گرینائٹ سرفیس پلیٹ فلیٹنس کی تصدیق کیسے کریں۔

آپ نے گریڈ 00 کی گرینائٹ سطح کی پلیٹ کا آرڈر دیا ہے۔ فراہم کنندہ کا کہنا ہے کہ یہ تصدیق شدہ ہے۔ کریٹ آتا ہے۔ آپ ترسیل کی رسید پر دستخط کرتے ہیں۔

چھ ماہ بعد، آپ کا کوالٹی انسپکٹر معمول کے مطابق آٹوکولیمیٹر چیک کرتا ہے اور نوٹ کرتا ہے کہ پلیٹ برداشت سے باہر ہو گئی ہے۔ آپ دعویٰ کھولیں۔ فراہم کنندہ آپ کی ترسیل کی رسید پر دستخط کی طرف اشارہ کرتا ہے۔

یہ منظر اس سے زیادہ کثرت سے ہوتا ہے جتنا اسے ہونا چاہئے۔ اس لیے نہیں کہ خریدار لاپرواہ ہیں — بلکہ اس لیے کہ زیادہ تر خریدار نہیں جانتے کہ کاغذ پر قلم لگنے سے پہلے کیا چیک کرنا ہے۔

یہ گائیڈ آپ کو اصل طریقے فراہم کرتا ہے۔ کوئی فلف نہیں۔ آپ اسے کل اپنے معائنہ کی جگہ پر لے جا سکتے ہیں۔

TL؛ DR

ہمواری کے درجات (گریڈ 00: ≤0.5μm/m، گریڈ 0: ≤1μm/m، گریڈ 1: ≤2μm/m) حقیقی پیمائش کی مقدار کی نمائندگی کرتے ہیں، مارکیٹنگ کے لیبلز کی نہیں۔ کسی بھی ترسیل کی رسید پر دستخط کرنے سے پہلے: کاغذی پٹی کے ٹیسٹ کو فرسٹ پاس گیٹ کے طور پر چلائیں (5-10 منٹ)، پھر ایک مناسب آٹوکولی میٹر گرڈ پیمائش (45-90 منٹ) کریں۔ ہر ZHHIMG® سطحی پلیٹ جرمن مہر 0.5μm کی تصدیق، سوئس WYLER الیکٹرانک لیول کی تصدیق، اور Renishaw لیزر انٹرفیرومیٹر کراس چیک کے ساتھ بھیجتی ہے — یہ سب قومی میٹرولوجی انسٹی ٹیوٹ کے لیے قابل شناخت ہیں۔ اگر آپ کے آنے والے معائنے میں کوئی مسئلہ نظر آتا ہے، تو دستخط کرنے سے پہلے اسے اپنے پیمائشی ڈیٹا کے ساتھ فوری طور پر دستاویز کریں۔

70% بیرون ملک خریدار پہنچنے پر اپنی گرینائٹ سرفیس پلیٹ کا معائنہ کیوں نہیں کرتے

میں آپ کو بتاتا ہوں کہ وصولی کے اختتام پر اصل میں کیا ہو رہا ہے۔

زیادہ تر بیرون ملک خریدار سپلائر کے کیلیبریشن سرٹیفکیٹ پر بھروسہ کرتے ہیں۔ وہ فرض کرتے ہیں کہ تھرڈ پارٹی لیب یا مینوفیکچرر کا اندرونی سرٹیفکیٹ کافی اچھا ہے۔ وہ دستخط کرتے ہیں، آگے بڑھتے ہیں۔

مسئلہ: وہ سرٹیفکیٹ پلیٹ کے آپ کے فرش تک پہنچنے سے چند دن یا ہفتے پہلے تیار کیا گیا تھا۔ ٹرانزٹ کے دوران — خاص طور پر سمندری راستوں پر کنٹینر کی ترسیل — گرینائٹ کی سطح کی پلیٹیں تھرمل جھٹکا، کمپن کے دباؤ اور جسمانی اثرات کا تجربہ کر سکتی ہیں۔ ایک پلیٹ جس نے فیکٹری کو برداشت کے اندر چھوڑ دیا وہ آپ کی سہولت تک پہنچ سکتی ہے۔

