ویفر پروسیسنگ مصنوعات کے لئے گرینائٹ مشین بیس کو جمع کرنے ، ٹیسٹ اور کیلیبریٹ کرنے کا طریقہ

مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، خاص طور پر ویفر پروسیسنگ انڈسٹری میں گرینائٹ مشین بیس بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ ویفرز کی موثر اور درست پروسیسنگ کے لئے مشینری کا ایک لازمی حصہ ہے۔ گرینائٹ مشین بیس کو جمع کرنے ، جانچ اور کیلیبریٹنگ کے لئے تفصیل اور مہارت کی طرف توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ اس مضمون میں ، ہم ویفر پروسیسنگ مصنوعات کے لئے گرینائٹ مشین بیس کو جمع کرنے ، جانچ اور کیلیبریٹ کرنے کے لئے مرحلہ وار گائیڈ کی وضاحت کریں گے۔

1. گرینائٹ مشین بیس کو جمع کرنا

گرینائٹ مشین بیس کو اکٹھا کرنے کا پہلا قدم تمام ضروری اجزاء کو تیار کرنا اور ان کے معیار کو یقینی بنانا ہے۔ گرینائٹ مشین بیس کے اجزاء میں گرینائٹ سلیب ، ایلومینیم فریم ، لیولنگ پیڈ اور بولٹ شامل ہوسکتے ہیں۔ گرینائٹ مشین بیس کو جمع کرنے کے اقدامات یہ ہیں:

مرحلہ 1 - گرینائٹ سلیب کو فلیٹ اور صاف ستھرا سطح پر رکھیں۔

مرحلہ 2 - بولٹوں کا استعمال کرتے ہوئے گرینائٹ سلیب کے ارد گرد ایلومینیم فریم منسلک کریں اور یقینی بنائیں کہ فریم گرینائٹ کے کناروں سے فلش ہے۔

مرحلہ 3 - مشین بیس کی سطح کو یقینی بنانے کے لئے ایلومینیم فریم کے نیچے کی طرف لیولنگ پیڈ انسٹال کریں۔

مرحلہ 4 - تمام بولٹ کو سخت کریں اور یقینی بنائیں کہ گرینائٹ مشین بیس مضبوط اور مستحکم ہے۔

2. گرینائٹ مشین بیس کی جانچ کرنا

گرینائٹ مشین بیس کو جمع کرنے کے بعد ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے اس کی جانچ کرنے کی ضرورت ہے کہ یہ صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔ گرینائٹ مشین بیس کی جانچ کرنے میں اس کی سطح ، چپٹا اور استحکام کی جانچ کرنا شامل ہے۔ گرینائٹ مشین بیس کو جانچنے کے اقدامات یہ ہیں:

مرحلہ 1 - مشین بیس کی سطح کو گرینائٹ سلیب کے مختلف پوائنٹس پر رکھ کر ایک صحت سے متعلق سطح کا استعمال کریں۔

مرحلہ 2 - مشین بیس کے فلیٹ کو گرینائٹ سلیب کے مختلف پوائنٹس پر رکھ کر سیدھے کنارے یا سطح کی پلیٹ کا استعمال کریں۔ فلیٹنس رواداری 0.025 ملی میٹر سے کم ہونی چاہئے۔

مرحلہ 3 - اس کے استحکام کی جانچ پڑتال کے لئے مشین بیس پر ایک بوجھ لگائیں۔ بوجھ مشین بیس میں کسی خرابی یا حرکت کا سبب نہیں بننا چاہئے۔

3. گرینائٹ مشین بیس کو کیلیبریٹ کرنا

گرینائٹ مشین بیس کو کیلیبریٹنگ میں مشین کی پوزیشننگ کی درستگی کو ایڈجسٹ کرنا اور بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل machine اسے مشین کے دیگر اجزاء کے ساتھ سیدھ کرنا شامل ہے۔ گرینائٹ مشین بیس کو کیلیبریٹ کرنے کے اقدامات یہ ہیں:

مرحلہ 1 - گرینائٹ مشین بیس پر آپٹیکل پلیٹ فارم یا لیزر انٹرفیرومیٹر سسٹم جیسے پیمائش کے آلات انسٹال کریں۔

مرحلہ 2 - مشین کی پوزیشننگ کی غلطیوں اور انحرافات کا تعین کرنے کے لئے ٹیسٹ اور پیمائش کا ایک سلسلہ انجام دیں۔

مرحلہ 3 - غلطیوں اور انحرافات کو کم سے کم کرنے کے لئے مشین کے پوزیشننگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

مرحلہ 4 - مشین بیس کو صحیح طریقے سے کیلیبریٹڈ ہونے کو یقینی بنانے کے لئے حتمی چیک کریں ، اور پیمائش میں کوئی غلطی یا انحراف نہیں ہے۔

نتیجہ

آخر میں ، مینوفیکچرنگ کے عمل میں اعلی صحت سے متعلق اور درستگی کے حصول کے لئے ویفر پروسیسنگ مصنوعات کے لئے گرینائٹ مشین بیس کو جمع کرنا ، جانچ کرنا ، اور کیلیبریٹ کرنا ضروری ہے۔ ضروری اجزاء ، اوزار اور مہارت کے ساتھ ، مذکورہ بالا اقدامات پر عمل کرتے ہوئے اس بات کو یقینی بنائے گا کہ گرینائٹ مشین بیس جمع ، جانچ اور صحیح طریقے سے کیلیبریٹڈ ہے۔ ایک اچھی طرح سے تعمیر شدہ اور کیلیبریٹڈ گرینائٹ مشین بیس ویفر پروسیسنگ مصنوعات میں موثر اور درست نتائج فراہم کرے گی۔