گرینائٹ سی ایم ایم پلیٹ فارم: میٹرولوجی پروفیشنلز کے لیے تکنیکی تفصیلات اور درخواست گائیڈ

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ میں ایک بنیادی میٹرولوجیکل ٹول کے طور پر، گرینائٹ سی ایم ایم پلیٹ فارم (جسے ماربل کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین ٹیبل، پریسیژن گرینائٹ میسرنگ ٹیبل بھی کہا جاتا ہے) اس کے اعلیٰ استحکام اور درستگی کے لیے بڑے پیمانے پر پہچانا جاتا ہے۔ نوٹ: کبھی کبھار مارکیٹ میں کاسٹ آئرن CMM پلیٹ فارمز کے ساتھ اس کی غلط درجہ بندی کی جاتی ہے، لیکن گرینائٹ کی قدرتی معدنی ساخت اسے اعلیٰ درست پیمائش کے منظرناموں میں ناقابل تلافی فوائد سے نوازتی ہے- جو قابل اعتماد میٹرولوجیکل بینچ مارکس کے خواہاں پیشہ ور افراد کے لیے ایک اہم امتیاز ہے۔

1. بنیادی تعریف اور بنیادی ایپلی کیشنز

• کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین (سی ایم ایم) آپریشنز کے لیے بنیادی ورک بینچ کے طور پر کام کرنا، مکینیکل اجزاء کے درست جہتی معائنہ کو قابل بنانا۔
• مشین ٹولز کی درستگی کی جانچ میں معاونت کرنا، مشین ٹول ورک ٹیبل کی ہندسی درستگی (مثلاً چپٹا پن، متوازی) کی تصدیق کرنا۔
• اعلی صحت سے متعلق حصوں کی جہتی درستگی اور فارم انحراف کے جائزوں کا انعقاد (مثلاً، ایرو اسپیس کے اجزاء، آٹوموٹو پریزیشن پارٹس)۔
• اس کی کام کرنے والی سطح پر تین معیاری حوالہ مارکر کی خاصیت، تیز رفتار انشانکن کی سہولت اور موثر پیمائش کے ورک فلو کے لیے CMM تحقیقات کی پوزیشننگ۔

2. معدنی ساخت اور قدرتی کارکردگی کے فوائد

2.1 کلیدی معدنی ترکیب

• پائروکسین (35-45%): ساختی کثافت اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
• Plagioclase feldspar (25-35%): یکساں ساخت اور کم تھرمل توسیع کو یقینی بناتا ہے۔
• ٹریس معدنیات (اولیوائن، بائیوٹائٹ، میگنیٹائٹ): مواد کی سیاہ چمک اور مقناطیسی مزاحمت میں حصہ ڈالتے ہیں۔
  لاکھوں سال کی قدرتی عمر کے بعد، گرینائٹ کا اندرونی تناؤ مکمل طور پر خارج ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک مستحکم کرسٹل لائن ڈھانچہ ہوتا ہے جو پروسیسنگ کے بعد کی خرابی کو ختم کرتا ہے- جو انسان کے بنائے ہوئے مواد پر ایک منفرد فائدہ ہے۔

2.2 تکنیکی فوائد

• غیر معمولی استحکام: قدرتی عمر سے صفر اندرونی دباؤ طویل مدتی یا بھاری بوجھ (معیاری ماڈلز کے لیے 500kg/m² تک) کے تحت کسی جہتی اخترتی کو یقینی نہیں بناتا ہے۔
• زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت: 6-7 کی Mohs سختی (کاسٹ آئرن کی 4-5 سے زیادہ)، 10,000+ پیمائش کے چکروں کے بعد بھی سطح کے کم سے کم لباس کو یقینی بنانا۔
• سنکنرن اور مقناطیسی مزاحمت: تیزاب، الکلیس، اور صنعتی سالوینٹس کے لیے ناقابل تسخیر؛ غیر مقناطیسی خصوصیات صحت سے متعلق مقناطیسی پیمائش کے اوزار کے ساتھ مداخلت سے گریز کرتی ہیں۔
• کم تھرمل توسیع: 5.5×10⁻⁶/℃ (کاسٹ آئرن کا 1/3) کا لکیری توسیع کا گتانک، محیطی درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے ہونے والے جہتی انحراف کو کم کرتا ہے۔
• کم دیکھ بھال: ہموار، گھنی سطح (Ra ≤ 0.4μm) کو زنگ سے پاک کرنے یا باقاعدہ چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ لنٹ فری کپڑے سے سادہ مسح صفائی کو برقرار رکھتا ہے۔