میں نے خریداروں کو یہ دریافت کرتے ہوئے دیکھا ہے جب وہ آخر کار سہولت کے آڈٹ کے دوران اپنا آٹوکولیمیٹر چیک چلاتے ہیں۔ تب تک، شپنگ ونڈو بند ہو چکی ہے، کلیم ونڈو کی میعاد ختم ہو چکی ہے، اور ان کے پاس $15,000 گریڈ 00 کی پلیٹ ہے جسے وہ گریڈ 00 کے کام کے لیے استعمال نہیں کر سکتے۔

حل پاگل پن نہیں ہے۔ یہ 20 منٹ کا معائنہ پروٹوکول ہے جسے آپ بنیادی آلات کے ساتھ چلا سکتے ہیں۔

گریڈ 00، گریڈ 0، اور گریڈ 1 کو سمجھنا: مائکرونز میں ان نمبروں کا اصل مطلب کیا ہے

اس سے پہلے کہ آپ ہمواری کی تصدیق کر سکیں، آپ کو یہ جاننا ہوگا کہ آپ کیا تلاش کر رہے ہیں۔

فلیٹنیس گریڈز کی تعریف کئی بین الاقوامی معیاروں میں کی گئی ہے — DIN876, ASME B89, JIS, GB/T — اور یہ سب ایک ہی بنیادی تصریح پر اکٹھے ہوتے ہیں۔ یہاں درجات کا اصل مطلب کیا ہے:

مجھے اس کا حقیقی دنیا کے نمبروں میں ترجمہ کرنے دیں۔

معیاری 1000 × 630 ملی میٹر پلیٹ (سب سے عام برآمدی سائز) کے لیے، گریڈ 00 پوری سطح پر تقریباً 1.5 μm کے کل ہموار انحراف کی اجازت دیتا ہے۔ یہ انسانی سرخ خون کے خلیے کا تقریباً 1/50 واں قطر ہے۔ گریڈ 0 اسے تقریباً 3 μm تک دگنا کرتا ہے۔ گریڈ 1 تقریباً 6 μm پر بیٹھتا ہے۔

اب یہاں وہ چیز ہے جس سے زیادہ تر خریدار یاد کرتے ہیں: تفصیلات سطح کی لمبائی کے فی میٹر ہے، پلیٹ کی کل انحراف نہیں۔

اگر آپ 2000 × 1000 ملی میٹر پلیٹ خریدتے ہیں، تو سطح کے ہر لکیری میٹر پر درجہ کی رواداری الگ سے لاگو ہوتی ہے۔ آپ کی زیادہ سے زیادہ قابل اجازت انحراف کا حساب طویل جہت کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ 2000 ملی میٹر پلیٹ کے لیے، آپ گریڈ 00 کے لیے تقریباً 2.5 μm، گریڈ 0 کے لیے 5 μm، اور گریڈ 1 کے لیے 10 μm دیکھ رہے ہیں۔

یہ وہ نمبر ہیں جن کی آپ اصل میں پیمائش کر سکتے ہیں۔ اگر کوئی آپ کو بتاتا ہے کہ ان کی 2000 ملی میٹر گریڈ 00 پلیٹ میں "تقریباً 3 مائیکرون تغیرات" ہیں - یہ قیاس کے اندر ہے۔ اگر وہ کہتے ہیں "تقریباً 8 مائکرون" - یہ گریڈ 1 کا علاقہ ہے، گریڈ 00 کا نہیں۔

کسی بھی چیز پر دستخط کرنے سے پہلے نمبروں کو واضح کریں۔

کاغذی پٹی کا ٹیسٹ: ایک فوری فیلڈ طریقہ جو ہر ٹیکنیشن کو معلوم ہونا چاہیے۔

کاغذی پٹی کا امتحان نہیں ہے aصحت سے متعلق پیمائش. لیکن آٹوکولیمیٹر قائم کرنے میں وقت ضائع کرنے سے پہلے واضح مسائل کو پکڑنے کا یہ ایک تیز طریقہ ہے۔

