کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں کے سماکشی کو متاثر کرنے والے عوامل

کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں (سی ایم ایم) بڑے پیمانے پر صنعتوں جیسے مشینری، الیکٹرانکس، آلات سازی اور پلاسٹک میں استعمال ہوتی ہیں۔ CMMs جہتی ڈیٹا کی پیمائش اور حاصل کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے کیونکہ وہ سطح کی پیمائش کے متعدد ٹولز اور مہنگے امتزاج گیجز کو تبدیل کر سکتے ہیں، جس سے پیمائش کے پیچیدہ کاموں کے لیے درکار وقت کو گھنٹوں سے منٹوں تک کم کیا جا سکتا ہے۔

کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں کو متاثر کرنے والے عوامل: سی ایم ایم پیمائش میں سماکشی کو متاثر کرنے والے عوامل۔ قومی معیار میں، CMMs کے لیے coaxiality tolerance zone کی تعریف ایک بیلناکار سطح کے اندر اس علاقے کے طور پر کی گئی ہے جس کا قطر T اور coaxial کے ساتھ CMM کے ڈیٹم محور کے ساتھ ہو۔ اس میں تین کنٹرول عناصر ہیں: 1) محور سے محور؛ 2) محور سے عام محور؛ اور 3) مرکز سے مرکز۔ 2.5 جہتی پیمائش میں سماکشی کو متاثر کرنے والے عوامل: 2.5 جہتی پیمائشوں میں سماکشی کو متاثر کرنے والے بنیادی عوامل ماپا عنصر اور ڈیٹم عنصر کی مرکز کی پوزیشن اور محور کی سمت ہیں، خاص طور پر محور کی سمت۔ مثال کے طور پر، ڈیٹم سلنڈر پر دو کراس سیکشن دائروں کی پیمائش کرتے وقت، کنیکٹنگ لائن کو ڈیٹم ایکسس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ناپے ہوئے سلنڈر پر دو کراس سیکشنل دائرے بھی ناپے جاتے ہیں، ایک سیدھی لکیر بنائی جاتی ہے، اور پھر سماکشی کا حساب لگایا جاتا ہے۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ ڈیٹم پر دو بوجھ کی سطحوں کے درمیان فاصلہ 10 ملی میٹر ہے، اور ڈیٹم لوڈ کی سطح اور ناپے ہوئے سلنڈر کے کراس سیکشن کے درمیان فاصلہ 100 ملی میٹر ہے، اگر ڈیٹم کے دوسرے کراس سیکشنل دائرے کی درمیانی پوزیشن میں 5um کی پیمائش کی خرابی ہے اور کراس سیکشنل کے مرکز کے ساتھ یہ دائرہ پہلے سے ہی بڑھا ہوا ہے، تو datum 5um کے فاصلے پر ہے ناپے ہوئے سلنڈر کا کراس سیکشن (5umx100:10)۔ اس وقت، چاہے ناپا ہوا سلنڈر ڈیٹم کے ساتھ سماکشی ہو، دو جہتی اور 2.5 جہتی پیمائش کے نتائج میں پھر بھی 100um کی غلطی ہوگی (اسی ڈگری رواداری کی قدر قطر ہے، اور 50um رداس ہے)۔