3. صحت سے متعلق معیارات اور رواداری کی تفصیلات

• کلاس 000 (انتہائی درستگی): رواداری = 1×(1 + D/1000) μm (لیبارٹری کے ماحول میں انتہائی اعلیٰ درستگی والے CMMs کے لیے موزوں)۔
• کلاس 00 (اعلی درستگی): رواداری = 2×(1 + D/1000) μm (آٹو موٹیو/ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ میں صنعتی درجے کے CMMs کے لیے مثالی)۔
• کلاس 0 (صحیحیت): رواداری = 4×(1 + D/1000) μm (عام مشین ٹول ٹیسٹنگ اور جزوی معائنہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے)۔
• کلاس 1 (معیاری): رواداری = 8×(1 + D/1000) μm (قطعی مشینی کوالٹی کنٹرول پر لاگو)۔

4. کام کرنے کی سطح کی ضروریات اور حدود

4.1 کام کرنے والی سطحوں کے لیے معیار کا معیار

• ریت کے سوراخ، سکڑنے والی گہا، دراڑیں، یا شمولیت (جو غیر مساوی قوت کی تقسیم کا سبب بنتے ہیں)۔
• خروںچ، کھرچنے، یا زنگ کے داغ (جو پیمائش کے حوالہ جات کو مسخ کرتے ہیں)۔
• پوروسیٹی یا ناہموار ساخت (جو متضاد لباس کی طرف جاتا ہے)۔
  غیر کام کرنے والی سطحیں (مثلاً، سائیڈ ایجز) معمولی ڈینٹ یا چیمفر نقائص کی پیشہ ورانہ مرمت کی اجازت دیتی ہیں، بشرطیکہ وہ ساختی سالمیت کو متاثر نہ کریں۔

4.2 تکنیکی حدود اور تخفیف

• اثر کی حساسیت: بھاری اثرات کا سامنا نہیں کر سکتا (مثال کے طور پر، دھاتی حصوں کو گرانا)؛ اثرات مائیکرو گڑھے کا سبب بن سکتے ہیں (اگرچہ گڑبڑ نہیں، جو پیمائش کی درستگی کو متاثر کرنے سے بچتا ہے)۔
• نمی کی حساسیت: پانی جذب کرنے کی شرح ~1% ہے۔ زیادہ نمی (> 60%) کی طویل نمائش سے معمولی جہتی تبدیلیاں ہوسکتی ہیں۔ تخفیف: خصوصی سلیکون پر مبنی واٹر پروف کوٹنگ لگائیں (بے مثال آرڈرز کے ساتھ مفت فراہم کی گئی)۔

5. بے مثال گرینائٹ CMM پلیٹ فارم کیوں منتخب کریں؟

• میٹریل سورسنگ: ہم خصوصی طور پر "جنان بلیک" گرینائٹ (<0.1% ناپاک مواد کے ساتھ ایک پریمیم گریڈ) استعمال کرتے ہیں، یکساں ساخت اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
• صحت سے متعلق مشینی: مشترکہ CNC پیسنے (رواداری ±0.5μm) اور ہاتھ سے پالش کرنے (Ra ≤ 0.2μm) کے عمل صنعتی معیارات سے زیادہ ہیں۔
• حسب ضرورت: ہم آپ کے CMM ماڈل سے ملنے کے لیے غیر معیاری سائز (300×300mm سے 3000×2000mm تک) اور مخصوص ڈیزائن (مثلاً، ٹی سلاٹ گرووز، تھریڈڈ ہولز) پیش کرتے ہیں۔
• فروخت کے بعد سپورٹ: 2 سالہ وارنٹی، مفت سالانہ صحت سے متعلق دوبارہ انشانکن، اور عالمی سطح پر سائٹ کی دیکھ بھال (یورپ، شمالی امریکہ اور جنوب مشرقی ایشیا کا احاطہ کرتا ہے)۔