یہاں یہ ہے کہ یہ کیسے کام کرتا ہے۔

آپ کو ضرورت ہو گی: معیاری پرنٹر کاغذ (70-80 gsm ٹھیک کام کرتا ہے)، ایک صاف پلیٹ کی سطح، اور مستحکم ہاتھ۔

1. پلیٹ کی سطح کو isopropyl الکحل سے اچھی طرح صاف کریں۔ کوئی بھی ملبہ غلط رابطے پیدا کرے گا۔

2. کاغذی پٹیوں کو تقریباً 20 ملی میٹر چوڑی اور 50-80 ملی میٹر لمبی کاٹ دیں۔

3. پلیٹ کی سطح پر سٹرپس کو اسٹریٹجک پوائنٹس پر رکھیں — کونے، درمیان، اور اخترن کے ساتھ۔

4. کاغذ کی پٹی کے نیچے 0.5 ملی میٹر فیلر گیج کو اپنے وزن کے نیچے سلائیڈ کرنے کی کوشش کریں۔

آپ اصل میں کس چیز کی جانچ کر رہے ہیں: اگر کاغذ کی پٹی اپنے وزن کے نیچے پھسل جاتی ہے، تو کلیئرنس ہے - یعنی پلیٹ کی سطح اس مقام پر آس پاس کے علاقے کی نسبت افسردہ ہے۔ یہ محدب یا مقامی ڈپس کی نشاندہی کرتا ہے۔

حد: یہ ٹیسٹ چپٹی انحراف کی مقدار نہیں بتا سکتا۔ یہ صرف آپ کو بتاتا ہے کہ آیا پلیٹ کی سطح کاغذ سے اپنی پوری چوڑائی میں رابطہ کرتی ہے۔ ایک پلیٹ اس امتحان کو پاس کر سکتی ہے اور پھر بھی گریڈ 0 کی برداشت سے باہر ہے۔

کاغذی پٹی کا ٹیسٹ فرسٹ پاس گیٹ کے طور پر مفید ہے۔ اگر یہ ناکام ہوجاتا ہے، تو آپ کے پاس فوری طور پر ڈلیوری کو مسترد کرنے یا روکنے کی بنیاد ہے۔ اگر یہ گزر جاتا ہے، تو اصل تصدیق کے لیے آٹوکولیمیٹر پر جائیں۔

آٹوکولیمیٹر کا طریقہ: پیشہ ور افراد اصل میں ذیلی مائکرون فلیٹنس کی پیمائش کیسے کرتے ہیں

یہ وہ جگہ ہے جہاں تصدیق سنگین ہو جاتی ہے۔

ایک آٹوکولیمیٹر ایک کولیمیٹڈ لائٹ بیم کو پیش کرکے اور منعکس زاویہ کی پیمائش کرکے عکاس سطح کے کونیی انحراف کی پیمائش کرتا ہے۔ یہ 0.1 آرک سیکنڈ تک حل کر سکتا ہے — جو کہ گرینائٹ کی سطح پر تقریباً 0.5 μm/m کا ترجمہ کرتا ہے۔

سامان جو آپ کو درکار ہوگا:

• · آپٹیکل آٹوکولیمیٹر (ٹیلر ہوبسن، مہر، یا ڈائیٹزجن عام پیشہ ور برانڈز ہیں)
• · پریسجن ریفلیکٹر یا آئینے کا اٹیچمنٹ
• · مستحکم بڑھتے ہوئے اسٹینڈ
• · ماحولیاتی کنٹرول (ذیل میں اس پر مزید)

پیمائش پروٹوکول:

1. ڈلیوری کے بعد کم از کم 4 گھنٹے تک پلیٹ کو کمرے کے درجہ حرارت پر مستحکم رہنے دیں۔ گرینائٹ تقریباً 0.001 mm/°C پر تھرمل تبدیلی کا جواب دیتا ہے۔ اگر پلیٹ ٹھنڈی آگئی اور آپ کی دکان گرم ہے تو انتظار کریں۔

