ماربل اور گرینائٹ مکینیکل اجزاء کے لیے تکنیکی تقاضے

سنگ مرمر اور گرینائٹ مکینیکل پرزہ جات اپنے بہترین استحکام، اعلیٰ سختی اور لباس مزاحمت کی وجہ سے صحت سے متعلق مشینری، پیمائشی آلات اور صنعتی پلیٹ فارمز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ درستگی اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے، ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران سخت تکنیکی تقاضوں کی پیروی کی جانی چاہیے۔

کلیدی تکنیکی وضاحتیں

1. ہینڈلنگ ڈیزائن
   گریڈ 000 اور گریڈ 00 کے ماربل مکینیکل پرزوں کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ساختی سالمیت اور درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے کوئی لفٹنگ ہینڈل نصب نہ کیا جائے۔

2. غیر کام کرنے والی سطحوں کی مرمت
   غیر کام کرنے والی سطحوں پر چھوٹے ڈینٹ یا چپے ہوئے کونوں کی مرمت کی جا سکتی ہے، بشرطیکہ ساختی طاقت متاثر نہ ہو۔

3. مواد کی ضروریات
   اجزاء کو باریک دانے دار، اعلی کثافت والے مواد جیسے کہ گبرو، ڈائی بیس، یا ماربل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جانا چاہیے۔ تکنیکی حالات میں شامل ہیں:

   • بائیوٹائٹ مواد 5% سے کم

   • لچکدار ماڈیولس 0.6 × 10⁻⁴ kg/cm² سے زیادہ

   • پانی جذب کرنے کی شرح 0.25 فیصد سے کم

   • کام کرنے والی سطح کی سختی 70 ایچ ایس سے اوپر

4. سطح کی کھردری

   • کام کرنے والی سطح کی کھردری (Ra): 0.32–0.63 μm

   • سائیڈ کی سطح کی کھردری: ≤10 μm

5. کام کرنے والی سطح کی ہمواری رواداری
   ہمواری کی درستگی کو متعلقہ تکنیکی معیارات میں بیان کردہ رواداری کی اقدار کے مطابق ہونا چاہیے (ٹیبل 1 دیکھیں)۔

6. اطراف کی سطحوں کی ہمت

   • اطراف کی سطحوں اور کام کرنے والی سطحوں کے ساتھ ساتھ دو ملحقہ اطراف کی سطحوں کے درمیان ہمواری رواداری، GB/T1184 کے گریڈ 12 کی تعمیل کرے گی۔

7. ہمواری کی تصدیق
   جب چپٹا پن کو اخترن یا گرڈ طریقوں سے جانچا جاتا ہے، تو ہوا کی سطح کے جہاز کی اتار چڑھاؤ کی قدر کو مخصوص رواداری کو پورا کرنا چاہیے۔

8. لوڈ بیئرنگ کارکردگی

   • مرکزی بوجھ برداشت کرنے کا علاقہ، شرح شدہ بوجھ کی گنجائش، اور قابل اجازت انحراف کو جدول 3 میں بیان کردہ تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے۔

9. سطحی نقائص
   کام کرنے والی سطح سنگین نقائص سے پاک ہونی چاہیے جو ظاہری شکل یا فعالیت کو متاثر کرتی ہیں، جیسے کہ ریت کے سوراخ، ہوا کے چھید، دراڑیں، انکلوژن، سکڑنے والے گہا، خروںچ، ڈینٹ، یا زنگ کے نشانات۔

10. تھریڈڈ سوراخ اور نالی
    گریڈ 0 اور گریڈ 1 کے ماربل یا گرینائٹ مکینیکل اجزاء کے لیے، سطح پر تھریڈڈ سوراخ یا سلاٹ ڈیزائن کیے جا سکتے ہیں، لیکن ان کی پوزیشن کام کرنے والی سطح سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

نتیجہ

اعلی صحت سے متعلق ماربل اور گرینائٹ مکینیکل اجزاء کو پیمائش کی درستگی، بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور طویل مدتی استحکام کی ضمانت کے لیے سخت تکنیکی معیارات پر عمل کرنا چاہیے۔ پریمیم مواد کا انتخاب کرکے، سطح کے معیار کو کنٹرول کرکے، اور نقائص کو ختم کرکے، مینوفیکچررز قابل اعتماد اجزاء فراہم کرسکتے ہیں جو عالمی درستگی کی مشینری اور معائنہ کی صنعتوں کے سخت مطالبات کو پورا کرتے ہیں۔