معائنہ پلیٹ کو جمع کرنے ، ٹیسٹ اور کیلیبریٹ کرنے کا طریقہ

ایک گرینائٹ معائنہ پلیٹ سامان کا ایک اہم ٹکڑا ہے جو درست پیمائش اور صحت سے متعلق پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق پروسیسنگ انڈسٹری میں پیشہ ور افراد استعمال کرتے ہیں۔ گرینائٹ معائنہ پلیٹ کو جمع کرنے ، جانچ اور کیلیبریٹنگ کے لئے تفصیل اور قدم بہ قدم نقطہ نظر پر محتاط توجہ کی ضرورت ہے۔ اس مضمون میں ، ہم گرینائٹ معائنہ پلیٹ کو جمع کرنے ، جانچ اور کیلیبریٹنگ میں شامل اہم اقدامات پر تبادلہ خیال کریں گے۔

مرحلہ 1: گرینائٹ معائنہ پلیٹ کو جمع کرنا

گرینائٹ معائنہ پلیٹ کو جمع کرنے کا پہلا قدم یہ ہے کہ کسی بھی نقصان یا دراڑوں کے لئے سطح کا معائنہ کیا جائے۔ اگر کوئی نقصان ہے تو ، اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ متبادل کے ل the پلیٹ واپس کریں۔ اس کے بعد ، کسی بھی گندگی اور ملبے کو دور کرنے کے لئے کپاس کے کپڑے کا استعمال کرتے ہوئے پلیٹ کی سطح کو صاف کریں۔

ایک بار جب سطح صاف ہوجائے تو ، کلیمپ یا بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے پلیٹ کو کسی فلیٹ سطح پر محفوظ کریں ، اور پلیٹ کے نیچے والے پیروں کو لگائیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ لگنے والے پاؤں صحیح طریقے سے نصب ہیں ، کیونکہ پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے یہ اہم ہوگا۔

مرحلہ 2: گرینائٹ معائنہ پلیٹ کی جانچ کرنا

اگلا مرحلہ درستگی کے لئے گرینائٹ معائنہ پلیٹ کی جانچ کرنا ہے۔ اس میں سطح کی چاپلوسی کی جانچ پڑتال کے ل a ایک صحت سے متعلق گیج بلاک کا استعمال شامل ہے اور یہ یقینی بنانا ہے کہ سطح پلیٹ کے اڈے کے متوازی ہے۔

گیج بلاک کو پلیٹ کی سطح پر رکھیں اور بلاک اور سطح کے مابین کسی بھی فرق کی جانچ کرنے کے لئے فیلر گیج کا استعمال کریں۔ اگر کوئی خلاء موجود ہے تو ، اس وقت تک سطح کے پاؤں کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ گیج بلاک بغیر کسی خلا کے سطح پر مکمل طور پر تعاون نہ کرے۔

مرحلہ 3: گرینائٹ معائنہ پلیٹ کو کیلیبریٹ کرنا

ایک بار جب گرینائٹ معائنہ پلیٹ کی سطح کی درستگی کے لئے جانچ کی جائے تو ، اگلا مرحلہ پلیٹ کو کیلیبریٹ کرنا ہے۔ انشانکن یہ یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے کہ پلیٹ درست طریقے سے پیمائش کر رہی ہو ، اور کسی بھی انحراف کو درست کیا جائے۔

پلیٹ کو کیلیبریٹ کرنے کے لئے ، پلیٹ کی فلیٹ سطح سے کسی بھی انحراف کی پیمائش کرنے کے لئے ڈائل اشارے کا استعمال کریں۔ پلیٹ کی سطح سے ایک مقررہ فاصلے پر ڈائل اشارے کے ساتھ ترتیب دیئے گئے ، کسی بھی عیب کی پیمائش کرنے کے لئے پلیٹ کو آہستہ سے سلائڈ کریں۔ پیمائش ریکارڈ کریں اور کسی بھی انحراف کو درست کرنے کے لئے شمس یا دیگر طریقوں کا استعمال کریں۔

نتیجہ

درست پیمائش اور صحت سے متعلق پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق پروسیسنگ انڈسٹری میں پیشہ ور افراد کے لئے گرینائٹ معائنہ پلیٹ کو جمع کرنا ، جانچ کرنا ، اور کیلیبریٹ کرنا ضروری ہے۔ ایک آخری مرحلے کے طور پر ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ جب بھی ضروری ہو اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ یہ استعمال کے ل a زیادہ سے زیادہ حالت میں ہے تو ، وقتا فوقتا پلیٹ کی سطح کو پہنچنے والے نقصان اور دوبارہ بازیافت کے لئے چیک کریں۔ اس مضمون میں بیان کردہ اقدامات پر عمل کرتے ہوئے ، پیشہ ور افراد اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ ان کی گرینائٹ معائنہ پلیٹیں صحت سے متعلق پروسیسنگ انڈسٹری میں مطلوبہ اعلی معیار پر پورا اتریں۔