2. سطح کو مکمل طور پر صاف کریں۔

3. پلیٹ کے ایک سرے پر ایک مستحکم تپائی پر آٹوکولیمیٹر سیٹ کریں۔

4. اپنے پیمائشی گرڈ کی وضاحت کریں۔ 1000 × 630 ملی میٹر پلیٹ کے لیے، ایک 5 × 5 گرڈ (25 پیمائش پوائنٹس) معیاری ہے۔ بڑی پلیٹیں متناسب گرڈ استعمال کرتی ہیں۔

5. ہر گرڈ چوراہے پر ریڈنگ لیں، ریفلیکٹر کو پوائنٹس کے درمیان منتقل کریں۔

6. تمام پڑھنے کو ریکارڈ کریں۔ تمام پوائنٹس پر کل اشارہ شدہ پڑھنے (TIR) ​​کا حساب لگائیں۔

1000 × 630 ملی میٹر گریڈ 00 پلیٹ کے لیے، آپ کا کل TIR تقریباً 1.5 μm سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

عام غلطیاں جو خریدار کرتے ہیں:

• پلیٹ کے آنے کے فوراً بعد پیمائش کرنا (تھرمل ڈرفٹ)
• · تصدیق شدہ کیلیبریشن کے بغیر سستے ڈیجیٹل آٹوکولیمیٹر کا استعمال
• · مناسب گرڈ کے بجائے صرف 3-4 ریڈنگ لینا
• · کنارے کے علاقے کو نظر انداز کرنا - کچھ معیارات پلیٹ کے کنارے کے 12 ملی میٹر کے اندر آرام دہ رواداری کی اجازت دیتے ہیں، لیکن آپ کو اس کی دستاویز کرنی چاہیے

اگر آپ کی آٹوکولیمیٹر ریڈنگ گریڈ کی تفصیلات سے زیادہ ہے، تو آپ کے پاس دعوے کے لیے دستاویزی ثبوت موجود ہیں۔ ترسیل کی رسید پر دستخط نہ کریں۔

کیلیبریشن سرٹیفکیٹ پڑھنا جو ہر ZHHIMG® سرفیس پلیٹ کے ساتھ آتا ہے۔

ہر ZHHIMG® سطح کی پلیٹ ایک کیلیبریشن سرٹیفکیٹ کے ساتھ بھیجتی ہے۔ اسے صحیح طریقے سے پڑھنے کا طریقہ یہاں ہے۔

سرٹیفکیٹ پر کیا ظاہر ہونا چاہئے:

• · پلیٹ کے طول و عرض اور گریڈ کا عہدہ
• پیمائش کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے (آٹوکولیمیٹر، لیزر انٹرفیرومیٹر، یا سی ایم ایم - اگر صحیح طریقے سے انجام دیا جائے تو سب درست ہیں)
• · پیمائش گرڈ سائز
• پیمائش کے دوران ماحولیاتی حالات (درجہ حرارت، نمی)
• ٹریس ایبل سرٹیفیکیشن نمبرز کے ساتھ انشانکن کا سامان استعمال کیا جاتا ہے۔
• · اصل پیمائش شدہ ہمواری انحراف کی قدریں۔
• · انشانکن کی تاریخ
• حوالہ معیار استعمال کیا گیا (DIN876، ASME B89، وغیرہ)

فوری طور پر کس چیز کی تصدیق کرنی ہے:

• · رپورٹ کردہ فلیٹنس ویلیو آپ کے آرڈر کردہ گریڈ سے میل کھاتی ہے۔
• پیمائش کی تاریخ حالیہ ہے (3-6 ماہ کے اندر)
• سرٹیفکیٹ ٹریس ایبل انشانکن معیارات کا حوالہ دیتا ہے۔

سرخ جھنڈے:

• · سرٹیفکیٹ کوئی ماحولیاتی حالات نہیں دکھاتا ہے۔
• · پیمائش کے طریقہ کار کا کوئی حوالہ نہیں۔
• · انشانکن کا سامان بغیر ٹریس ایبل سرٹیفیکیشن نمبروں کے درج ہے۔
• · "گریڈ" اصل ماپا اقدار کے بغیر بیان کیا گیا ہے۔

