ذیادہ ترسی ایم ایم مشینیں (پیمائش کرنے والی مشینوں کو مربوط کریں۔) کے ذریعہ بنائے گئے ہیں۔گرینائٹ اجزاء.
A Coordinate Measuring Machines (CMM) ایک لچکدار پیمائش کرنے والا آلہ ہے اور اس نے مینوفیکچرنگ ماحول کے ساتھ متعدد کردار تیار کیے ہیں، بشمول روایتی معیار کی لیبارٹری میں استعمال، اور سخت ماحول میں مینوفیکچرنگ فلور پر براہ راست پیداوار میں معاونت کا حالیہ کردار۔CMM انکوڈر ترازو کا تھرمل رویہ اس کے کردار اور اطلاق کے درمیان ایک اہم غور و فکر بن جاتا ہے۔
Renishaw کی طرف سے حال ہی میں شائع ہونے والے ایک مضمون میں، تیرتے ہوئے اور ماسٹرڈ انکوڈر اسکیل پر چڑھنے کی تکنیکوں پر بات کی گئی ہے۔
انکوڈر اسکیلز یا تو تھرمل طور پر اپنے بڑھتے ہوئے سبسٹریٹ (تیرتے) سے آزاد ہیں یا تھرمل طور پر سبسٹریٹ (ماسٹرڈ) پر منحصر ہیں۔فلوٹنگ اسکیل اسکیل میٹریل کی تھرمل خصوصیات کے مطابق پھیلتا اور سکڑتا ہے، جب کہ ایک ماسٹرڈ اسکیل اسی شرح پر پھیلتا اور معاہدہ کرتا ہے جس شرح پر بنیادی سبسٹریٹ ہوتا ہے۔پیمائش کے پیمانے پر چڑھنے کی تکنیک مختلف پیمائشی ایپلی کیشنز کے لیے مختلف قسم کے فوائد پیش کرتی ہے: رینشا کا مضمون اس معاملے کو پیش کرتا ہے جہاں لیبارٹری مشینوں کے لیے ماسٹرڈ پیمانہ ترجیحی حل ہو سکتا ہے۔
CMMs کو کوالٹی کنٹرول کے عمل کے حصے کے طور پر اعلیٰ درستگی، مشینی اجزاء، جیسے انجن بلاکس اور جیٹ انجن بلیڈ پر سہ جہتی پیمائش کے ڈیٹا کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کی چار بنیادی اقسام ہیں: پل، کینٹیلیور، گینٹری اور افقی بازو۔پل کی قسم کے سی ایم ایم سب سے زیادہ عام ہیں۔CMM پل کے ڈیزائن میں، Z-axis quill ایک گاڑی پر نصب کیا جاتا ہے جو پل کے ساتھ ساتھ چلتی ہے۔پل کو Y-axis سمت میں دو گائیڈ ویز کے ساتھ چلایا جاتا ہے۔ایک موٹر پل کے ایک کندھے کو چلاتی ہے، جب کہ مخالف کندھے کو روایتی طور پر غیر چلایا جاتا ہے: پل کا ڈھانچہ عام طور پر ایروسٹیٹک بیرنگ پر گائیڈڈ/سپورٹ ہوتا ہے۔گاڑی (X-axis) اور quill (Z-axis) کو بیلٹ، سکرو یا لکیری موٹر سے چلایا جا سکتا ہے۔CMMs کو ناقابل تکرار غلطیوں کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کیونکہ کنٹرولر میں ان کی تلافی کرنا مشکل ہے۔
اعلی کارکردگی والے CMMs میں ایک اعلی تھرمل ماس گرینائٹ بیڈ اور ایک سخت گینٹری/برج کا ڈھانچہ ہوتا ہے، جس میں کم جڑتا کوئل ہوتا ہے جس کے ساتھ ورک پیس کی خصوصیات کی پیمائش کے لیے ایک سینسر منسلک ہوتا ہے۔تیار کردہ ڈیٹا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ حصے پہلے سے طے شدہ رواداری کو پورا کرتے ہیں۔اعلی درستگی والے لکیری انکوڈرز الگ الگ X، Y اور Z محوروں پر نصب کیے گئے ہیں جو بڑی مشینوں پر کئی میٹر لمبے ہو سکتے ہیں۔
ایک عام گرینائٹ پل کی قسم کا سی ایم ایم ایئر کنڈیشنڈ کمرے میں چلتا ہے، جس کا اوسط درجہ حرارت 20 ±2 °C ہے، جہاں کمرے کا درجہ حرارت ہر گھنٹے میں تین بار چلتا ہے، ہائی تھرمل ماس گرینائٹ کو مسلسل اوسط درجہ حرارت برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔ 20 °Cہر سی ایم ایم محور پر نصب ایک تیرتا ہوا لکیری سٹینلیس سٹیل انکوڈر گرینائٹ سبسٹریٹ سے بڑی حد تک آزاد ہوگا اور اس کی اعلی تھرمل چالکتا اور کم تھرمل ماس کی وجہ سے ہوا کے درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیوں کا تیزی سے جواب دے گا، جو کہ گرینائٹ ٹیبل کے تھرمل ماس سے نمایاں طور پر کم ہے۔ .یہ تقریباً 60 µm کے عام 3m محور پر پیمانے کی زیادہ سے زیادہ توسیع یا سکڑاؤ کا باعث بنے گا۔اس توسیع سے پیمائش کی کافی خرابی پیدا ہو سکتی ہے جس کی تلافی وقت کے لحاظ سے مختلف نوعیت کی وجہ سے مشکل ہے۔
اس معاملے میں سبسٹریٹ ماسٹرڈ اسکیل ترجیحی انتخاب ہے: ایک ماسٹرڈ اسکیل صرف گرینائٹ سبسٹریٹ کے تھرمل ایکسپینشن (CTE) کے گتانک کے ساتھ پھیلتا ہے اور اس وجہ سے ہوا کے درجہ حرارت میں چھوٹے دوغلوں کے جواب میں بہت کم تبدیلی کا مظاہرہ کرے گا۔درجہ حرارت میں طویل مدتی تبدیلیوں پر غور کیا جانا چاہیے اور یہ اعلی تھرمل ماس سبسٹریٹ کے اوسط درجہ حرارت کو متاثر کریں گے۔درجہ حرارت کا معاوضہ سیدھا ہے کیونکہ کنٹرولر کو صرف انکوڈر اسکیل تھرمل رویے پر غور کیے بغیر مشین کے تھرمل رویے کی تلافی کی ضرورت ہوتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ، سبسٹریٹ ماسٹرڈ اسکیلز کے ساتھ انکوڈر سسٹمز کم CTE/ہائی تھرمل ماس سبسٹریٹس اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے درست CMMs کے لیے ایک بہترین حل ہیں جن کے لیے میٹرولوجی کارکردگی کی اعلیٰ سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ماسٹرڈ اسکیلز کے فوائد میں تھرمل معاوضہ کے نظام کو آسان بنانا اور مقامی مشینی ماحول میں ہوا کے درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کی وجہ سے ناقابل دہرائی جانے والی پیمائش کی غلطیوں میں کمی کا امکان شامل ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-25-2021