ZHHIMG® جرمن مہر 0.5 μm ریزولوشن آلات اور سوئس WYLER الیکٹرانک لیولز کا استعمال کرتے ہوئے ہر پلیٹ کو کیلیبریٹ کرتا ہے، جس میں قومی میٹرولوجی انسٹی ٹیوٹ بشمول PTB (جرمنی) اور NIST (US) کے لیے قابل شناخت تمام آلات ہیں۔ کیلیبریشن سرٹیفکیٹ میں استعمال شدہ مخصوص آلات اور اس کا سرٹیفیکیشن نمبر درج ہوتا ہے۔

تین تفصیلات خریداروں کو سب سے زیادہ یاد آتی ہے - اور جب وہ کرتے ہیں تو اس کی قیمت کیا ہوتی ہے۔

سطحی پلیٹ کی قبولیت پر خریداروں کے ساتھ برسوں کام کرنے کے بعد، میں نے دیکھا ہے کہ وہی تین نگرانی سب سے مہنگے مسائل کا باعث بنتی ہیں۔

1. تھرمل اسٹیبلائزیشن کی ضرورت کو نظر انداز کرنا

گرینائٹ میں تھرمل چالکتا کم ہے لیکن قابل پیمائش تھرمل توسیع ہے۔ فیکٹری میں 20 ° C پر ماپنے والی پلیٹ جو 15 ° C پر گودام میں پہنچتی ہے تبدیل ہو جائے گی۔ اگر آپ تھرمل توازن کا انتظار کیے بغیر سائن آف کرتے ہیں، تو آپ نامعلوم حالت میں پلیٹ قبول کر رہے ہیں۔

اس کو نظر انداز کرنے کی لاگت: 5°C تھرمل ڈفرنشل میں گریڈ 00 کی پلیٹ 5 μm/m - گریڈ 00 کی برداشت سے دس گنا بڑھ سکتی ہے۔

2. ایج زون کے انحراف کو دستاویزی نہیں کرنا

زیادہ تر معیارات (DIN876, ASME B89) پلیٹ کے "مفید علاقے" پر چپٹا پن کی وضاحت کرتے ہیں، عام طور پر کناروں سے 12 ملی میٹر کی سرحد کو چھوڑ کر۔ اگر پلیٹ میں کنارے کے چیمفرز یا امدادی کٹوتیاں ہیں، تو یہ پیچیدہ ہو جاتا ہے۔

اس کو نظر انداز کرنے کی قیمت: آپ ایک پلیٹ قبول کرتے ہیں جو قابل استعمال سینٹر زون میں فلیٹنس اسپیک کو ناکام کرتی ہے، حالانکہ سرٹیفکیٹ (جس میں کنارے کے زون کی پیمائش ہوتی ہے) گزرتا دکھائی دیتا ہے۔

3. حقیقی اقدار کے بغیر "رواداری سے" قبول کرنا

ایک سرٹیفکیٹ جو کہتا ہے "گریڈ 00 — پاس" اصل ماپا انحراف کی فہرست کے بغیر نامکمل ہے۔ 0.48 μm/m پر ایک پلیٹ گریڈ 00 ہے۔ 0.49 μm/m پر ایک پلیٹ بھی گریڈ 00 ہے — لیکن ایک دوسرے کے مقابلے میں نمایاں طور پر برداشت کے کنارے کے قریب ہے۔

اسے نظر انداز کرنے کی لاگت: آپ کے پاس وقت کے ساتھ بڑھے ہوئے ٹریکنگ کے لیے کوئی بنیاد نہیں ہے۔ اگر پلیٹ چھ ماہ بعد 0.52 μm/m تک بڑھ جاتی ہے، تو آپ کو نہیں معلوم کہ یہ حقیقت میں کتنی منتقل ہوئی ہے۔

ZHHIMG® ہر کھیپ سے پہلے کیا کرتا ہے: ہمارا اندرونی QC پروٹوکول

آپ کو معلوم ہونا چاہیے کہ آپ کی پلیٹ آپ کی گودی تک پہنچنے سے پہلے کیا ہوتا ہے۔

ZHHIMG® 20,000 m² پتھر کے صحن کے ساتھ کل 200,000 m² پر مشتمل دو مینوفیکچرنگ سہولیات چلاتا ہے۔ ہر پلیٹ شپمنٹ سے پہلے ایک ملٹی سٹیپ انسپکشن پروٹوکول سے گزرتی ہے:

1. جرمن مہر 0.5 μm ریزولوشن آلات کا استعمال کرتے ہوئے پیمائش — وہی معیار جو PTB اور قومی میٹرولوجی لیبز کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے۔

2. کونیی انحراف کی تصدیق کے لیے سوئس WYLER الیکٹرانک لیولز کا استعمال کرتے ہوئے ثانوی تصدیق

3. فل سرفیس آٹوکولیمیٹر گرڈ اسکین — 1500 ملی میٹر سے کم پلیٹوں کے لیے کم از کم 5 × 5 گرڈ؛ بڑی پلیٹوں کے لیے بڑے گرڈ

4. UK Renishaw لیزر انٹرفیرومیٹر کی توثیق گریڈ 00 کی تمام پلیٹوں کے لیے - فلیٹنیس ڈیٹا کی آزادانہ کراس چیک فراہم کرنا

5. تھرمل استحکام کی توثیق - پلیٹوں کو کنٹرول شدہ ماحول میں کم از کم 24 گھنٹے تھرمل استحکام کے بعد ماپا جاتا ہے

6. تمام پیمائش شدہ اقدار، ماحولیاتی ڈیٹا، اور قومی میٹرولوجی انسٹی ٹیوٹ کے لیے قابل سراغ آلات کے ساتھ کیلیبریشن سرٹیفکیٹ تیار کرنا

یہ صنعت کا معیار نہیں ہے۔ زیادہ تر سپلائرز بغیر کسی کراس تصدیق کے ایک ہی پیمائش فراہم کرتے ہیں۔ ZHHIMG® ہر گریڈ 00 کی پلیٹ پر دوہری تصدیق چلاتا ہے کیونکہ "صحت سے متعلق کاروبار بہت زیادہ مطالبہ نہیں کر سکتا" صرف ایک نعرہ نہیں ہے - یہی وجہ ہے کہ GE، Bosch، اور Rexroth جیسے خریدار ہم سے آرڈر دیتے رہتے ہیں۔

موازنہ جدول: ہمواری کی پیمائش کے طریقے

معیاری 1000 × 630 ملی میٹر پلیٹ حاصل کرنے والے زیادہ تر خریداروں کے لیے، مناسب 5 × 5 گرڈ کے ساتھ آٹوکولیمیٹر کی تصدیق کافی درستگی اور مناسب وقت کی سرمایہ کاری فراہم کرتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

اصل نمبروں میں گریڈ 00 گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ کتنی فلیٹ ہے؟

گریڈ 00 ≤0.5 μm/m کے زیادہ سے زیادہ ہموار انحراف کی وضاحت کرتا ہے۔ 1000 × 630 ملی میٹر پلیٹ کے لیے، یہ سطح پر تقریباً 1.5 μm کل انحراف کی اجازت دیتا ہے۔ 2000 ملی میٹر پلیٹ کے لیے، یہ تقریباً 2.5 μm کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ذیلی مائکرون پیمائشیں ہیں جن کی تصدیق کے لیے مناسب آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیا میں گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ کو چیک کرنے کے لیے سستے مشینی لیول کا استعمال کر سکتا ہوں؟

مشینی کی سطح کونیی جھکاؤ کی پیمائش کرتی ہے، چپٹی نہیں۔ یہ پلیٹ کی سطح میں مقامی دباؤ یا کوبڑ کا پتہ نہیں لگا سکتا - صرف مجموعی طور پر جھکاؤ۔ فلیٹنیس توثیق کے آلے کے طور پر مشینی سطح کا استعمال نہ کریں۔ یہ جانچنے کے لیے مفید ہے کہ آیا آپ کی سطح کی پلیٹ لیول ہے، نہ کہ یہ فلیٹ ہے۔

مجھے کیا کرنا چاہیے اگر ڈیلیور کردہ پلیٹ فلیٹنیس تفصیلات میں ناکام ہو جائے؟

ترسیل کی رسید پر دستخط نہ کریں۔ ناکامی کو اپنے پیمائشی ڈیٹا (آٹوکولیمیٹر ریڈنگز، فوٹوز، ماحولیاتی حالات) کے ساتھ دستاویز کریں۔ دستاویزی ثبوت کے ساتھ ZHHIMG® سے رابطہ کریں۔ ہم اپنی کوالٹی گارنٹی کے تحت مکمل ری کیلیبریشن یا تبدیلی کے ساتھ براہ راست تمام دعووں کو ہینڈل کرتے ہیں۔

1000 × 630 ملی میٹر پلیٹ کے لیے ایک مناسب آٹوکولیمیٹر پیمائش میں کتنا وقت لگتا ہے؟

45-90 منٹ کا منصوبہ بنائیں۔ اس میں تھرمل اسٹیبلائزیشن کی تصدیق کے لیے 20-30 منٹ، سطح کی صفائی اور سیٹ اپ کے لیے 15-30 منٹ، اور 5 × 5 گرڈ میں اصل پیمائش کے لیے 15-30 منٹ شامل ہیں۔ عمل میں جلدی کرنا غلطی کو متعارف کرواتا ہے۔

تھرمل ڈرفٹ کیا ہے اور یہ میری پیمائش کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

حرارتی بہاؤ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے پلیٹ کے طول و عرض میں تبدیلی ہے۔ گرینائٹ تقریباً 0.001 ملی میٹر فی ڈگری سیلسیس فی میٹر پھیلتا ہے۔ اگر آپ کی پلیٹ 22°C پر کیلیبریٹ کی گئی تھی لیکن آپ کا معائنہ خلیج 19°C ہے، تو 1000 ملی میٹر کا طول و عرض 3 μm - گریڈ 00 کی برداشت سے چھ گنا بدل جاتا ہے۔ پیمائش سے پہلے تھرمل توازن کے لیے ہمیشہ 4+ گھنٹے کی اجازت دیں۔

اگر کوئی پلیٹ برداشت سے باہر پائی جاتی ہے تو ZHHIMG® دعووں کو کیسے ہینڈل کرتا ہے؟

اپنے پیمائشی ڈیٹا کے ساتھ فوری طور پر ہم سے رابطہ کریں۔ ہم اندرونی تحقیقات کرتے ہیں، اپنی کیلیبریشن لیب کا استعمال کرکے دوبارہ تصدیق کرتے ہیں، اور اگر پلیٹ کی برداشت سے باہر ہونے کی تصدیق ہو جاتی ہے، تو ہم واپسی کی ترسیل سمیت اپنی قیمت پر متبادل یا مکمل رقم کی واپسی فراہم کرتے ہیں۔ یہ ہمارے ISO9001:2015 تصدیق شدہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی حمایت یافتہ دستاویزی معیار کی ضمانت کے تحت احاطہ کرتا ہے۔

تصدیق کے لیے تیار ہیں؟ ZHHIMG® کے ساتھ شروع کریں۔

ہر ZHHIMG® سطحی پلیٹ مکمل کیلیبریشن ڈیٹا، ٹریس ایبل پیمائش کے ریکارڈ، اور براہ راست مدد کے ساتھ بھیجتی ہے اگر کوئی چیز قیاس پر پورا نہیں اترتی ہے۔

جب آپ سپلائرز کا جائزہ لے رہے ہوں تو آرڈر دینے سے پہلے انشانکن سرٹیفکیٹ طلب کریں۔ پوچھیں کہ وہ کون سا پیمائش کا سامان استعمال کرتے ہیں۔ پوچھیں کہ کیا وہ گریڈ 00 کی پلیٹوں پر دوہری تصدیق چلاتے ہیں۔

اگر وہ اعتماد کے ساتھ ان سوالات کا جواب نہیں دے سکتے ہیں، تو آپ جانتے ہیں کہ اس کے بجائے کہاں دیکھنا ہے۔

پیمائش کے مکمل ڈیٹا کے ساتھ اپنی ZHHIMG® سطح کی پلیٹ کی تفصیلات کی شیٹ کی درخواست کریں، یا اپنے معائنہ کی ضروریات پر بات کرنے کے لیے ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں۔